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  • 有機硅廢氣的焚燒熱回收法

    有機硅廢氣的焚燒熱回收法雙碳目標下,,新興產(chǎn)業(yè)光伏迎來大發(fā)展,,作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的有機硅生產(chǎn)不僅是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)

  • 廣綠工業(yè)有機廢氣處理方法—冷凝回收法

    工業(yè)有機廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機廢氣處理方法種類繁多,,特點各異,,常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法,、冷凝法、吸收法,、噴漆廢氣處理燃燒法,、催化法,、吸附法等,。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下: 噴漆工業(yè)有機廢氣處理冷凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物,。該法用于濃度高,、溫度低、風量小的廢氣處理,。但此法投資大,、能耗高、運行費用大,,因此無特殊需要,,一般不采用此法。 采用冷凝技術回收揮發(fā)性有機溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機氣體的露點溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來,。根據(jù)其工作原理設計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(冷凍式干燥機),并利用該裝置回收了乙酸乙酯,、乙醇。通過試驗測試了不同冷凝溫度,、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min,。試驗結果表明:

  • 有機廢氣處理的現(xiàn)有技術

    有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法,?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術,,吸收法和冷凝法,;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放,;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應用較多,;轉輪濃縮是比較先進的技術,,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,,加上技術也不夠成熟,,目前應用還很少,不過也是有很好的前景,。

  • 噴漆間的有機廢氣的處理

    一間50平方左右的噴漆間,,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,,抽風口設有活性炭吸附裝置,,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,,還能增加什么去進一步消除氣味,,減少對周圍居民的影響?

  • 如何選擇有機廢氣處理系統(tǒng)

    空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的,。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處,。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用,。然而,,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,,另一個例外是每年很少運作,,需處理大流量廢氣的應急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,,在這樣高的

  • 環(huán)保-有機廢氣治理的方法

    隨著社會的發(fā)展,人們的環(huán)保意識不斷加強,,為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染,,有機廢氣治

  • 有機廢氣旁路的vocs治理

    有機廢氣旁路的vocs治理

  • 丁酮廢氣處理及回收技術

    合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關注的難點問題,阻礙了該行業(yè)的進一步發(fā)展,。本討論內(nèi)容如下:1,、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術;2、研究丁酮廢氣吸收,、吸附劑的吸收效率及操作條件,,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經(jīng)濟分析,。3,、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數(shù)。3,、如何設計建立1個工業(yè)化示范工程:設計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,,廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到>90%,、產(chǎn)品純度>90%,。

  • *有機廢氣治理方法匯總*

    *有機廢氣治理方法匯總*

    有機廢氣治理是指用多種技術措施,,通過不同途徑減少石油損耗,、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛,。為防止污染,,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑,。常用的方法有吸附法、吸收法,、催化燃燒法,、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,,應根據(jù)具體情況由縣選用費用低,、耗能少、無二次污染的方法,,盡量做到化害為利,,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,,石油化工業(yè)因排氣濃度高,,采用冷凝、吸收,、直接燃燒等方法,;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,,采用吸附,、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附,、吸收,、解板、分離,,可回收有價值的有機物,,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低,、風量小的工況,,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥,、化工行業(yè),,印刷企業(yè)較少采用。 2,、吸收法:一般采用物理吸收,,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱,、解析,、冷凝回收;本法適用于大氣量,、低溫度,、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,,設備體積大,、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 : 通

  • 印刷、涂布,、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術

    印刷,、涂布,、醫(yī)藥化工等工業(yè)有機廢氣回收治理技術

    活性炭纖維吸附回收技術:活性炭纖維(ACF) 是一新型的高效吸附劑和催化劑。與常規(guī)活性炭相比,ACF 具有較快的吸附速度,其絕大多數(shù)孔直接開口于表面(圖1), 使吸附質(zhì)分子不需穿過像活性炭上的大孔,、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程,。 圖1 ACF與GAC的孔結構 再者ACF的外表面積大,在外表面的孔口多,容易使分子吸附和脫附,且孔徑分布窄(圖2) 。 圖2 ACF與GAC的孔徑分布 歸納起來,,與傳統(tǒng)的活性炭相比活性炭纖維的獨特之處有:活性炭纖維的直徑細,,一般為10-13μm,,與被吸附物的接觸面積大,而且可以均勻接觸,、吸附,,使得材料充分利用,效率提高,。外表面積大,、吸脫附速率快、吸附容量大,,可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì),。孔徑分布窄,,主要以微孔,、亞微孔為主,可以通過工藝調(diào)整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配,,從而達到分離的目的,。體積密度小、擴散阻力小,、動力消耗少,,可以吸附粘度較大的液體物質(zhì),。漏損少,、吸附層薄,可制成輕小型設備,,強度高,、不容易粉化,可

  • VOCs廢氣回收,、治理與精餾產(chǎn)業(yè)

    在如今全球氣候變暖、臭氧空洞日益嚴重的今天,,犧牲環(huán)境所換來的經(jīng)濟發(fā)展已越來越受到人們的關注,,環(huán)境治理也越來越受重視。我國在十一五,、十二五期間針對我國的工業(yè)污水,、工業(yè)廢氣治理方面均做出了明確的規(guī)劃,投入了大量的資金,。但我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)總的來講還處于起步階段,,尤其是在VOCs廢氣治理方面,我國目前VOCs年排放量約20Mt/年,,VOCs治理勢在必行,,VOCs回收也有可觀的經(jīng)濟效益,。但是目前我國針對VOCs的治理基本還處于起步階段,受限于許多國外專利技術,,回收治理效果不理想,。在這里就目前我國VOCs排放治理的一些方法和大家進行溝通學習:1、低風量,、高濃度 (電子高科技產(chǎn)業(yè),、半導體產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械,、精密元器件行業(yè)等) 風量在3000m3/h以下,,濃度在100000ppm以上我們稱為低風量、高濃度VOCs氣體,。此種情況的VOCs廢氣治理也是最容易治理的一種,。根據(jù)溶劑類型:水溶性或非水溶性,沸點高低,、化學活潑性等來選擇適合的回收,、治理方法。一般針對水溶性有機溶劑我們可采用水洗法進行回收,,但是回收后溶劑純度太差,,含水量太高。相較深圳市森川鑫環(huán)??萍家M的臺灣專利:

  • 高溫有機廢氣活性炭吸附

    有一項目,,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,,想降溫后活性炭吸附,。降溫的話用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,,請教各位前輩

  • VOCS有機廢氣的處理方法的探討

    VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè),、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,,如RTO,、轉輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,,歡迎大家...

  • 有機廢氣催化燃燒設備的組成

       有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機,、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器,、預熱室,、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構,。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,,防暴器在主機的頂部,。     有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度,。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低,。同時在催化劑的活性作用下,,反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,,經(jīng)換熱冷卻,,然后終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。      有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機,、引風機及電器控制元件組成,。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室,、催化床,、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,,保溫層厚100mm,,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃

  • 求教有機廢氣塔如何保養(yǎng)處理

    我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,,因為時間比較長了,,且以往為做好維護保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,,前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結物,有機塔整體負壓比較小,,求教用何種有效的方法,,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結物?求教了?。,。?/p>

  • 如何降低有機廢氣處理設備損壞呢,?

    如果有機廢氣處理設備出現(xiàn)故障怎么辦? 損壞了怎么辦,?怎樣維修采用節(jié)省成本,,又能降低損壞的概率呢,? 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,,按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備的預防性維護,, 內(nèi)部和外部常用的預防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2,、從實際技術狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設備的實際技術狀況,,狀態(tài)檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常,,是每天對設備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查,,以了解設備的技術狀況。 在發(fā)生故障之前,,設備的劣化和設備的范圍要及時進行預防性維護,,消除隱患,

  • 【有機廢氣】RTO廢氣處理系統(tǒng)

    原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置,。

  • VOCs有機廢氣治理的進展分析

    摘要:揮發(fā)性有機廢氣其實是一種有害氣體,,它也稱作為VOCs,其沸點非常高,,并且VOCs 沸點在較高溫度下,,有機廢氣的飽和蒸汽壓高于133.3Pa,達到這樣的條件就會可能產(chǎn)生揮發(fā)性的有機化合物,,從而影響空氣質(zhì)量,,對人類身體健康的造成傷害,基于此,,北極星環(huán)保設備網(wǎng)為你詳細講解有機廢氣治理的重要性,,并對目前的廢氣治理技術及其進展進行了深入分析,旨在提高揮發(fā)性有機廢氣治理的水平,。 隨著工業(yè)化程度的提高,,工業(yè)廢氣排放量的增大導致環(huán)境污染日益嚴重,嚴重影響了人們的身體健康,,阻礙了國民經(jīng)濟發(fā)展,。這就需要加大對有機廢氣的治理力度,同時需要合理應用一些有成效的治理技術,,并且為了充分發(fā)揮其作用,,以下就揮發(fā)性有機廢氣治理技術的進展進行了探討分析。 一,、有機廢氣治理的重要性 當前環(huán)境污染問題已成為一個全球性問題,,其中大氣污染問題是最為突出的問題之一,而工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源,。有機廢氣是工業(yè)廢氣最難治理的部分,,這種氣體能夠?qū)θ藗兊纳眢w健康產(chǎn)生嚴重的損害,,也給國民經(jīng)濟造成嚴重損失。如果人體長期接觸有機廢氣

  • 短絲生產(chǎn)裝置蒸汽廢氣回收

    滌綸部短絲聯(lián)合裝置在生產(chǎn)過程中有大量的蒸汽廢汽產(chǎn)生,,建廠個多年以來,,蒸汽廢汽一直對空排放,既浪費大量能源,,又造成環(huán)境熱污染,。長期以來,為綜合治理短絲的蒸汽廢汽,,曾采取了多項改造方案,。八十年代.當時的石化總廠曾經(jīng)鋪設了十多公里的管道,試圖將短絲蒸汽熱量從緯六路廠區(qū)送緯一路生活區(qū),,供職工宿舍加熱取暖循環(huán)水使用,;1994年,遼寧省節(jié)能熱電設計研究所曾來廠考察,,并提出了一個廢汽回用方案:1996年,,南京環(huán)境科學研究所也來廠調(diào)查研究,又提出了一個廢汽回用方案……一個又一個方案,,均由于技術的可靠性,、管理的可行行以及項目的經(jīng)濟性等原因,紛紛暫緩實施,。 滌綸短絲的蒸汽廢汽之所以難以利用,,關鍵難點在于既要截收對空排放的蒸汽廢汽,進行能源二次利用:又要對蒸汽廢汽這種水汽混合,,壓力多變的兩相流予以穩(wěn)定的控制,,確保耗用蒸汽的短絲生產(chǎn)線能正常運行。(因為尾汽系統(tǒng)的壓力稍有異常,,就會嚴重破壞工藝條件的正??刂? 短絲聯(lián)合裝置的工程技術人員。從生產(chǎn)實際出發(fā),,反復尋找控制廢汽的最佳途徑,;根據(jù)一個個試驗方案,收集了蒸汽壓力變化對每臺用汽設備生產(chǎn)工況的影響情況,;掌握了各種等級蒸汽和廢汽在生產(chǎn)過

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有機廢氣回收

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