電鍍工業(yè)園廢水的來源和主要污染物

一．電鍍廢水的來源 1．廢電鍍液 這是長時期使用時的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì),，難以去除，不得不棄去的廢液,，或由于配置不當,、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢,，也包括過濾殘液。 廢電鍍液濃度高,，回收價值大,，排出則污染也極大,。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少,。廢電鍍液應回收主鹽金屬,，可參照本系統(tǒng)中相關(guān)方法回收。 2．鍍件漂洗水 這是電鍍中產(chǎn)生廢水最多的,，每一個電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水,。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型,、中型,、大型分別有一天產(chǎn)生幾十噸、幾百噸,、上千噸的含有銅,、鎳、鉻,、鋅,、錫等金屬和氰化物、檸檬酸,、酒石酸,、硼酸、各種光亮劑等的廢水,。 3．酸洗廢水 是鍍件除銹酸洗帶出液,、鍍前除氧

電鍍廢水的那些事,，來bb下

電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,，即將執(zhí)行表三，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。

電鍍廢水如何達標又“美觀”？

本人在電鍍廠,，廢水成分有絡合銅,、鎳，少量六價鉻，些許除油除臘水,、亞錫離子,，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯,，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁，現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡有用么？試驗多種重金屬捕捉劑,，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～

電鍍廢水氨氮去除的問題

本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠，經(jīng)過物化處理,，重金屬,，氰化物達標；再經(jīng)過生化處理,，COD也能達標,，也就是80以下；出水電導率在4000-6000us/cm,；但麻煩的是氨氮,，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,，氨氮的去除能力有限?，F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮？如果用硝化菌去除氨氮,，硝化菌到底如何培養(yǎng),，PH，溶解氧,，BOD,，溫度等指標要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,，一般要培養(yǎng)多久,？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯，要如何控制?過量的投加,，我也能做,，但成本實在太高。想問問有什么控制的方法,？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度，且節(jié)省用量,，想問下,，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎？有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,，還不知道有催化劑。

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目,，廢水中含6價鉻,，環(huán)評要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理,？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子,，Cl-的濃度未知； 2,、水量為：25m3/d,； 3、每日排水時間為：8h,。 請各位大神幫忙,，在此為謝！

某汽車公司電鍍廢水方案

論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15

制漿造紙廢水的來源及特點

制漿造紙廢水的來源及特點 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學方法,、機械方法或是化學與機械相結(jié)合的方法,，使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過程；而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過程,。制漿造紙工業(yè)的整個生產(chǎn)過程,，包括從備料到造紙、化學品禍回收,、紙張的加工等都需要大量的水,，用與輸送、洗滌,、分散物料及冷卻設備等,。盡管在生產(chǎn)過程中也有水的回收、處理及再用,，但仍有大量的廢水排入體,，造成了水環(huán)境嚴重污染。 一,、造紙廢水定義： 制漿造紙廢水是指化學法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液（又稱黑液,、紅液），洗漿漂白過程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,，它們都對環(huán)境有著嚴重的污染,。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,，就算混合水也可以?。?！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,，是國家級火炬計劃項目！?。,。?如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次,，我公司還做整套工藝方案的設計,，以及工藝流程的提標改造！??！

求助：我被電鍍廢水搞得焦頭爛額了

本人最近剛涉及電鍍行業(yè)，查閱了許多資料,，同時做了許多的化學處理實驗,。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問，請高手多多指教：1,、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,，在pH=8左右沉淀，當沉淀不完全時加入氧化劑破絡合時,，剩余的三價鉻又會變成六價鉻,，導致鉻超標，該如何解決,？2,、現(xiàn)在在工程運用上有沒有什么好的破絡合的藥劑？破絡合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍,？3,、電鍍廢水的絡合物都有哪些？

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理,？

回廢水池的話會增加廢水處理量，現(xiàn)有廢水設備不一定能負荷的了,，直接放流的話又怕超標,，還請大伙給點建議一起討論討論，謝謝了,！

電鍍廢水的主要成分

電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水,、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水,。電鍍廢水的水質(zhì)復雜,，成份不易控制，主要有含鉻廢水,、含鎳廢水,、含氰廢水和綜合廢水等,，其中有毒物質(zhì)種類多危害大，有些屬于致癌,、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水,、含鉻廢水,、氰化物廢水、含鎳廢水,、化學鍍鎳廢水等等,，但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有：鍍鋅,、鍍銅,、鍍銀、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,，CN?~20mg/L，尚有銅氰,、銀氰,、鋅氰等絡合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L，還含有Cr3+,、Cu2+,、Ni2+、Zn2+,、Fe3+等重金屬離子;

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,？

本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論

本人畫的圖紙，供大家評論,，謝謝,！

電鍍廢水斜管漂泥,，請教大師

操作運營一個電鍍污水處理站,。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為：調(diào)節(jié)池-反應池（加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀）-含鉻廢水反應罐（加絮凝劑重金屬捕捉劑反應）-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,，一坨坨的絮團。一直查不到原因,。請教各位前輩

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,，但操作復雜,，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點。設計兩個中和反應池,，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,，水質(zhì)清澈,，懸浮物達標，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便,，但成本高,，用石灰成本低，但操作復雜,。目前,，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

焦化廢水的主要來源及特點

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,，是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水,、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。混合剩余氨水的去向,，有的是直接蒸氨,，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨,，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,，脫酸蒸氨前要進行過濾除油,。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水，NH3-N濃度高,、焦油含量大,、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

電鍍電泳廢水其他處理方法