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各種活性污泥處理系統(tǒng)設計與運行參數(shù)
活性污泥運行方式BOD-SS負荷[kgBOD5/kgMLVSS•d]BOS-容積負荷[kgBOD5/(m3•d)]生物固體停留時間（污泥齡）（d）混合液懸浮固體濃度(mg/L)污泥回流比（%）曝氣時間（h）MLSSMLVSS傳統(tǒng)活性污泥法0.2-0.40.3-0.65-151500-30001200-24000.25-0.504-8階段曝氣活性污泥法0.2-0.40.6-1.05-152000-35001600-28000.25-0.753-5吸附-再生活性污泥法0.2-0.61.0-1.25-15吸附池1000-3000再生池4000-10000吸附池800-2400再生池3200-80000.25-
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求教關于剩余活性污泥的處理
本廠處理造紙廢水，剩余活性污泥采用連續(xù)排放形式,，MLSS在10000左右，量比較大,，起初我們排入初沉池前面的反應池,，但后來造成初沉池污泥難以沉降，脫水效果差,，部分污泥隨出水進入后續(xù)系統(tǒng),，影響處理,，請問大家有什么好的建議解決剩余污泥的處理。
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含酚廢水的活性污泥處理
我想請教一下大家： 我公司廢水預處理采用的是鐵碳,，生化處理用的A3/O,，但是目前生化處理中COD在200~300之間，偶爾到500多,，氨氮也比較高差不多300左右,，揮發(fā)酚在100mg/L左右，我們的設計處理水量是120m3/h,，但是現(xiàn)在就是和新鮮水對著開,，比列1：4（全部25m3/h）。因為之間改造的,，造成原來的活性污泥大量流失,，現(xiàn)在是邊培養(yǎng)邊馴化，定期向池里加城市污泥,。原來改造前的SV有50左右,，改造后運行了兩個月了，SV只有1~2之間,。 現(xiàn)在就是一直向池里曝氣,，DO有時候會到6~7mg/L之間，怎樣可以在短時間里提高污泥沉降比,？
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活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題
水處理技術:處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難做到時時刻刻進行調控,。那么每隔多長時間就應對工藝進行調整一次呢？也就是說,，工藝控制周期應該是多長,？我們首先討論曝氣系統(tǒng)的調節(jié)。對曝氣系統(tǒng)可以進行所謂的實時控制,，使曝氣池混合液的DO值時時刻刻維持在所要求的數(shù)值,。很多處理廠一般都設有DO自動控制系統(tǒng)，一旦DO偏離設定值,，通過調節(jié)曝氣量,，可在幾分鐘或十幾分鐘之內使DO恢復到設定值。對曝氣系統(tǒng)進行實時控制是必要的,，因為DO太高,，將使能耗增加，DO太低將抑制微生物的活性,，降低處理效果,。通過實時控制，可使活性污泥時刻處于好氧狀態(tài),，并且不使DO成為限制性因素,?；亓鞯淖饔檬茄a充曝氣流出的活性污泥。當入流水質水量變化時,，自然也希望能隨時調整回流比,。但污水在活性污泥系統(tǒng)中一般要停留8h以上，以回流比進行某種調節(jié)之后,，其效果可能要幾小時之后才能反映出來,。因此，通過回流比調節(jié),，無法控制污水水質水量的隨時變化,。一般情況下，每月之內可保持恒定的回流比,。在運行管理中,，回流比作為應付突發(fā)情況的一種暫時手段是很有用的。例如當發(fā)現(xiàn)二沉池泥水界面突然升至很高時,，可迅速增大回流比,，將水界面降下來，保證不造成污泥流失,。然
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活性污泥老化的判斷要點及處理
活性污泥老化是指活性污泥系統(tǒng)中微生物群體的生理年齡增大,，導致處理效率下降的現(xiàn)象,。老化的活性污泥處理能力減弱，難以降解新的有機物,，會影響污水處理效果,。 1）初始階段做沉降比時上清液開始渾濁，有細碎污泥懸浮,，難沉降,，慢慢二沉池會有浮渣和浮泥出現(xiàn)。 在活性污泥處理過程中,，初始階段沉降比（SV）上清液開始出現(xiàn)渾濁,，這說明污泥的絮凝性已經開始下降，污泥結構松散,，不能很好地沉降,。上清液中有細碎的污泥懸浮，這表明污泥的絮體已經破碎,，可能是由于污泥老化導致的微生物活性下降,，無法有效維持污泥結構。
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活性污泥新處理技術和大家分享
嘿嘿 ppt得 大家可以看看
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活性污泥系統(tǒng)異常問題對策
由于工藝控制不當，進水水質變化以及環(huán)境因素變化等原因會導致污泥膨脹,、生物相異常,、污泥上浮、生物泡沫出現(xiàn)等生物異?，F(xiàn)象,，這些問題如不立即解決，最終都會導致出水質量的降低,。 污泥膨脹是活性污泥常見的一種異?，F(xiàn)象，系指活性污泥由于某種因素的改變,，產生沉降性能惡化,，不能在二沉池內進行正常的泥水分離，污泥隨出水流失,。發(fā)生污泥膨脹以后,，流出的污泥會使出水SS超標，如不立即采取控制措施,，污泥繼續(xù)流失會使曝氣池的微生物量銳減,，不能滿足分解污染物的需要，從而最終導致出水BOD5也超標,?；钚晕勰嗟腟VI值在100左右時，其沉降性能最佳,，當SVI超過150時,，預示著活性污泥即將或已經處于膨脹狀態(tài)，應立即予以重視,。在沉降試驗中,，如發(fā)現(xiàn)區(qū)域沉降速度低于0.6m/h，也應引起重視,。在活性污泥鏡檢中,，如發(fā)現(xiàn)絲狀菌的豐度逐漸增大，至(d)級時,，應予以重視,，至(e) 級時，污泥處于膨
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造紙中段廢水怎么處理,？活性污泥法
五日生化需氧量（BOD5）≦1200 mg/L； 化學需氧量（COD）≦2000mg/L,；懸浮物（SS）≦1500mg/L,；pH：6～9,；水量為17000m3/d。處理后的水質最高濃度要求：五日生化需氧量（BOD）≦20mg/L,； 化學需氧量（COD）≦60mg/L,；懸浮物（SS）≦50mg/L；pH：6～8,。
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處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團？
處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團,？
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活性污泥處理重金屬廢水
傳統(tǒng)上處理重金屬廢水的方法主要是物理化學法,，如吸附法,、離子交換法、化學沉淀法,、膜分離法,、氧化還原法等，但這些方法都具有二次污染嚴重,，處理成本高等問題,。近年來人們開始為重金屬廢水的處理尋找新的方法。過去人們普遍認為活性污泥法不宜用來處理重金屬廢水,，因為重金屬廢水中有機物質較少,，而且重金屬對污泥中的微生物有很強的毒害作用。但近年的研究結果表明,，通過改造現(xiàn)行的活性污泥法可以處理重金屬廢水[1-2],。活性污泥法處理重金屬廢水主要是利用活性污泥中的細菌,、原生動物等微生物與懸浮物質,、膠體物質混雜形成的具有很強吸附分解能力的污泥顆粒來完成的。目前研究主要集中在活性污泥對重金屬吸附能力以及活性污泥處理重金屬廢水的機理等方面,。本文旨在通過對活性污泥處理重金屬廢水的工藝現(xiàn)狀及其機理的分析,，提出一些能提高活性污泥處理能力的切實可行的途徑，為該方法的進一步研究和推廣應用提供參考,。1 不同類型活性污泥的處理效果 活性污泥可分為厭氧污泥和好氧污泥,。好氧污泥主要利用生物絮凝和細菌分泌的胞外聚合物吸附—螯合重金屬，因為好氧污泥含有的胞外聚合物和所帶負電荷均高于厭氧污泥,，所以好氧污泥比厭氧污泥更易
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活性污泥法處理含酚廢水
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生動物對水中酚等物質進行吸附和氧化分解,，把有害物質轉變?yōu)榉€(wěn)定的無害物質。其優(yōu)點是設備簡單，處理效果好,，受氣候條件影響小等;缺點是預處理要求高,，運行開支較大。采用序批式間歇活性污泥法(SBR)處理酚濃度為1050mg/L的廢水,，總曝氣時間設定為6h,，酚去除率可達80%以上，且對COD以及氨氮保持較高的去除率,。采用SBR工藝處理100～1000mg/L含酚廢水時，將SBR分為填充,、反應,、處理和再生4個階段，并分別考察了在填充階段進行曝氣和不曝氣兩種情況,，發(fā)現(xiàn)曝氣系統(tǒng)降解酚的反應時間少于不曝氣系統(tǒng),，且效果更好。以活性污泥法為基礎的改進生物法為提高常規(guī)活性污泥法的處理效率,，改良工藝的應用是近年來生物處理技術發(fā)展的一個重要方向之一,。例如，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工藝),；在普通序列間歇式活性污泥法(SBR工藝)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工藝;利用形成生物鐵絮凝體的生物鐵法以及近年來開發(fā)的膜分離活性污泥法,。
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關于初沉污泥與活性污泥的合并處理
1.在初沉池合并 該種合并形式系指將剩余活性污泥排入初沉池配水渠道，與污水混合,，然后與污水中的SS在初沉池一起沉淀下來,，形成混合污泥?；旌衔勰噙M入污泥處理系統(tǒng)進行處理,。。 該種流程最初出現(xiàn)于日本,，其本意是利用活性污泥的絮凝性能提高初沉池對SS的沉淀效率,。但很多處理廠發(fā)現(xiàn)，該流程夏季極易導致初沉池污泥上浮,。目前,，日本很多采用該種流程的處理廠已經或正在進行改造，使剩余活性污泥不進入初沉池,。 當二級處理采用生物除磷工藝(A/O或A2/0)時,，該種流程明顯不合理。因剩余污泥中的磷將全部在初沉池釋放到污水中,，使除磷效率降至最低,。當采用AB工藝時，不允許采用該種流程，因為AB工藝要求A,、B兩級的污泥要完全分開,。目前有相當一部分處理廠采用氧化溝等不設初沉池的工藝，自然也就不存在這種合并方式,。 2.在濃縮池合并 一些處理廠將初沉污泥和剩余污活性污泥排人同一濃縮池進行濃縮,；也有一些處理 廠在濃縮池前設一混合池，剩余污泥和初沉污泥在混合池充分混合以后,，再進入濃縮池進行濃縮,。該種合并