煉油廠廢水的再生技術(shù)與應(yīng)用
各位大神,,煉化廢水工藝為芬頓、臭氧,、隔油,、二級氣浮、A/O生化等工藝,,目前二浮出水在1900左右,,A/O系統(tǒng)分為3A6O,A1為1800左右,,O1為500左右直到O6為300左右,,O池COD去除效果差,,有時O1與O6COD效果差不多,求大神幫忙,,如何讓COD降解到200以下。目前O池內(nèi)有輪蟲,、纖毛蟲,、部分鐘蟲等。以上目標(biāo)以維持在20天左右了,。
摘要:煉油廠加氫裂化、加氫精制和鉑重整等裝置排水中酚的質(zhì)量濃度大于100mg/L,,采用曝氣生物濾池及利用生活污泥培養(yǎng)的菌種對其進行預(yù)處理,,取得如下結(jié)果:在水力停留時間為2.0h,曝氣量為0.25m3/h,,pH值為7.0-8.0,,溫度為25-40℃,,DO的質(zhì)量濃度大于205mg/L的條件下,處理后出水的酚和COD平均質(zhì)量濃度分別為8.5mg/L和140mg/L,,平均去除率分別大于90%和70%,。 關(guān)鍵詞:煉油廢水,酚,曝氣生物濾池 煉油廠加氫裂化、加氫精制和鉑重整等裝置所排廢水排放量約70t/h,,酚類污染物在100~160mg/L,,這股高酚廢水未作任何處理直接排至污水處理場,本實驗采用上向流曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter,簡稱BAF)對含酚廢水的處理進行了研究,。1 實驗部分1.1 含酚廢水水質(zhì)分析課題組對含酚廢水水質(zhì)進行了分析,,監(jiān)測方法[1]
臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究.
臭氧/活性炭處理煉油廢水的初步研究
目前,,我國氧化溝應(yīng)用的類型主要有多溝式氧化溝和奧貝爾氧化溝兩種。長嶺煉油化工有限責(zé)任公司(以下簡稱長煉)的奧貝爾氧化溝為三條同心曝氣溝(見圖1),。廢水從外溝進入,,然后依次流入內(nèi)溝,曝氣池混合液出水流入二沉池,,回流污泥由二沉池再打入氧化溝外溝,。氧化溝尺寸為60 m×50 m×4.5 m,水力停留時間為19.24 h,設(shè)計處理量為500 m3/h,,可通過調(diào)整變頻,、轉(zhuǎn)碟浸沒深度及運行臺數(shù)來調(diào)整溝內(nèi)溶解氧濃度。長煉奧貝爾氧化溝于1997 年12月投用,,運行時間已3年,。本文將對施工和運行過程中暴露出的問題及影響進行討論,以供設(shè)計,、施工人員參考,希望所有問題在前期階段解決,,為構(gòu)筑物運行提供良好的外部條件,。 圖1 工藝流程 1 工藝參數(shù) 轉(zhuǎn)碟浸沒深度:430~530
一、項目概要某石化公司(簡稱石化公司)為全面實現(xiàn)點源治理規(guī)劃對需要進行改造的項目提出了具體改造要求,。其中煉油廠的情況及要求如下:1.目前的廢水水量為900m3/h,經(jīng)目前處理設(shè)施處理后出水CODcr約400mg/l,。2.技術(shù)改造要求出水CODcr≤200mg/l,,其中將200 m3/h廢水深度處理后回用于循環(huán)水補充水,CODcr≤50mg/l,。3.假設(shè)BOD≥0.3%二,、技術(shù)改造方案后所要達到的技術(shù)要求進水廢水量:Q=900m3/h水質(zhì): CODcr≤400 mg/l排水廢水量: Q1=700 m3/h回用水量: Q2=200 m3/h回用水質(zhì): CODcr≤50 mg/l三,、請你技術(shù)要求做出你認(rèn)為可行的技術(shù)方案,和相應(yīng)的經(jīng)濟分析,?
O3/UV法對煉油含堿廢水降解的試驗研究
煉油廠的廢水,,采用BAF工藝,,用陶粒和活性竹炭分別作為載體,兩套系統(tǒng)對比,,哪位做過相關(guān)的,,可否告知最佳HRT設(shè)為多少好,,調(diào)試很久,,0.5-2.0個小時出水都在100-120mg/L左右。
近日處理一煉油廠廢水,,廠方只要求能讓污水變清,帶有少許色度也可,,且氣味不要過大,其他指標(biāo)沒有要求啊,。請問各位大大有什么快速又簡單的方法能實現(xiàn)嗎,。出水3噸/天
大家好,我是海順德的,,我們公司正進軍環(huán)保領(lǐng)域呢,!哪些公司有過做煉廠廢水處理的,,請回帖,,誰知道的也告訴兄弟一聲,謝了,! 還有 關(guān)于海水淡化,,在國內(nèi)和國際上,那些公司做的比較牛,,也提供寫信息,!謝謝!
請教高手幫忙:煉油廠含堿廢水,,來源于油品和石油氣堿洗后的排水,絮凝后仍是黃色,,這個顏色是什么導(dǎo)致的?。咳绾稳コ??謝了~orz
零價鐵處理廢水
各位大哥,,小弟剛開始做污水設(shè)計。現(xiàn)有一含油廢水,,流量180m3/h,,ph=8.73,含油平均302mg/L,最高643,;硫化物132 mg/L,,最高562,;酚19 mg/L,最高 74,;COD1399 mg/L,,最高3559;懸浮物1002 mg/L,,最高4160;氯化物1285 mg/L,,最高1837,;氨氮259 mg/L,最高1776,。請問該如何處理呀,?
該屠宰廠主要宰牛,,每天廢水量70噸,,24小時排水(環(huán)評報告說的,,對此表示懷疑,所以設(shè)計水量按4噸/小時考慮了),。 水質(zhì)情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入,。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區(qū)原有200立池子)——調(diào)節(jié)池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標(biāo),他建議把氣浮放在前面,,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,,在中間加到隔墻,,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,,兩段H/O的總體積還是170立不變化,。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應(yīng)該用H/O2,,氣浮池也是放在前面,。 現(xiàn)在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,,想請教下只用SBR可不可以,,需要加什么給的話,,希望大家討論討論.
煉油污水處理老三套工藝產(chǎn)生三種類型的污泥,、除油罐、隔油池排放的油泥,,氣浮浮渣(或浮油)、生化產(chǎn)生的生物污泥,。其中生化污泥可安常規(guī)污泥處理方式(濃縮,、壓濾)處置。油泥和氣浮排出的浮油或浮渣不知如何處置才妥當(dāng),,請各位網(wǎng)油給予指點,,先行謝過。
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標(biāo),一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設(shè)計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
最近接了一個煉油廢水的處理項目(3000t/d),,麻煩各位就工藝流程,設(shè)備選型給指點指點,,先謝謝了,!目前考慮采用的流程是:進水-集水池-隔油沉淀池-氣?。?級)-A/O-二沉-氣浮-出水