電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),,技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的,。
本人在電鍍廠,,廢水成分有絡(luò)合銅,、鎳,少量六價鉻,,些許除油除臘水,、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,,效果不錯,,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,,現(xiàn)想換處理方案,。 用硫化鈉有用么,?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么,?試驗多種重金屬捕捉劑,,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
重鉻酸鉀檢測COD時,,正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,,COD即 300mg/L,。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,是實驗室配水,,我選用某單一染料,,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,,分子量615(分子結(jié)構(gòu)見圖),。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,,大概需要染料0.23g,。放大一些0.25g吧! 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(估算COD300mg/L),,用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右,。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,,卻沒有300mg/L的COD,。 可是我在別的文獻(xiàn)里,卻沒人提到這個事情,,如下圖的文獻(xiàn)中截圖,,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD,。
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。,?!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,是國家級火炬計劃項目?。,。?! 如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計,以及工藝流程的提標(biāo)改造?。,。?/p>
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,,經(jīng)過物化處理,,重金屬,氰化物達(dá)標(biāo),;再經(jīng)過生化處理,,COD也能達(dá)標(biāo),也就是80以下,;出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm,;但麻煩的是氨氮,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L,。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,,氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮,?如果用硝化菌去除氨氮,,硝化菌到底如何培養(yǎng),PH,,溶解氧,,BOD,溫度等指標(biāo)要控制在多少,。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,,要如何控制?過量的投加,,我也能做,但成本實在太高,。想問問有什么控制的方法,?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,且節(jié)省用量,,想問下,,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過,。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,,廢水中含6價鉻,,環(huán)評要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理,?以下是廢水的基本情況: 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,,Cl-的濃度未知,; 2、水量為:25m3/d,; 3,、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,,在此為謝,!
請問各位同行朋友,請問你們在電鍍廢水上用的pH\ORP表什么牌子的質(zhì)量過關(guān),,價格實在的啊,,進(jìn)口和國產(chǎn)的。現(xiàn)在一個工程馬上要采購,,急需確定,。如有渠道的朋友請速與聯(lián)系。QQ:406934009.
本人畫的圖紙,,供大家評論,,謝謝!
操作運營一個電鍍污水處理站。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥,。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應(yīng)罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應(yīng))-斜管沉淀池-清水池,。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,一坨坨的絮團(tuán),。一直查不到原因,。請教各位前輩
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,,但操作復(fù)雜,存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點,。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池,,在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,,水質(zhì)清澈,,懸浮物達(dá)標(biāo),與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。關(guān)鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡便,,但成本高,,用石灰成本低,但操作復(fù)雜,。目前,,許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理,。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,,廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,,通過實驗和長期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
1,、電鍍行業(yè)廢水的污染特征 電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜,廢水中含有鉻,、鋅,、銅、鎳,、鎘等重金屬離子以及酸,、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點: (1)成分復(fù)雜,、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,。 (2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,,CODcr變化系數(shù)大,。 (3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,,若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2,、工藝方案的確定 某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗,,另外定期還會排放出一定量的廢酸,。 (1)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除
在大多數(shù)情況下,電鍍廢水僅通過空氣浮選,、離子交換,、萃取等物理方法凈化。后續(xù)的生化治療部分很少設(shè)立,。經(jīng)過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,但隨著藥品的加入,,廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化,。 由于電鍍廢水的生產(chǎn)區(qū)間不同,處理工藝和方法不同,,樣品采集,,監(jiān)測和分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,給監(jiān)測人員帶來了麻煩,。 化學(xué)需氧量監(jiān)測分析01 1.重金屬對化學(xué)需氧量測定的影響 在測量日化學(xué)需氧量(COD)的過程中,,經(jīng)常出現(xiàn)低COD和高COD的現(xiàn)象,這使得無法計算污染物的去除效率和減排量,。 首先,,未經(jīng)處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻)。分析化學(xué)需氧量時,,應(yīng)向廢水中加入濃硫酸,。在加熱條件下,高價重金屬氧化能力增強,,氧化劑含量間接增加,,廢水中有機物氧化,COD明顯增加,,偏離真實值,,偏離重金屬。離子含量呈正相關(guān)。 因此,,在分析鱈魚時,,應(yīng)首先分析重金屬對測量結(jié)果的影響。在不影響試驗結(jié)果的前提下,,首先對重金屬進(jìn)行還原,,使重金屬從高價轉(zhuǎn)化為低價,從而降低其氧
鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎,,且對水生動物的毒性顯著,,250 mg即可導(dǎo)致虹蹲魚死亡。因此,,含鈷廢水若不經(jīng)處理任意排放,,危害人類健康、破壞生態(tài)環(huán)境,。離子交換樹脂法效率高,,能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,以便廢水達(dá)標(biāo)排放,。
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水,、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水,。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,,成份不易控制,主要有含鉻廢水,、含鎳廢水,、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質(zhì)種類多危害大,,有些屬于致癌,、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),。比如酸堿廢水,、含鉻廢水、氰化物廢水,、含鎳廢水,、化學(xué)鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論,。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅,、鍍銅、鍍銀,、鍍金等,。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,,CN?~20mg/L,尚有銅氰,、銀氰,、鋅氰等絡(luò)合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+,、Cu2+,、Ni2+、Zn2+,、Fe3+等重金屬離子;
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,,請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,?