煤加工廢水是在煤的轉(zhuǎn)化(包括炭化、氣化和液化),、產(chǎn)品回收和加工過(guò)程中形成的廢水,。廢水隨著煤種、加工工藝和管理水平高低而異,。一般情況下干餾和焦化每噸產(chǎn)生的廢水約0.2t,氣化每噸煤約排放廢水1t左右,。 煤轉(zhuǎn)化廢水中除含有原煤中存在的物質(zhì)外,,還可能含有煤轉(zhuǎn)化的中間產(chǎn)物和終產(chǎn)物,以及生產(chǎn)過(guò)程中加入的其他化學(xué)物質(zhì)等,。這些廢水的共同特點(diǎn)是污染物濃度高,,組成復(fù)雜,生物毒性大,。有機(jī)物中有單核和多核芳香族化合物,、雜環(huán)化合物和脂肪酸等。無(wú)機(jī)物以及硫化物和銨鹽為主,。表1-1為不同生產(chǎn)工藝廢水的特性,。 表1-1 不同工藝煤轉(zhuǎn)化廢水特性
我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),,農(nóng)藥工業(yè)是中國(guó)化學(xué)工業(yè)主要行業(yè)之一,而農(nóng)藥中有機(jī)磷農(nóng)藥占比較高,,約80%,。隨著工業(yè)的發(fā)展,有機(jī)化合物的生產(chǎn)日益增多,,如化工,、造紙、農(nóng)藥,、醫(yī)藥等行業(yè)的廢水中常含有有機(jī)磷化合物,,造成環(huán)境污染。同時(shí),,有機(jī)磷農(nóng)藥在合成過(guò)程中也會(huì)排放大量的廢水,,每合成1噸農(nóng)藥約消耗3-4t化工原料,排放廢水2-3t,,且廢水污染物成分復(fù)雜,、毒性大、濃度高,。
石油開采廢水來(lái)源及處理工藝 一,、廢水來(lái)源及特點(diǎn)
印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,,預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿、煮煉,、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,,整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,,污染物組分差異很大,。一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~1 000mg/L,,BOD5為100~400mg/L,,SS為10 0~2 00mg/L,色度為100~400倍,。但
食品工業(yè)是以農(nóng),、牧、漁,、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進(jìn)行加工的工業(yè),。食品工業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展,、擴(kuò)大,;這種擴(kuò)大對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展無(wú)疑是有促進(jìn)作,但從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,,食品工業(yè)污水對(duì)環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視,。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),有不同的分類方法,。若按所用的原料分類,,可分為:肉與肉制品工業(yè);水產(chǎn)品加工工業(yè),;禽蛋加工工業(yè),;水果、蔬菜加工工業(yè),;乳品加工工業(yè),;制糖工業(yè);糧食加工工業(yè),;淀粉工業(yè),;使用油脂工業(yè);發(fā)酵工業(yè),;調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來(lái)源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
食品工業(yè)是以農(nóng),、牧,、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進(jìn)行加工的工業(yè),。食品工業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的低投入,、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展,、擴(kuò)大;這種擴(kuò)大對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展無(wú)疑是有促進(jìn)作,,但從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,,食品工業(yè)污水對(duì)環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),,有不同的分類方法,。若按所用的原料分類,可分為:肉與肉制品工業(yè),;水產(chǎn)品加工工業(yè),;禽蛋加工工業(yè);水果,、蔬菜加工工業(yè),;乳品加工工業(yè);制糖工業(yè),;糧食加工工業(yè),;淀粉工業(yè);使用油脂工業(yè),;發(fā)酵工業(yè),;調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來(lái)源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
電子工業(yè)廢水來(lái)源及處理工藝(淺談)
制漿造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn) 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學(xué)方法,、機(jī)械方法或是化學(xué)與機(jī)械相結(jié)合的方法,,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過(guò)程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過(guò)程,。制漿造紙工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,,包括從備料到造紙、化學(xué)品禍回收,、紙張的加工等都需要大量的水,,用與輸送、洗滌,、分散物料及冷卻設(shè)備等,。盡管在生產(chǎn)過(guò)程中也有水的回收、處理及再用,,但仍有大量的廢水排入體,,造成了水環(huán)境嚴(yán)重污染。 一,、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液,、紅液),洗漿漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,它們都對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)重的污染,。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽
典型產(chǎn)業(yè)含氟廢水來(lái)源與綜合治理技術(shù)研究現(xiàn)狀
焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,,是含氨的高濃度酚水,。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,?;旌鲜S喟彼娜ハ颍械氖侵苯诱舭?,有的是先脫酚后蒸氨,,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,,脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油,。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,NH3-N濃度高,、焦油含量大,、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法,、電解法,,工藝成熟,運(yùn)行效果好,。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),,綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,,他們自有借鑒之處,。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵,、亞硫酸鹽,、二氧化硫等還原劑將中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調(diào)整pH值,,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去,。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,主要用于間歇處理,。常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將用硫酸調(diào)pH值至2~3,,再加入還原劑,在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8,,生成Cr(OH)3沉淀,,再加混凝劑,,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵,,用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,,再加混凝劑,,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后,,含鉻廢水日處理量為1000M3,,廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。在一些報(bào)道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水,。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ,,PFC的優(yōu)點(diǎn),形成的絮凝體大而重,,沉降速度快,。其出
一、 重金屬?gòu)U水的來(lái)源: 重金屬?gòu)U水常見于電鍍,、電子行業(yè)和冶金行業(yè),,尤其是電鍍、電子行業(yè)廢水,,它的成分非常復(fù)雜,,除含氰廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,,一般可分為含鉻廢水,、含鎳廢水、含鎘廢水,、含銅廢水,、含鋅廢水、含金廢水,、含銀廢水等,。 二、 重金屬?gòu)U水的處理方法
廢水類型:含鉻廢水零排放 廢水特點(diǎn):含有重金屬離子含鉻(Cr),,直接排放會(huì)導(dǎo)致水體金屬離子中毒,;低COD,可生化性差,;酸性,;水量小,排放不連續(xù),。 處理流程: 工藝描述: 含鉻廢液首先進(jìn)行pH調(diào)節(jié),,然后進(jìn)入進(jìn)入還原反應(yīng)槽,,在加藥情況下生成鉻沉淀物,自流進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離,,清液再依次經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器,、活性炭過(guò)濾器后回用車間。污泥排至污泥池,。 污泥池污泥經(jīng)隔膜脫水機(jī)進(jìn)行脫水,,泥餅委外處理,濾液回至集水池,。 工藝優(yōu)勢(shì): ? 廢水零排放,,回用水率高; ? 整套工藝可控性好,,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,,更適合小水量、間
色度廢水的主要來(lái)源是染料,、紡織印染(有機(jī)染料),、造紙制漿(木質(zhì)素)和制革(鞣酸)等,這些工業(yè)廢水往往含有深度的,、持久性的顏色,。一般來(lái)說(shuō),水中難生物降解的色是無(wú)毒的,,不會(huì)消耗水中的溶解氧,,因此對(duì)污水的深度處理影響不大。但要維持水體中合適的溶解氧濃度和水中植物有效能進(jìn)行光合作用,,就要求入射光線的10%到達(dá)需要光合作用的深度,。如果色度太高,就會(huì)影響射,。入光線的量,,從而影響水中植物的光合作用,也就是說(shuō)降低水中的溶解氧含量,,進(jìn)而影響魚類等水生動(dòng)物的生長(zhǎng),。因而要求排入水體的廢水色度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到50以下。由于一般的生物處理對(duì)色度無(wú)效,,所以色度處理往往成為污水處理的一個(gè)難點(diǎn),,需要使用濕式氧化法等成本和技術(shù)要求較高的方法進(jìn)行專門處理。普通沉淀和生物處理對(duì)以上工業(yè)廢水的去除效果較差,,用氯或臭氧氧化的方法除色效果較好,,但氧化劑消耗量很大,因此造價(jià)昂貴,。制漿廢水的脫色方法有投加硫酸鋁凝聚沉淀法,、石灰凝聚沉淀法,、聚合樹脂分離法、電凝聚法等,。染料,、印染廢水的呈色污染物成分復(fù)雜,很難用單一處理方法解決問(wèn)題,。染料,、印染廢水的脫色方法有生物法(如延時(shí)曝氣活性污泥法和生物接觸氧化、塔式生物濾池及生
水處理技術(shù):機(jī)械加工費(fèi)水,,主要含有潤(rùn)滑油、樹脂等雜質(zhì),,機(jī)械加工各種金屬制品所排出的和沖洗,,還含有各種金屬離子如鉻、鋅以及氰化物等,,他們都是劇毒性的,。電鍍的涉及面很廣,且污染性大,,是重點(diǎn)控制的工業(yè)之一,。廢水來(lái)源1. 機(jī)加過(guò)程潤(rùn)滑、冷卻,、傳動(dòng)等系統(tǒng)產(chǎn)生的潤(rùn)滑機(jī)油,、冷卻和傳動(dòng)用的乳化油等;2. 零件清洗時(shí)產(chǎn)生的含油廢水3. 拖拉機(jī),、柴油,、等產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)時(shí),滴漏引起的含油廢水,,主要含柴油,、汽油。4. 機(jī)加車間沖洗地面,、設(shè)備,、容器等排出的含油廢水,是機(jī)械加工含油廢水的主要來(lái)源,。一般機(jī)械工廠總排放口廢水含油濃度為5—50毫克/升,,平均濃度為20毫克/升;COD濃度為80—300毫克/升,,平均為140毫克/升,。
石油化工廢水是用煉油生產(chǎn)的副產(chǎn)氣體以及石腦油等輕油或重油為原料進(jìn)行熱裂解生產(chǎn)乙烯,、丙烯,、丁烯等化工原料,進(jìn)一步反應(yīng)合成各種有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品,,構(gòu)成石油化工聯(lián)合企業(yè)排出的廢水,。目前,石油化工污水主要分為以下幾點(diǎn):普羅生物技術(shù)(上海)有限公司是一家專門做污水處理藥劑的美資企業(yè),,在中國(guó)大陸專注污水處理行業(yè)13年,,可以提供專業(yè)的污水處理解決方案、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),,歡迎您的來(lái)電:021-68917101-815,021-689
一.電鍍廢水的來(lái)源 1.廢電鍍液 這是長(zhǎng)時(shí)期使用時(shí)的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì),,難以去除,,不得不棄去的廢液,,或由于配置不當(dāng)、外來(lái)偶然性雜物污染造成的鍍液報(bào)廢,,也包括過(guò)濾殘液,。 廢電鍍液濃度高,回收價(jià)值大,,排出則污染也極大,。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少,。廢電鍍液應(yīng)回收主鹽金屬,,可參照本系統(tǒng)中相關(guān)方法回收。 2.鍍件漂洗水 這是電鍍中產(chǎn)生廢水最多的,,每一個(gè)電鍍過(guò)程后都要產(chǎn)生的廢水,。是電鍍廢水處理的最大對(duì)象。一般電鍍廠依小型,、中型,、大型分別有一天產(chǎn)生幾十噸、幾百噸,、上千噸的含有銅,、鎳、鉻,、鋅,、錫等金屬和氰化物、檸檬酸,、酒石酸,、硼酸、各種光亮劑等的廢水,。 3.酸洗廢水 是鍍件除銹酸洗帶出液,、鍍前除氧
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法,、電解法,工藝成熟,,運(yùn)行效果好,。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn),。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法,、電解法,,工藝成熟,運(yùn)行效果好,。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),,綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,,他們自有借鑒之處。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下: 一,、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵,、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,,加堿調(diào)整pH值,,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低,,主要用于間歇處理,。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2~3,再加入還原劑,,在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7~8,,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,,使Cr(OH)3沉淀除去,。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫
含鉻廢水來(lái)源
含鉻廢水來(lái)源專題,,為您提供含鉻廢水來(lái)源相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與含鉻廢水來(lái)源 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多含鉻廢水來(lái)源相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
土木在線論壇相關(guān)帖子
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題