我從書上看到了ABR和UASB,EGSB工藝,但是不知道怎么選擇.我做的設(shè)計(jì)是:進(jìn)水COD 80000mg/L ,BOD 40000mg/L,SS 3000mg/L,高濃度可生化有機(jī)廢水. ABR具有穩(wěn)定性高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,投資少,污泥截流能力強(qiáng),操作靈活,固液分離效果好,多有毒物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn). 而UASB現(xiàn)在社會(huì)上應(yīng)用比較廣泛,我不知道ABR在工程的應(yīng)用上不知道成熟嗎?所以想請(qǐng)教一下,我該如何選擇呢?
EGSB-接觸氧化工藝處理DMF廢水,,PDF版的,,大家將就著看吧。
EGSB - 接觸氧化工藝處理DMF 廢水
工藝平面如下圖,。真心想聽聽各位同仁的意見和建議,。
造紙廢水,,經(jīng)過(guò)斜篩--淺層氣浮預(yù)處理后,COD濃度約150左右,,BOD 60,。要求出水指標(biāo)為COD 100。工廠采用進(jìn)口木漿造高檔紙企業(yè),,氣浮收集的纖維回用,。氣浮出水1500T/D,直接回用80%多,,多余200噸水外排?,F(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放,可是由于COD過(guò)低,,采用生化處理是否可行,,用何種工藝可以處理達(dá)標(biāo)?我們常用工藝:接觸氧化,、SBR,、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。
一直聽說(shuō)EGSB的外回流,但自己沒(méi)有做過(guò),,也沒(méi)有見過(guò)EGSB,,我就想問(wèn)外回流的取水點(diǎn)在什么地方?是直接把泵連接在出水的管道上,?還是需要在EGSB后設(shè)置一個(gè)小池子,,泵連接在那里,如果是,,那小池子的大小如何確定,?跟集水池一樣么?還是說(shuō)直接把回流泵的進(jìn)口直接接在EGSB的頂端清水區(qū),?有知道的麻煩指教下呢,,能直接上圖紙說(shuō)明更好。謝謝,!還有回流過(guò)后的廢水是需要在原水泵的后面管道口上專門設(shè)置混合裝置么,?還是兩個(gè)支路直接并管就可以了?
普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取,,其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量,。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過(guò)大,、有機(jī)溶劑消耗量大,、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù),,其分離過(guò)程中不涉及相變,,無(wú)二次污染,因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應(yīng)用,。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過(guò)濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝,,板框過(guò)濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統(tǒng),截留蛋白和有機(jī)色素,,使濾液進(jìn)一步得到澄清,。超濾透過(guò)液進(jìn)入納濾膜,有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè),,和無(wú)機(jī)鹽分離開,。經(jīng)過(guò)下一步萃取等工藝,可以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的普伐他汀,。其技術(shù)特點(diǎn)如下: 1,、純物理常溫運(yùn)行過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),能耗低,。 2,、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,,提高生產(chǎn)效率,。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機(jī)色素和蛋白質(zhì),,有效提升普伐他汀的純度,。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現(xiàn)濃縮,,有效減少萃取體積,。 5、膜元件填充面積大,,系統(tǒng)占地面積小,便于技術(shù)改進(jìn),、
①混凝土分六層澆筑到頂,,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗,在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板,,如此重復(fù)直到第一層混凝土振搗完畢,。 ③振搗手站在平臺(tái)小車上進(jìn)行混凝土振搗,平臺(tái)小車為桁架式結(jié)構(gòu),,比模板頂?shù)?0cm,,四周設(shè)圍欄?;炷琳駬v采用直徑70mm振搗棒,,并采用雙棒并列同步振搗,兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側(cè)版面,,然后同時(shí)插入,、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng),,以使模板兩側(cè)的汽泡同時(shí)帶出,,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動(dòng)間距30-40cm,,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂,,混凝土澆注到頂部時(shí)要預(yù)留10cm的高度,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,,然后再澆注新混凝土到頂,,預(yù)留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可,振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面,,不允許進(jìn)行灑水抹面,。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(zhǎng)位置焊接M12螺母,,將1.5m長(zhǎng)的鉛絲一頭綁在螺母上,,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,,另一只手握振搗棒,,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),然后平行于
國(guó)外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?,,它模擬人類思維,,像一個(gè)24h“管家”,不管運(yùn)行條件(環(huán)境溫度和污水負(fù)荷等)如何變動(dòng),,配套設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及措施會(huì)相應(yīng)變更,。不僅使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,而且能耗藥耗大大減少,,費(fèi)用省下不少,。 而目前我國(guó)污水廠對(duì)能源節(jié)約這方面做得不夠好,浪費(fèi)了很多電能,、藥劑和人工等不說(shuō),,出水還不穩(wěn)定。不知我們國(guó)內(nèi)污水廠有無(wú)采用相應(yīng)的措施或類似的工藝控制來(lái)調(diào)整這種“費(fèi)力不討好”現(xiàn)象的,? 請(qǐng)大家踴躍討論下,,如果能傳點(diǎn)資料給我就更好了。
我廠水源是水庫(kù)水,,近日藍(lán)藻增多達(dá)九萬(wàn)多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池(雙層濾砂),,兩次加氯,。用高錳酸鉀0.3PPM,效果不大,,出水色度偏黃,。居民都有意見了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 ,。氯加多了有漂白粉味,,且有三致物的生成,。請(qǐng)問(wèn)諸位有好的建議或比較成功的先例嗎?
可以給大家提供個(gè)參考,還是滿好用的.
近期有一個(gè)問(wèn)題搞不清:一二次多股導(dǎo)線使用冷壓端頭,是否應(yīng)經(jīng)過(guò)涮錫處理,。因?yàn)樵诓煌墓こ讨杏胁煌囊?,這個(gè)要涮,那個(gè)不要涮,。請(qǐng)問(wèn)各位高手,,是否有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?先謝了
各位兄弟姐妹好?。?一直都是做污水的,,還沒(méi)接觸過(guò)純水處理,,今天接到一個(gè)案例要求進(jìn)行污水深度處理,一,、進(jìn)水水質(zhì)如下:鉛:0.1-0.2,鎘:0.1-0.4,,砷:0.03-0.5,,鋅:0.1-0.5,氟:15-30,,氯:450-600,,錳:0.2-0.3,鈉:4700-5400,,硬度:1000-1800,,pH:9-12.二、處理出水水質(zhì)如下:1,、用于冷卻用水: 硬度<=250,。2、用于生產(chǎn)回用:氟<=10,,氯<=50,,鈉<=100,硬度<=200,,pH=6-8,。請(qǐng)各位大俠幫忙出個(gè)處理工藝,,對(duì)于冷卻用水采用什么處理方式,回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔?,在線等各位的支持,!
各位比個(gè)意見,,看看工藝如何
大家討論,,節(jié)能,、剩余污泥少的厭氧工藝可以處理生活污水嗎?如果可以的話,,能處理到什么水平,?是不是必須加好氧工藝才能達(dá)到環(huán)保要求?
目前需要在高海拔低溫地區(qū)處理農(nóng)村集鎮(zhèn)污水,50方/d,,從保溫角度考慮,,準(zhǔn)備選擇地埋式一體化設(shè)備,而地埋式一體化設(shè)備考慮A/O和SBR兩種方法,,分析農(nóng)村生活污水排放水量的不穩(wěn)定性和間歇性以及占地面積,,我認(rèn)為SBR的方法更合適,但是SBR法在靜沉和進(jìn)水階段由于沒(méi)有鼓風(fēng)(風(fēng)有一定熱量),,會(huì)不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)低微生物活性不好而影響處理效果呢,,糾結(jié)中,誠(chéng)心請(qǐng)教各位大蝦,。
我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污,,濃縮到6%以上,。求這樣的設(shè)備或者工藝?最好請(qǐng)附原理,;裝機(jī)容量,;是否需要加絮凝劑,運(yùn)行成本,,是否需要易損件和更換件,,以及優(yōu)缺點(diǎn),?
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