工業(yè)有機廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機廢氣處理方法種類繁多,,特點各異,常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法,、冷凝法、吸收法,、噴漆廢氣處理燃燒法,、催化法、吸附法等,。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下: 噴漆工業(yè)有機廢氣處理冷凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高,、溫度低,、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大,、能耗高,、運行費用大,因此無特殊需要,,一般不采用此法,。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機氣體的露點溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來。根據(jù)其工作原理設(shè)計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(冷凍式干燥機),并利用該裝置回收了乙酸乙酯,、乙醇,。通過試驗測試了不同冷凝溫度、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min,。試驗結(jié)果表明:
有機硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標(biāo)下,,新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展,作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)
VOCs廢氣處理工藝-冷凝回收法 VOCs末端治理技術(shù)分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù),,回收技術(shù)主要包括:冷凝技術(shù)、吸收技術(shù),、吸附技術(shù)以及膜分離技術(shù),,銷毀技術(shù)包括燃燒技術(shù)、生物技術(shù),、光催化技術(shù),、等離子體技術(shù),。
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,,抽風(fēng)口前有一張水流床,,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響,?
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法,?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),,吸收法和冷凝法,;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因為單一采用不能達標(biāo)排放,;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多,;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛,;膜分離法因為成本較高,,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,,不過也是有很好的前景,。
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng),。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處,。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟缺點,,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用,。然而,如果工藝需要大量的熱能時,,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng),。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
隨著社會的發(fā)展,,人們的環(huán)保意識不斷加強,為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,,有機廢氣治
有機廢氣旁路的vocs治理
合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關(guān)注的難點問題,,阻礙了該行業(yè)的進一步發(fā)展,。本討論內(nèi)容如下:1、設(shè)計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術(shù),;2、研究丁酮廢氣吸收,、吸附劑的吸收效率及操作條件,,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術(shù)經(jīng)濟分析,。3、丁酮廢氣凈化設(shè)備及回收設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù),。3,、如何設(shè)計建立1個工業(yè)化示范工程:設(shè)計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,廢氣中丁酮≤14.9kg/h,。丁酮回收率要求達到>90%、產(chǎn)品純度>90%,。
高溫冷凝水的回收系統(tǒng)中,1:防汽蝕泵的排汽閥必須用自動排汽嗎,! 2:水泵定時啟動,需要每次排汽嗎,?(手動排汽) 3:冷凝水回收設(shè)備的經(jīng)濟系數(shù)是多少啊需要各位大俠的幫助啊,! 謝謝
有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施,,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染,。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,,除減少石油損耗,、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑,。常用的方法有吸附法,、吸收法、催化燃燒法,、熱力燃燒法等,。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低,、耗能少,、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,,充分回收利用成分和余熱,。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,,采用冷凝,、吸收、直接燃燒等方法,;涂料施工,、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附,、催化燃燒等方法,。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附,、吸收,、解板、分離,可回收有價值的有機物,,該法適用于有機廢氣濃度高,、溫度低、風(fēng)量小的工況,,需要附屬冷凍設(shè)備,,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),,印刷企業(yè)較少采用,。 2、吸收法:一般采用物理吸收,,即將廢氣引入吸收液進凈化,,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析,、冷凝回收,;本法適用于大氣量、低溫度,、低濃度的廢氣,,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大,、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 : 通
空調(diào)專業(yè)提供的85℃冷凝水達到18T/h,,初步擬利用冷凝水的熱量作為酒店洗衣房,、員工淋浴、員工廚房熱水系統(tǒng)的預(yù)熱,,高溫冷凝水的水量擬排至雨水回用水池,。有沒有弟兄做過類似的系統(tǒng),交流交流,,不勝感激,。交流方式:[email protected]
二氯甲烷廢氣冷凝+樹脂吸脫附案例分析 某企業(yè):150kg/h液體二氯甲烷和8740kg/h水混合進入儲液罐,采用真空泵抽負(fù)壓至-83kpa
活性炭纖維吸附回收技術(shù):活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑,。與常規(guī)活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數(shù)孔直接開口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過像活性炭上的大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程,。 圖1 ACF與GAC的孔結(jié)構(gòu) 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) ,。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來,與傳統(tǒng)的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細(xì),,一般為10-13μm,,與被吸附物的接觸面積大,而且可以均勻接觸,、吸附,使得材料充分利用,,效率提高,。外表面積大、吸脫附速率快,、吸附容量大,,可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)??讖椒植颊?,主要以微孔、亞微孔為主,,可以通過工藝調(diào)整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配,,從而達到分離的目的。體積密度小,、擴散阻力小,、動力消耗少,可以吸附粘度較大的液體物質(zhì),。漏損少,、吸附層薄,可制成輕小型設(shè)備,,強度高,、不容易粉化,可
在如今全球氣候變暖、臭氧空洞日益嚴(yán)重的今天,,犧牲環(huán)境所換來的經(jīng)濟發(fā)展已越來越受到人們的關(guān)注,,環(huán)境治理也越來越受重視。我國在十一五,、十二五期間針對我國的工業(yè)污水,、工業(yè)廢氣治理方面均做出了明確的規(guī)劃,,投入了大量的資金。但我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)總的來講還處于起步階段,,尤其是在VOCs廢氣治理方面,,我國目前VOCs年排放量約20Mt/年,VOCs治理勢在必行,,VOCs回收也有可觀的經(jīng)濟效益,。但是目前我國針對VOCs的治理基本還處于起步階段,受限于許多國外專利技術(shù),,回收治理效果不理想,。在這里就目前我國VOCs排放治理的一些方法和大家進行溝通學(xué)習(xí):1、低風(fēng)量,、高濃度 (電子高科技產(chǎn)業(yè),、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械,、精密元器件行業(yè)等) 風(fēng)量在3000m3/h以下,,濃度在100000ppm以上我們稱為低風(fēng)量、高濃度VOCs氣體,。此種情況的VOCs廢氣治理也是最容易治理的一種,。根據(jù)溶劑類型:水溶性或非水溶性,沸點高低,、化學(xué)活潑性等來選擇適合的回收,、治理方法。一般針對水溶性有機溶劑我們可采用水洗法進行回收,,但是回收后溶劑純度太差,,含水量太高。相較深圳市森川鑫環(huán)??萍家M的臺灣專利:
滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生,,建廠個多年以來,蒸汽廢汽一直對空排放,,既浪費大量能源,,又造成環(huán)境熱污染。長期以來,,為綜合治理短絲的蒸汽廢汽,,曾采取了多項改造方案。八十年代.當(dāng)時的石化總廠曾經(jīng)鋪設(shè)了十多公里的管道,,試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠區(qū)送緯一路生活區(qū),,供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用;1994年,,遼寧省節(jié)能熱電設(shè)計研究所曾來廠考察,,并提出了一個廢汽回用方案:1996年,,南京環(huán)境科學(xué)研究所也來廠調(diào)查研究,又提出了一個廢汽回用方案……一個又一個方案,,均由于技術(shù)的可靠性,、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因,紛紛暫緩實施,。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用,,關(guān)鍵難點在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽,進行能源二次利用:又要對蒸汽廢汽這種水汽混合,,壓力多變的兩相流予以穩(wěn)定的控制,,確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線能正常運行。(因為尾汽系統(tǒng)的壓力稍有異常,,就會嚴(yán)重破壞工藝條件的正??刂? 短絲聯(lián)合裝置的工程技術(shù)人員。從生產(chǎn)實際出發(fā),,反復(fù)尋找控制廢汽的最佳途徑;根據(jù)一個個試驗方案,,收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設(shè)備生產(chǎn)工況的影響情況,;掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過
汽動冷凝水回收裝置 汽動冷凝水回收裝置(又名冷凝水回收泵)是一種新型冷凝水輸送裝置,結(jié)構(gòu)簡單,,利用蒸汽作為驅(qū)動力,,適合各種壓力工況,杜絕氣蝕情況的發(fā)生,。設(shè)備由儲水器,、加壓器、電動閥門,、液位計,、控制系統(tǒng)和閥門、儀表等部分組成,,為機電一體化,、模塊化成套裝置。 <
有一項目,,廢氣為150℃,,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附,。降溫的話用什么方式比較好,,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
有機廢氣冷凝回收
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