砌體（加氣混凝土砌塊）施工方案

內(nèi)容詳實,，按照濟(jì)南市當(dāng)?shù)氐囊蟆?/p>

一些關(guān)于磚砌體施工方案,！

蘇州某工程磚砌體施工方案（燒結(jié)大孔磚）（點擊跳轉(zhuǎn)） 本工程磚砌體均采用KM1型燒結(jié)大孔磚（190×190×90）與KM1配套實心磚(190×40×90)相結(jié)合進(jìn)行砌筑，混凝土地坪內(nèi)墻基采用 九五實心燒結(jié)磚（240×115×90）砌筑,，地下室砌筑砂漿采用M5水泥砂漿砌筑,，地上部分采用M5混合砂漿砌筑。

[轉(zhuǎn)帖]泵送混凝土施工方案

本帖最后由 csccbjs 于 2013-8-2 19:54 編輯 一,、工程概況 本工程是由＊市＊集團(tuán)有限公司投資興建的＊工程,，地下一層，地上四層,，總建筑面積為29821m2,，位于＊、＊路東側(cè),。由＊市＊監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理,，＊市建筑設(shè)計院設(shè)計，＊公司負(fù)責(zé)施工工作,。 工程屋頂采用蘇杭園林系列青灰色小青瓦以及其他系列構(gòu)件,；外墻為白色以及朱砂色亞光外墻漆；外立面的鋁合金窗采用90型鋁材,，白色玻璃,，暗朱砂色框；整個工程顯得古色古香,。 工程地下室面板及三層以上梁板采用鋼門式腳手架支撐體系,、二層梁板由于層高達(dá)6米，因此采用鋼管支撐體系,；由于工程工期較緊,，且施工現(xiàn)場較為狹窄，不利于采用鋼井架進(jìn)行砼運輸,，為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求,，本工程地下室底板以及以上的各層

砌體結(jié)構(gòu)---砌體施工方案

關(guān)于混凝土冬季施工方案分析

1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工階段需進(jìn)行剪力墻和樓板混凝土的澆筑，全部采用商品混凝土,，并用混凝土泵送工藝進(jìn)行澆筑,。（2）剪力墻、板的表面系數(shù)為12.5m-1,，采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,，通過保溫,，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0oC 或外加劑規(guī)定的溫度以前達(dá)到臨界強度，-15 oC 及以上時臨界強度為4MPa,，-30 oC 以上時臨界強度為5MPa,。（3）采用成熟度法進(jìn)行混凝土早期強度的計算，作為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù),。每次拆摸必須經(jīng)計算方可確定,。2.混凝土的配合比設(shè)計要求（1）水泥使用強度等級42.5 以上普通硅酸鹽水泥。（2）水灰比≤0.6,，摻加TH 混凝土高效減水劑,，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度,。（3）G12,、13 D17號3＃人防樓抗凍劑采用張家港市一達(dá)新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強抗凍劑，該產(chǎn)品具有抗凍早強作用,；（4）屋面需摻加防水劑的混凝土,，應(yīng)摻加JM系列中冬施防水劑。（5）上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室

大體積混凝土澆注施工方案

混凝土工程施工方案 施工特點：混凝土施工具有結(jié)構(gòu)厚,、體形大,、鋼筋密、混凝土數(shù)量多,。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高,。混凝土的截面尺寸較大,，在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高,，使混凝土內(nèi)外溫差過大，內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉

雨季混凝土梁板專項施工方案

單位工程施工組織設(shè)計或方案 （ 雨季混凝土梁板專項施工方案 ） 工程名稱： 工程地點： <

冬季施工方案混凝土的配置和攪拌

根據(jù)我標(biāo)段氣候環(huán)境條件,，冬季溫度一般在0℃左右，主要采用調(diào)整配合比方法,。 ①,、配制砼時，現(xiàn)選用烏江牌普通硅酸鹽水泥,，水泥的強度等級為P.O42.5,，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5,。配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,，即提高水泥用量，從而增加水化熱量,，縮短達(dá)到齡期強度的時間,。 ②、所有砼摻用山西黃騰UNF-1高效減水劑,，摻量1%,，以提高砼的抗凍性，縮短混凝土的凝結(jié)時間,，提高早期強度,。外界溫度低于0℃時，在鋼筋混凝土中摻入氯鹽,，氯鹽摻量為水泥質(zhì)量的2%,。摻用的外加劑，完全符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB 8076-1997）的規(guī)定,。 ③,、所用集料為龍灘箐料場加工碎石和砂。硬度高能達(dá)141MPa,，裂隙少,，使其熱膨脹系數(shù)和周圍水泥漿膨脹系數(shù)相近。 ④,、當(dāng)外界氣溫低于0℃時,，砼拌和采用熱水拌和，水加熱溫度根據(jù)熱工計算與試驗確定，考慮攪拌,、運輸和澆筑過程中的熱量損失,。水溫宜控制在60℃左右。砼摻用外加劑,，砼攪拌時間延長50%,，進(jìn)場砂、石料含水量盡量控制到最小限度,，根據(jù)施工要求嚴(yán)格控制砼的水灰比和坍落度,。骨料不得帶

鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方案

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混凝土樓面施工方案及工藝

中建填充墻砌體施工方案

尋找大體積混凝土施工方案

本人急需大體積混凝土施工方案詳細(xì)內(nèi)容,，要求其中有溫差控制計算內(nèi)容及測溫方案和測溫點布置圖

廠房地面混凝土施工方案

本工程由生產(chǎn)車間、動力車間,、堆場等組成,，生產(chǎn)車間采用排架結(jié)構(gòu)，動力車間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),，其中生產(chǎn)車間上部為鋼屋架,，單層局部四層，建筑面積約10125m2,，建筑高度16.72m,；動力車間建筑面積200.5 m2，建筑高度

片石混凝土擋土墻施工方案

片石混凝土擋土墻施工方案

超大體積混凝土施工方案

某工程大體積混凝土施工方案

建筑物包括兩棟分別為8層及15層的高層辦公樓,、中庭,、報告廳及地下室，工程總建筑面積約6萬m2,。地下室共三層,，主要為車庫、設(shè)備用房,、庫房,、變配電室、柴油發(fā)電機室,，約1.8萬m2,；地上建筑總高度60m，主要為辦公室,、餐廳,、多功能廳、會議室等,，約4.2萬m,。擬建建筑物±0.00標(biāo)高為48.

大體積混凝土夏季施工方案

大體積混凝土夏季施工方案

混凝土后澆帶模板施工方案探討

0 前 言 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時，留設(shè)后澆帶能夠有效地釋放由混凝土收縮及基礎(chǔ)沉降所產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力,，因而避免或減少了混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫,，這一成熟技術(shù)已被設(shè)計人員廣泛用作處理復(fù)雜平面結(jié)構(gòu)及超長結(jié)構(gòu)處理措施。那么,，如何進(jìn)行后澆帶模板安拆才能滿足后澆帶混凝土施工的要求,，達(dá)到設(shè)計所要達(dá)到的結(jié)構(gòu)處理效果，本文對此做一探討,。1 后澆帶因模板問題易出現(xiàn)的缺陷及原因分析1.1 后澆帶接縫夾渣 主要是因為后澆帶加設(shè)構(gòu)造筋,、鋼筋密集，無清掃孔,，鑿下的松散混凝土清除困難,，尤其是碎小灰渣，致使清除不徹底,，出現(xiàn)夾渣,。1.2 板（梁）底面后澆帶接縫不平順 主要是因為施工中，后澆帶模板采用二次支模,，模板與混凝土面接觸不緊密,，后澆帶澆筑混凝土?xí)r，混凝土漿體沿縫隙擠出,，造成新老混凝土交接處新混凝土外凸,。1.3 后澆帶所斷的梁根部（長梁段）表面出現(xiàn)裂縫 主要是因為施工中后澆帶所在跨模板提前拆除，且沒有對長梁段采取可靠的支撐加固措施,，使梁（長梁段）變成大懸臂構(gòu)件,，改變了梁的受力方式，致使梁根部內(nèi)力偏大,，根部混凝土受損,，出現(xiàn)裂縫。