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  • 砌體(加氣混凝土砌塊)施工方案

    內(nèi)容詳實,,按照濟南市當(dāng)?shù)氐囊蟆?/p>

  • 加氣混凝土砌塊施工簡介

    (一)非承重墻體施工 1.清理場地彈線放樣,第一皮用1:3水泥砂漿砌筑,,第二皮起和砌塊側(cè)面用粘結(jié)劑砌筑,。 2.第二皮砌塊的砌筑,,必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進行,。 3.每塊砌塊砌筑時,宜用水平尺和橡皮錘校正水平,、垂直位置,,并做到上下皮錯縫搭接。 4.砌塊與鋼砼或墻連接,,可采用?6鋼筋或L型鐵件。 5.砌塊墻頂面和鋼砼梁,、板連接,,可采用鋼性連接或柔性連接,。 6.砌塊墻門窗安裝,,可采用預(yù)制砼塊方式或?qū)S门蛎浡萁z連接。 7.水電管線的敷設(shè),,可使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器開槽。敷設(shè)管線后,,先用1:3水泥砂漿填實,再用粘結(jié)劑補平,,并沿槽長外貼玻璃纖網(wǎng)格布增強,。 8.凡不同材質(zhì)與砌塊墻相交處均應(yīng)貼玻璃纖網(wǎng)格布增強,。 9.外墻面批嵌分兩道工序,,面層批嵌應(yīng)待底層批嵌干固后方能進行,。 10.外墻面粉刷前,,應(yīng)涂抹界面劑,。找平層大于10mm時,應(yīng)分幾次涂抹,。

  • [轉(zhuǎn)帖]泵送混凝土施工方案

    本帖最后由 csccbjs 于 2013-8-2 19:54 編輯 一,、工程概況 本工程是由*市*集團有限公司投資興建的*工程,地下一層,,地上四層,,總建筑面積為29821m2,,位于*,、*路東側(cè),。由*市*監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理,*市建筑設(shè)計院設(shè)計,,*公司負(fù)責(zé)施工工作。 工程屋頂采用蘇杭園林系列青灰色小青瓦以及其他系列構(gòu)件,;外墻為白色以及朱砂色亞光外墻漆,;外立面的鋁合金窗采用90型鋁材,,白色玻璃,,暗朱砂色框,;整個工程顯得古色古香。 工程地下室面板及三層以上梁板采用鋼門式腳手架支撐體系,、二層梁板由于層高達6米,因此采用鋼管支撐體系,;由于工程工期較緊,且施工現(xiàn)場較為狹窄,,不利于采用鋼井架進行砼運輸,,為保證施工質(zhì)量和進度要求,,本工程地下室底板以及以上的各層

  • 關(guān)于混凝土冬季施工方案分析

    1.混凝土冬期施工方法(1)本工程冬期施工階段需進行剪力墻和樓板混凝土的澆筑,,全部采用商品混凝土,,并用混凝土泵送工藝進行澆筑。(2)剪力墻,、板的表面系數(shù)為12.5m-1,,采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護,即在混凝土中摻加早強型抗凍劑,,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,,通過保溫,,延緩混凝土冷卻,使混凝土降到0oC 或外加劑規(guī)定的溫度以前達到臨界強度,,-15 oC 及以上時臨界強度為4MPa,,-30 oC 以上時臨界強度為5MPa。(3)采用成熟度法進行混凝土早期強度的計算,,作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù),。每次拆摸必須經(jīng)計算方可確定,。2.混凝土的配合比設(shè)計要求(1)水泥使用強度等級42.5 以上普通硅酸鹽水泥,。(2)水灰比≤0.6,摻加TH 混凝土高效減水劑,,盡量減少混凝土中水的摻量,,提高早期強度。(3)G12,、13 D17號3#人防樓抗凍劑采用張家港市一達新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強抗凍劑,,該產(chǎn)品具有抗凍早強作用,;(4)屋面需摻加防水劑的混凝土,,應(yīng)摻加JM系列中冬施防水劑,。(5)上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室

  • 蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)方案

    一,、技術(shù)準(zhǔn)備1、砌筑前應(yīng)對施工圖紙進行審查,,熟悉圖紙,,掌握設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。2,、編制施工方案,。3、拉結(jié)筋安裝驗收合格,。二,、主要機具1、

  • 雨季混凝土梁板專項施工方案

    單位工程施工組織設(shè)計或方案 ( 雨季混凝土梁板專項施工方案 ) 工程名稱: 工程地點: <

  • 水利施工中混凝土施工方案

    水利施工中混凝土施工方案

    1 流水施工組織方案 為了提升水利工程的施工效益,,必須進行水利工程施工組織方法的優(yōu)化,,比如進行流水線的工序及其施工順序的分析,進行不同工作流程的工程量的分析,, 這務(wù)必需要進行工程量的良好計算,,保證作業(yè)時間的確定。 這也離不開施工段的分析,,認(rèn)真的進行施工段目的的解剖,確保不同工種的有效應(yīng)用,,保證不同工作面的工作效率的提升,,更有利于進行流水作業(yè)。 在施工段的劃分過程中,,我們需要進行工程質(zhì)量的保證,,進行建筑物的自然界限的確立,更好的應(yīng)對伸縮縫,、沉降縫等的情況,。 這個工作條件的滿足,必須進行施工段數(shù)目的分析,,從而滿足流水作業(yè)組織的工作要求,,保證施工段的大小控制。 為了滿足上述工作的要求,, 進行專業(yè)分工原則的遵守是必要的,,從而落實好專業(yè)施工的相關(guān)任

  • 冬季施工方案混凝土的配置和攪拌

    根據(jù)我標(biāo)段氣候環(huán)境條件,冬季溫度一般在0℃左右,,主要采用調(diào)整配合比方法,。 ①、配制砼時,現(xiàn)選用烏江牌普通硅酸鹽水泥,,水泥的強度等級為P.O42.5,,C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5,。配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,,即提高水泥用量,從而增加水化熱量,,縮短達到齡期強度的時間,。 ②、所有砼摻用山西黃騰UNF-1高效減水劑,,摻量1%,,以提高砼的抗凍性,縮短混凝土的凝結(jié)時間,,提高早期強度,。外界溫度低于0℃時,在鋼筋混凝土中摻入氯鹽,,氯鹽摻量為水泥質(zhì)量的2%,。摻用的外加劑,完全符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB 8076-1997)的規(guī)定,。 ③,、所用集料為龍灘箐料場加工碎石和砂。硬度高能達141MPa,,裂隙少,,使其熱膨脹系數(shù)和周圍水泥漿膨脹系數(shù)相近。 ④,、當(dāng)外界氣溫低于0℃時,,砼拌和采用熱水拌和,水加熱溫度根據(jù)熱工計算與試驗確定,,考慮攪拌,、運輸和澆筑過程中的熱量損失。水溫宜控制在60℃左右,。砼摻用外加劑,,砼攪拌時間延長50%,進場砂,、石料含水量盡量控制到最小限度,,根據(jù)施工要求嚴(yán)格控制砼的水灰比和坍落度。骨料不得帶

  • 基坑開挖混凝土抗滑樁施工方案

    基坑開挖混凝土抗滑樁施工方案

    為保證既有線行車安全,,基坑開挖采用挖孔樁防護,。

  • 加氣混凝土砌塊現(xiàn)場施工做法與要求

    1,、加氣砼現(xiàn)場堆放要求: (1)、地面平鋪木板架空,,架空高度﹥10CM,,避免地面水侵蝕; (2),、加氣砼上面用雨布覆蓋,,防止雨淋。 2,、預(yù)留門窗洞口凈空尺寸必須考慮抹灰層厚度,,洞口完成面凈空必須符合圖紙設(shè)計要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直豎向線,,以避免洞口砌筑完后洞口尺寸滿足要求但相對于同層水平及同單元豎向偏位而無法達到門窗安裝要求,。 3、廚,、衛(wèi)周邊墻體跟部現(xiàn)澆200mm高C20細(xì)石混凝土腳坎,。(寬同墻厚)。墻體根部有冷熱水管穿過時按下圖施工: 4,、加氣混凝土砌塊不能直接在樓板上砌筑,,其下至少砌筑3皮灰砂磚。 5,、砌塊與砼柱,、墻不同材料連接處應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋2φ6@600并伸入墻內(nèi)1000與砌體拉接。拉結(jié)筋必須展平拉直砌入水平灰縫中,。 6,、外墻灰砂磚和內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊之間的咬合,接槎必

  • 大體積混凝土澆注施工方案

    混凝土工程施工方案 施工特點:混凝土施工具有結(jié)構(gòu)厚,、體形大、鋼筋密,、混凝土數(shù)量多,。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高?;炷恋慕孛娉叽巛^大,,在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高,使混凝土內(nèi)外溫差過大,,內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉

  • 廠房地面混凝土施工方案

    本工程由生產(chǎn)車間,、動力車間、堆場等組成,,生產(chǎn)車間采用排架結(jié)構(gòu),,動力車間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),其中生產(chǎn)車間上部為鋼屋架,單層局部四層,,建筑面積約10125m2,,建筑高度16.72m;動力車間建筑面積200.5 m2,,建筑高度

  • 尋找大體積混凝土施工方案

    本人急需大體積混凝土施工方案詳細(xì)內(nèi)容,,要求其中有溫差控制計算內(nèi)容及測溫方案和測溫點布置圖

  • 片石混凝土擋土墻施工方案

    片石混凝土擋土墻施工方案

  • 某工程大體積混凝土施工方案

    建筑物包括兩棟分別為8層及15層的高層辦公樓、中庭,、報告廳及地下室,,工程總建筑面積約6萬m2。地下室共三層,,主要為車庫,、設(shè)備用房、庫房,、變配電室,、柴油發(fā)電機室,約1.8萬m2,;地上建筑總高度60m,,主要為辦公室、餐廳,、多功能廳,、會議室等,約4.2萬m,。擬建建筑物±0.00標(biāo)高為48.

  • 蒸壓加氣混凝土砌塊施工注意點

    蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點目前,,使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為:灰縫開裂、抹灰層的開裂,、空鼓,、滲漏、隔聲效果降低等,,要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進行全程跟蹤控制,。 首先,從選材上要嚴(yán)格控制,。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥,、石灰、砂,,粉煤灰等,,是水泥混凝土制品,含有經(jīng)水養(yǎng)護而生成的硅酸鈣水化物膠體,,水灰比大,,膠結(jié)料多,,骨料為空氣,雖經(jīng)蒸壓,,但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%(萬分之四)~0.06%(萬分之六)范圍內(nèi),,比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大,,。而且由于原料和工藝條件差異,,各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量,,應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟,,養(yǎng)護條件好的廠家產(chǎn)品;盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品,,強度越高,,其材料的密實度越好,一般來說,,干燥收縮值也會減?。凰x用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m,,出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期,,才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,,如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,,則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。

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加氣混凝土砌塊施工方案

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