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造紙印染的廢氣處理設(shè)備
印染廢氣主要成分為有機廢氣，目前對于有機廢氣處理方法有很多種,，主要有活性炭吸附法,、燃燒法,、低溫等離子法、UV光解法,。
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印染廢氣處理方案該如何選擇
印染廢氣處理方案的選擇是一個復(fù)雜的過程,，需要考慮多種因素，包括廢氣的具體成分,、濃度,、處理效率、成本,、環(huán)保要求等,。以下是一些常見的印染廢氣處理方案及其適用條件，供選擇時參考： 1.廢氣收集系統(tǒng)：建立完善的廢氣收集系統(tǒng),，將產(chǎn)生的廢氣集中處理,。收集系統(tǒng)應(yīng)包括排風(fēng)罩、排風(fēng)管道和排風(fēng)機等設(shè)備,，確保廢氣能夠有效地被收集到,。 2.粗處理措施：采取粗處理措施，如沉淀池,、過濾器或旋風(fēng)分離器等,，用于去除廢氣中的固體顆粒物和懸浮物。 3.有機廢氣處理：針對有機廢氣（如揮發(fā)性有機化合物,，VOCs）
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關(guān)于噴漆廢氣的處理問題
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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廢氣處理一般方法及其各自特點
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文,，希望能對大家有用~
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有關(guān)廢氣處理風(fēng)量的問題
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),，關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的，那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大,？
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塑料廠廢氣處理方法印染廠廢氣處理
第一種的選擇方法是活性炭吸附塔,，適用于生產(chǎn)設(shè)備較少，廢氣量少,，沒有高溫?zé)焿m產(chǎn)生的工藝車間,，方案流程一般都是在每個有機廢氣產(chǎn)生點安裝吸氣罩，吸氣罩內(nèi)安裝小型管道軸流抽風(fēng)機,，把廢氣收集,，再通過管道輸送到活性炭吸附塔進行吸附處理，用離心風(fēng)機抽集中抽送到活性炭吸附塔內(nèi)凈化排放,。 塑膠廢氣通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附床,，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣,，活性炭采用顆料狀活性炭,，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力,。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放,。 第二種方法是噴淋塔加活性炭吸附塔，較適用于多種生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生大量,、濃度高,、含有高溫的有機廢氣生產(chǎn)車間，在多種機械工藝生產(chǎn)車間產(chǎn)生的高溫?zé)焿m等有機廢氣需先經(jīng)過噴淋塔進行初效洗滌降溫后,，再輸送到活性炭吸附塔加以凈化達標排放,。
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請問各位大俠有關(guān)噴漆廢氣的處理
主要含有的是苯和二甲苯,，是采用集氣系統(tǒng)收集然后吸附的方法,，還是用藥劑噴淋的方法（用什么藥劑？）另外請問采用哪種加藥自控設(shè)備比較好（能夠自動測PH值和流量）謝謝大哥們,，俺是東南大學(xué)剛參加工作的
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含苯廢氣的處理技術(shù)及設(shè)備
我剛參加工作,，公司給我的第一個任務(wù)就是搞含苯廢氣的處理，也不知道怎么下手,，因為我以前學(xué)的專業(yè)是給水排水工程,，所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了,。 請回復(fù),，謝謝
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SiH4廢氣怎么處理?發(fā)呆中……
廢氣主要成分為SiH4廢氣風(fēng)量3000m3/h，請問這種氣體該怎么處理,？[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
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厭氧--好氧處理印染廢水
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,，進水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好,，不能達標,，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請問是怎么回事呢,？另外,，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補泥呢,，以前我是直接加進去,，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時間厭氧泥,，之后在投加,，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢,？
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高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下
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討論廢氣處理設(shè)備的未來
我是做做廢氣處理設(shè)備的，做了幾個月了都沒什么成果,，現(xiàn)在感覺好迷茫啊,，朋友們一起討論一下，關(guān)于這個環(huán)保產(chǎn)品,，順便給我指條路啊,，謝謝了！
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有做粉塵廢氣處理報個到啊
隨著國家政策收緊,、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和,、經(jīng)濟形勢變化，對粉塵行業(yè)的影響尤為突出,。單純做粉塵處理的路越來越窄,，不知各位對此有合見解！,！真是尷尬啊,、、,、
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求助：大家看看這個廢氣怎么處理
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右,，3000立方米/h氣量，而且含硫比較高,，臭氣濃度梁綱在4000左右,，現(xiàn)在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準，大家有什么好一點兒的方案,？不考慮活性炭處理,。大家討論下。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計不能去除達標）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫,，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕,，廠家不予保證質(zhì)量）+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性。,。
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間,，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床,，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神,，還能增加什么去進一步消除氣味,，減少對周圍居民的影響？
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工業(yè)硫酸廢氣的處理方法
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,，把可燃的有機氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,，燃燒溫度控制在1100℃以上,，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高,，工藝簡單，是應(yīng)用最廣的一種,，也有不少國產(chǎn)裝置,；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大,；又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用,。因而，工程實際使用率并不高,。2,、吸附法，屬于回收法的一種,。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,，一般是中低濃度的氣相污染物,。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素,。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3,、吸收法,，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術(shù),。這種方法適用于濃度較
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有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法,?；厥辗òɑ钚蕴课窖b置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法,；破壞法包括蓄熱式燃燒法,，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法,，低溫等離子體,，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法,；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,，工藝也較為成熟,。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多,；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高,，加上技術(shù)也不夠成熟,，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景,。
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丁酮廢氣處理及回收技術(shù)
合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關(guān)注的難點問題,，阻礙了該行業(yè)的進一步發(fā)展。本討論內(nèi)容如下：1,、設(shè)計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術(shù),；2、研究丁酮廢氣吸收,、吸附劑的吸收效率及操作條件,，考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術(shù)經(jīng)濟分析,。3,、丁酮廢氣凈化設(shè)備及回收設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。3,、如何設(shè)計建立1個工業(yè)化示范工程：設(shè)計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到＞90%,、產(chǎn)品純度＞90%,。