電鍍廢氣吸氣處理與廢氣處理

我有一個電鍍廠,，是室內(nèi)作業(yè)，共6個大池,，18m*4m,，池與池之間相鄰即共用一個墻,，上面有行車，平日生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的廢氣,，現(xiàn)欲做廢氣處理,，但池邊吸風這一塊比較難處理，望有經(jīng)驗的廠家與技術(shù)員與我聯(lián)系QQ:1074381327 手機13773383872葛先生 .期盼合作,。謝謝

求助電鍍車間廢氣的處理工程方案

現(xiàn)有一個電鍍車間廢氣的處理工程,。因電鍍工藝中用到氨基磺酸鎳，該物質(zhì)易溶于水,，在電鍍過程中因加熱產(chǎn)生水蒸汽帶入風管中造成鎳及其化合物超標,，擬選用吸收法進行處理,。環(huán)保局監(jiān)測結(jié)果表明：鎳及其化合物約41.22~51.78mg/m3，排放標準為不大于4.3mg/m3.因為小弟所在公司太過**,，無資料可查，老板又要我明天就交方案給他,。 現(xiàn)在只好向大家求救一下： 1,、空塔氣速取多少合適？ 2,、液氣比取多少可以達到排放標準,？ 不勝感謝。

有關(guān)廢氣處理風量的問題

全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),，關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,，那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大？

案例分析—某電鍍廠污水總磷處理方案

1,、項目現(xiàn)場 現(xiàn)場某電鍍廠化學鍍鎳廢水總磷為300~400 mg/L,，排放限值為0.5 mg/L，污水日處理量200m3,，原處理方式為芬頓法除磷,，存在沉淀池浮泥、出水渾濁,、出水總磷不穩(wěn)定等問題,，最主要的是采用此法處理次亞磷至0.5mg/L的成本均在20元/噸以上，是次亞磷去除劑HMC-P3的5-6倍,。

電鍍廠裝飾鍍鉻廢水處理

我的課題要求是鉻酸回收用于鈍化,，請問各位現(xiàn)在成熟的工藝有什么？用電解法可以嗎,？還是用離子交換法,？如何設(shè)計？請各位幫忙支招,。

關(guān)于噴漆廢氣的處理問題

學生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!

廢氣處理一般方法及其各自特點

方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

一些甲醛廢氣處理的論文

這里里面都是甲醛方面的論文,，希望能對大家有用~

電鍍廠用PAM需注重的水處理問題

電鍍廠用PAM需注重的水處理問題 電鍍廠排放的污水主要是來源于生產(chǎn)過程中鍍件清洗,，鍍液過濾，廢鍍液等不同種鍍種產(chǎn)生的含鉻,、呈酸堿性廢水,。日常很多電鍍排污單位都是使用聚丙烯酰胺作為主要水處理藥劑，因為本產(chǎn)品含有較強的絮凝性質(zhì),，能夠使懸浮物質(zhì)通過電中和,，架橋吸附作用,，起絮凝作用。那么應(yīng)用過程中我們必須注重哪些問題,？ 電鍍廠使用聚丙烯酰胺需注重的水處理問題： 1,、聚丙烯酰胺通過小試，確定最佳的型號,，以及該產(chǎn)品的最佳用量,。 2、產(chǎn)品配制成0．1％(指固含量)濃度的水溶液,，以不含鹽的中性水為宜,。 3、溶解水時,，將本產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中,，適當加溫(<60℃)可加速成溶液。 4,、固體產(chǎn)品用聚丙烯編織袋包裝,，內(nèi)襯塑料袋，每袋25kg,，膠狀體用塑料桶包裝,，內(nèi)襯塑料袋，每桶50kg或 200kg,。 5,、固體產(chǎn)品避免撒在地上，以防產(chǎn)品吸潮后使地變滑,。 6,、配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存 7、溶解時,，應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器

電鍍廠污水廢液處理的三大主流解決方案

急,！急！急,！電鍍廠廢水處理擴建

兄弟剛從學校畢業(yè)不久,，在深圳一家小環(huán)保公司上班。現(xiàn)在遇到一個頭痛的事情,，有一家電鍍廠原來的一套廢水處理裝置要擴建,，水量約500t/d，鋁氧化水pH值較低，COD較高,，六價鉻約100mg/L,，氰50mg/L，不同類型的廢水分別進,。老總把這事交給我了,，我感覺有些摸不著頭緒，還請有經(jīng)驗的前輩們指點一二,。QQ:41690843

電鍍化學鎳超標怎么處理

國家一級標準鎳小于0.1ppm,，流程：化學反應(yīng)-絮凝沉淀-過濾-樹脂，現(xiàn)在出水鎳含量在0.5ppm左右,。要達標，需要采取什么措施,？

有做粉塵廢氣處理報個到啊

隨著國家政策收緊,、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟形勢變化,，對粉塵行業(yè)的影響尤為突出,。單純做粉塵處理的路越來越窄，不知各位對此有合見解??！真是尷尬啊、,、,、

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻,，環(huán)評要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理,？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子,，Cl-的濃度未知； 2,、水量為：25m3/d,； 3、每日排水時間為：8h,。 請各位大神幫忙,，在此為謝！

求助：大家看看這個廢氣怎么處理

膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右,，3000立方米/h氣量,，而且含硫比較高,，臭氣濃度梁綱在4000左右，現(xiàn)在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準,，大家有什么好一點兒的方案,？不考慮活性炭處理。大家討論下,。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計不能去除達標）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫,，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕，廠家不予保證質(zhì)量）+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性,。,。

噴漆間的有機廢氣的處理

一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設(shè)備,，抽風口前有一張水流床,，抽風口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,，想詢問各位大神,，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響,？

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個方法1,、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒,。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上,，去除效率達95％以上,。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單,，是應(yīng)用最廣的一種,，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大,，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大,；又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,，工程實際使用率并不高,。2、吸附法,，屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,，一般是中低濃度的氣相污染物,。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3,、吸收法,，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術(shù),。這種方法適用于濃度較

有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)

有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法,。回收法包括活性炭吸附裝置,，沸石分子篩固定床技術(shù),，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法,，催化燃燒法,，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體,，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,，因為單一采用不能達標排放,；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒,、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),，應(yīng)用也逐漸廣泛,；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟,，目前應(yīng)用還很少,，不過也是有很好的前景。

酸性廢氣處理方法的比較

酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點,。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進入除塵器內(nèi)與酸進行反應(yīng),。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的,。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫,。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;