空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的有機(jī)處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來(lái)說(shuō),,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來(lái)說(shuō)是不適用的,。這是因?yàn)榕c熱式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較,,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí),,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn),,這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而,,如果工藝需要大量的熱能時(shí),,二級(jí)的熱鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用,另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作,,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng),。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí),是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法,;一類是破壞法,。回收法包括活性炭吸附裝置,,沸石分子篩固定床技術(shù),,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,,催化燃燒法,,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,,因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放,;活性炭吸附裝置是國(guó)內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),,應(yīng)用也逐漸廣泛,;膜分離法因?yàn)槌杀据^高,加上技術(shù)也不夠成熟,,目前應(yīng)用還很少,,不過(guò)也是有很好的前景。
一間50平方左右的噴漆間,,里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備,,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,,但是氣味對(duì)周圍居民的影響還是挺重,,想詢問(wèn)各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,,減少對(duì)周圍居民的影響,?
我這塊有一個(gè)10年的光伏有機(jī)廢氣塔,是有機(jī)填料吸附的那種,,因?yàn)闀r(shí)間比較長(zhǎng)了,,且以往為做好維護(hù)保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,,前后濾網(wǎng)上都是有機(jī)無(wú)機(jī)廢氣凝結(jié)物,,有機(jī)塔整體負(fù)壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機(jī)無(wú)機(jī)廢氣凝結(jié)物,?求教了?。?!
如果有機(jī)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦,? 損壞了怎么辦,?怎樣維修采用節(jié)省成本,又能降低損壞的概率呢,? 1,、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預(yù)先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù),, 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護(hù)方法是狀態(tài)檢查維護(hù)和定期維護(hù),。 2、從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況,,狀態(tài)檢查和維護(hù)是另一種預(yù)防性維護(hù)方法,。 通常,是每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和定期檢查,,以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,,設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),,消除隱患,
原理簡(jiǎn)介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置,。
VOCS有機(jī)廢氣成為諸多制藥企業(yè),、有機(jī)合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來(lái)的諸多新興工藝供大家探討,,如RTO,、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,,歡迎大家...
噴涂噴漆有機(jī)廢氣處理方案
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附,。吸附在低溫常壓下進(jìn)行,脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝,,系統(tǒng)設(shè)置二太吸附床,,即一床吸附,一床脫附,,交替使用,。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來(lái)的有機(jī)氣體攜帶出吸附床,蒸汽進(jìn)入吸附床內(nèi),,對(duì)流活性炭進(jìn)行間接加熱,,同時(shí)真空泵對(duì)吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來(lái)的氣體經(jīng)冷凝后,,液體進(jìn)入貯槽,,不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附?!蚬に囂攸c(diǎn):1,、應(yīng)用于清潔生產(chǎn),變廢為寶,。2,、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn),。3,、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好,。4,、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便,。5,、采用自動(dòng)控制,安全可靠,。6,、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,?!驊?yīng)用領(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理,。技術(shù)支持:杭州愛(ài)琳環(huán)??萍加邢薰荆ㄌ峁┘夹g(shù)咨詢謝工:13588791567
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱為“RTO”.國(guó)內(nèi)主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,,周而復(fù)始,,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序,。作為一種蓄熱式有機(jī)廢氣處理設(shè)備,它的特點(diǎn)是:行費(fèi)用省,,有機(jī)廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn),,在國(guó)內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理,。 適應(yīng)廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術(shù)特點(diǎn):生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后,,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃?xì)馊?/p>
有機(jī)廢氣是指廢氣成分中包含有有機(jī)物的廢氣,,主要包括:甲苯,、二甲苯、醇類,、酮類,、酚類、醛類,、酯類,;大分子長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔铩h(huán)狀芳香烴類,,主要來(lái)自于電子,、化工、涂料,、印刷,、皮革、印染,、造紙、鑄造等行業(yè),。有機(jī)廢氣具有刺激性,、毒性、惡臭等特點(diǎn),,物理化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,,危害巨大;有機(jī)廢氣污染是最普遍最嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題之一,。 自霧霾問(wèn)題廣受關(guān)注以來(lái),,廢氣治理面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),十二五規(guī)劃以來(lái),,中國(guó)的城鎮(zhèn)化,、城鄉(xiāng)一體化的進(jìn)程加快,,有機(jī)廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導(dǎo)致環(huán)保投訴頻繁,,各企業(yè)必須找到一種效率高,、投資成本省、工程量小,、運(yùn)行維護(hù)少的廢氣治理方法,,這是有機(jī)廢氣凈化亟待解決的問(wèn)題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對(duì)比表
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,,生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機(jī)廢氣,,所以,近年來(lái)國(guó)家加大了環(huán)境治理措施,。一再提高氣體排放標(biāo)準(zhǔn),,相應(yīng)的懲罰力度也逐漸加大,vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問(wèn)題,。那么,,常用的有機(jī)廢氣處理方法有什么不同,有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢,? 當(dāng)前,,VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù),、低溫等離子法,、吸附法和氧化處理方法等。
1.技術(shù)介紹及應(yīng)用領(lǐng)域
我最近遇到一個(gè)CASE,,絕緣漆用量為5噸/月,,有機(jī)氣體揮發(fā)量為400-500kg(有機(jī)廢氣)/噸(絕緣漆),風(fēng)量30000m3/h.揮發(fā)量很大,,有機(jī)廢氣主要有苯類,,醇類,脂類等.我準(zhǔn)備采用活性碳吸附-回收的工藝,,但不知道其效果怎么樣.這種工藝可不可靠,,以后的運(yùn)營(yíng)管理及使用情況怎么樣.或著有更好的處理方法.請(qǐng)各位高手給點(diǎn)意見(jiàn).
現(xiàn)在對(duì)于浸漆廢氣之類濃度較低的有機(jī)廢氣的處理方法,使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒,。原理就是利用活性炭吸附有機(jī)污染物,,使其富集,然后利用熱風(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行再生和脫附,,脫附的氣體進(jìn)入催化燃燒裝置,,在300~500℃之間,在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害氣體,,而產(chǎn)生的熱量和熱風(fēng),,一部分用于活性炭的再生,。 問(wèn)題是現(xiàn)行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下(超過(guò)150℃活性炭會(huì)燃燒),再生溫度大約在15min左右,。由于溫度不高,,再生和脫附其實(shí)并不徹底,效果大打折扣,。但是溫度過(guò)高,,除了活性炭會(huì)燃燒,還有就是蒸汽壓?jiǎn)栴}(蒸汽壓會(huì)大幅上升),。 小弟請(qǐng)問(wèn)各位高人,,對(duì)于有機(jī)廢
隨著非金屬材料在電訊、電子,、機(jī)械,、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,其在著色增光的噴漆過(guò)程中所產(chǎn)生的苯系列有機(jī)廢氣的凈化處理已愈來(lái)愈引起人們的重視,。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法,。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳?xì)涞幕衔?,?jīng)活性炭吸附濃縮后,,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進(jìn)行氧化分解,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽,;或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成鹵化氫,、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,,再經(jīng)過(guò)吸收等凈化措施,,將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),,使其具有以下特點(diǎn):1),、可再生使用。吸附劑飽和后通過(guò)脫附,,催化劑可通過(guò)活化長(zhǎng)期使用,。2)、起燃溫度低,。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過(guò)催化劑床層時(shí),,碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化,,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,,且在達(dá)到起燃溫度后,無(wú)需外界供熱,,與直接燃燒法相比,,其起始溫度可低一倍,,因而能耗要少得多;
管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中不可缺少的組成部分,,更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分,。合理地設(shè)計(jì)、施工和使用管道系統(tǒng),,不僅能充分發(fā)揮凈化裝置的效能,,而且直接關(guān)系到設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。 廢氣凈化系統(tǒng)所涉及的管道是多種多樣的,,如含塵氣體,、高溫?zé)煔狻⒚簹?、各種有害氣體,、上下水、熱水,、各種酸堿鹽溶液,、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計(jì)算理論都是依據(jù)流體在管道中的有壓流動(dòng)理論,,這在流體力學(xué)中已有論述,。這里僅對(duì)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題作一簡(jiǎn)介。 管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常是在凈化系統(tǒng)中的各
有機(jī)廢氣處理]工程是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附,、過(guò)濾,、凈化的處理工程。治理低濃度SO2煙氣的方法中,吸收法是迄今為止用得最多的方法,。但是,由于一些成熟的吸收工藝(如氨法,、堿法等),對(duì)冶金工廠存在有吸收劑來(lái)源和吸收副產(chǎn)物出路等問(wèn)題,而不能被普遍采用。因此,如何結(jié)合重有色冶金工廠的具體條件,因地制宜選擇綜合治理低濃度SO_2煙氣的工藝方法,比如氧化鋅法,。 氧化鋅法是氧化鋅料漿吸收煙氣中SO2的方法,。因?yàn)樵摲蓪⒚摿蚬に嚺c原有冶炬工藝緊密結(jié)合起來(lái),從而解決了吸收劑的來(lái)源和吸收產(chǎn)物的處理問(wèn)題,。從鋅精礦沸騰焙燒爐排出,,并從旋風(fēng)除塵器中收下的氧化鋅煙塵作為吸收劑,制成漿液,,用來(lái)吸收鋅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)尾氣中的CO2,吸收劑經(jīng)過(guò)濾后得到亞硫酸鋅渣,。可送到鋅精礦沸騰爐進(jìn)行熱再生,,分解產(chǎn)生的高濃度SO2氣體與鋅精礦焙燒煙氣混合,,可提高焙燒煙氣SO2濃度并送往制酸系統(tǒng)制取硫酸,過(guò)濾后的亞硫酸鋅渣也可以用硫酸分解,,副產(chǎn)高濃度SO2氣體和硫酸鋅,。 氧化鋅法由于采用料漿吸收,,要求吸收器能防止結(jié)垢。冶煉廠可采用錯(cuò)流吸收器,,而國(guó)內(nèi)的工業(yè)試驗(yàn)用湍球吸收塔,。當(dāng)吸收漿液PH降為4
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備-噴淋塔 酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣,。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,,低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。 特點(diǎn): 1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),,脫硫效率可達(dá)85%,; 2.設(shè)備占地少,安裝方便,; 3.耗水,、耗電指標(biāo)較低; 4.耐腐蝕,、不磨損,,使用壽命長(zhǎng); 5.設(shè)備運(yùn)行可靠,,維護(hù)簡(jiǎn)單,、方便。 適用注意事項(xiàng) 1,、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來(lái)決定,,當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開(kāi)一臺(tái)即可,當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí),,將兩臺(tái)水泵全部打開(kāi),,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié),使其相等即可,。 2,、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運(yùn)行一
有機(jī)廢氣處理方法|有機(jī)廢氣處理設(shè)備 活性炭纖維吸附對(duì)有機(jī)廢氣效果很好的。 有機(jī)廢氣的來(lái)源有很多,,主要為以下幾個(gè)方面::農(nóng)業(yè)污染源(沼氣,,有機(jī)肥料等)、工業(yè)污染源(造紙,造船,,石油,化工等),、生活污染源(城市家庭裝修,,車輛尾氣等)。其中,,以碳?xì)浠衔锖虰EN類含量最多,。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著工業(yè)廢料的產(chǎn)生,可以說(shuō),,工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品,。近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,,工業(yè)水平不斷上升,,三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展,以便跟上工業(yè)的腳步,,令我國(guó)在現(xiàn)在及將來(lái)的可持續(xù)發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平,。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]
含水有機(jī)廢氣處理
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