電鍍廢水的那些事,，來bb下

電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,，即將執(zhí)行表三，廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,，離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),，技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。

電鍍廢水如何達(dá)標(biāo)又“美觀”？

本人在電鍍廠,，廢水成分有絡(luò)合銅,、鎳，少量六價(jià)鉻,，些許除油除臘水,、亞錫離子，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯,，就是處理水樣顏色偏黃,，較渾濁，現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么,？用次氯酸鈉破絡(luò)有用么？試驗(yàn)多種重金屬捕捉劑,，但都效果不佳...... 咋辦呢,？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～

電鍍廢水氨氮去除的問題

本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠，經(jīng)過物化處理,，重金屬,，氰化物達(dá)標(biāo)；再經(jīng)過生化處理,，COD也能達(dá)標(biāo),，也就是80以下；出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm,；但麻煩的是氨氮,，現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,，氨氮的去除能力有限?，F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮？如果用硝化菌去除氨氮,，硝化菌到底如何培養(yǎng),，PH，溶解氧,，BOD,，溫度等指標(biāo)要控制在多少。培養(yǎng)時(shí)要注意些哪些問題,，一般要培養(yǎng)多久,？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點(diǎn)加氯,，要如何控制?過量的投加,，我也能做，但成本實(shí)在太高,。想問問有什么控制的方法,？現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化，加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,，且節(jié)省用量,，想問下，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎？有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,，還不知道有催化劑。

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項(xiàng)目,，廢水中含6價(jià)鉻,，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知,； 2,、水量為：25m3/d； 3,、每日排水時(shí)間為：8h,。 請各位大神幫忙，在此為謝,！

某汽車公司電鍍廢水方案

論文簡介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15

求助印染廢水的COD檢測?。?！

重鉻酸鉀檢測COD時(shí),，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,，COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,，是實(shí)驗(yàn)室配水,，我選用某單一染料，如 活性紅2,，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見圖）。 按照完全被氧化計(jì)算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2,，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(shí)（估算COD300mg/L）,，用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右,。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量,，卻沒有300mg/L的COD,。 可是我在別的文獻(xiàn)里，卻沒人提到這個事情,，如下圖的文獻(xiàn)中截圖,，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L），檢測出144mg/L的COD,。

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以?。,。∵@項(xiàng)技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,，是國家級火炬計(jì)劃項(xiàng)目?。。,?！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機(jī)：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì),，以及工藝流程的提標(biāo)改造?。?！

急需采購電鍍廢水自動在線檢測儀表

請問各位同行朋友,，請問你們在電鍍廢水上用的pH\ORP表什么牌子的質(zhì)量過關(guān)，價(jià)格實(shí)在的啊,，進(jìn)口和國產(chǎn)的?，F(xiàn)在一個工程馬上要采購，急需確定,。如有渠道的朋友請速與聯(lián)系,。QQ：406934009.

求助：我被電鍍廢水搞得焦頭爛額了

本人最近剛涉及電鍍行業(yè)，查閱了許多資料,，同時(shí)做了許多的化學(xué)處理實(shí)驗(yàn),。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問,，請高手多多指教：1,、電鍍廢水中六價(jià)鉻要在酸性條件下還原成三價(jià)鉻，在pH=8左右沉淀，當(dāng)沉淀不完全時(shí)加入氧化劑破絡(luò)合時(shí),，剩余的三價(jià)鉻又會變成六價(jià)鉻,，導(dǎo)致鉻超標(biāo)，該如何解決,？2,、現(xiàn)在在工程運(yùn)用上有沒有什么好的破絡(luò)合的藥劑？破絡(luò)合時(shí)pH值和ORP值有沒有一個大致范圍,？3,、電鍍廢水的絡(luò)合物都有哪些？

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理,？

回廢水池的話會增加廢水處理量，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,，直接放流的話又怕超標(biāo),，還請大伙給點(diǎn)建議一起討論討論，謝謝了,！

電鍍廢水的主要成分

電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水,、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水,。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,，成份不易控制，主要有含鉻廢水,、含鎳廢水,、含氰廢水和綜合廢水等，其中有毒物質(zhì)種類多危害大,，有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),。比如酸堿廢水,、含鉻廢水、氰化物廢水,、含鎳廢水,、化學(xué)鍍鎳廢水等等，但又不能完全一概而論,。 氰化電鍍鍍種有：鍍鋅,、鍍銅、鍍銀,、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,，CN?~20mg/L，尚有銅氰,、銀氰,、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L，還含有Cr3+,、Cu2+,、Ni2+、Zn2+,、Fe3+等重金屬離子;

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,？

本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論

本人畫的圖紙，供大家評論,，謝謝,！

電鍍廢水斜管漂泥,，請教大師

操作運(yùn)營一個電鍍污水處理站,。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為：調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池（加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀）-含鉻廢水反應(yīng)罐（加絮凝劑重金屬捕捉劑反應(yīng)）-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,，一坨坨的絮團(tuán)。一直查不到原因,。請教各位前輩

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,，但操作復(fù)雜，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn),。設(shè)計(jì)兩個中和反應(yīng)池,，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,，水質(zhì)清澈,，懸浮物達(dá)標(biāo)，與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便,，但成本高,，用石灰成本低，但操作復(fù)雜,。目前,，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,，通過實(shí)驗(yàn)和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍廢水除鈷用螯合樹脂

鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎，且對水生動物的毒性顯著,，250 mg即可導(dǎo)致虹蹲魚死亡,。因此，含鈷廢水若不經(jīng)處理任意排放,，危害人類健康,、破壞生態(tài)環(huán)境。離子交換樹脂法效率高,，能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,，以便廢水達(dá)標(biāo)排放。