關(guān)于焦化廢水預(yù)處理的思考

在焦化廢水預(yù)處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,，問題是看了好多處理工藝,，都是把蒸氨放在隔油前面,，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說(shuō)說(shuō),。

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

馬蹄罐頭廢水預(yù)處理????,？？,？,？？,？,？？

請(qǐng)教各位大哥大姐,，PH值為4左右,，可生化性一般的馬蹄罐頭廢水在絮凝沉淀預(yù)處理階段用什么絮凝劑效果最佳？我試過好多都沒有什么效果,，可能是它的PH值太小了,。幫幫我！！?。,。?！

咸菜廢水怎么預(yù)處理除鹽

咸菜廢水（含鹽量高）怎么預(yù)處理除鹽,？有人做過嗎？謝謝?。,。←}是NaCl cod在1000左右,。這種咸菜食品廢水,，如果沒有預(yù)處理把高鹽量除掉，接下來(lái)的生化法就行不通了,。 [email protected]

焦化廢水預(yù)處理—強(qiáng)化微電解技術(shù)

焦化廢水預(yù)處理—強(qiáng)化微電解技術(shù)

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,，請(qǐng)問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決,？

造紙廢水預(yù)處理調(diào)節(jié)方法

由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化,，因此要求對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)節(jié),，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,，提高處理效果,。總結(jié)廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié),。 廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,，要求均勻進(jìn)水，特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要,，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量,，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求,。 根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量,、水質(zhì)不同,，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí),，停留時(shí)間可選大些,，當(dāng)處理水量比較大時(shí),，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~8個(gè)小時(shí),。 雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過格柵,、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙

關(guān)于高濃度制藥廢水的預(yù)處理

本人苦惱于畢業(yè)設(shè)計(jì),，處理的是制藥廢水（抗生素）,，分為高濃度和低濃度進(jìn)水，高濃度進(jìn)水的COD有120000mg/L,、BOD14400mg/L,，想問大佬們預(yù)處理推薦哪個(gè)工藝呢？目前在芬頓,、臭氧,、電催化三者之間糾結(jié)，也不知道哪個(gè)比較好算

為什么說(shuō)焦化廢水難處理,？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水，主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水,。廢水中含有多種污染物,，如酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮,、氧,、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水,。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類化合物和苯類化合物,，而難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑,、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等,。這些污染物對(duì)環(huán)境和人類健康都會(huì)造成嚴(yán)重影響,。因此，焦化廢水的處理一直是國(guó)內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題,。

焦化廢水的處理技術(shù)你了解么？

焦化廢水是焦化廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種高濃度有機(jī)廢水,，含有大量難降解的有機(jī)物,、氨氮、氰化物等有毒有害物質(zhì),。若不進(jìn)行處理,，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,。甘度介紹焦化廢水的處理技術(shù)，包括物理處理法,、生化處理法和化學(xué)處理法,。 一、物理處理法 1.吸附法 吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附,，從而實(shí)現(xiàn)凈化目的,。常用的吸附劑有活性炭、沸石,、硅藻土等,。吸附法具有操作簡(jiǎn)便、處理效果好的優(yōu)點(diǎn),，但吸附劑成本較高,，再生困難。 2.混凝和絮凝沉

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,，反滲透前加哪些預(yù)處理,？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術(shù),？可以采用納濾嗎,？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費(fèi)用有多大,？ 哪位可以解決這些問題,，我這里期盼與您合作！

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理,？

采用A/O法。工藝為：預(yù)處理（初沉,，除油）,，缺氧，好氧,，二沉池,，混凝沉淀池，出水井,。不知道是否可行,？應(yīng)如何改進(jìn)？如可行,，缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應(yīng)為多少,？進(jìn)水水質(zhì)為：COD=10000mg/L，揮發(fā)酚=1400mg/L,，油=300mg/L,，氨氮=500mg/L,。

零價(jià)鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧,、硫,、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr ,、高酚值,、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來(lái)源有三個(gè)：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來(lái)源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水,。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜,，含有大量的酚,、氰、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì),，超標(biāo)排放的焦化廢水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜,，有機(jī)物特別

鐵碳微電解預(yù)處理電路板廢水

采用鐵炭微電解法預(yù)處理 電路板廢水 。 結(jié)果表明 ,，在進(jìn)水 p H 為 2．00,、鐵炭質(zhì)量 比為 4 ： 1、振蕩時(shí)間為 20 m in 的鐵炭微電解靜態(tài)實(shí)驗(yàn)最佳條件 下,。絮凝出水 CO D 去除率為 30％； 在進(jìn)水 p H 為 2． 00 ,、鐵炭質(zhì)量 比為 4 ： 1 ,、水力停 留時(shí) 間為 50 m in 的鐵炭微電解柱動(dòng)態(tài)實(shí) 驗(yàn)最佳條件 下， 連續(xù) 曝氣 ,，絮凝 出水 C O D 為 11 021 m g／ L ,， C O D 去除率約 為 34％,， BO D 5／ C O D 從 0． 12 1-升 到0．32 ，可生化性提高 ,，c u 質(zhì)量濃度從 9．1I m g／ I 下降至 0 ．76 m g／ I ,，降低了廢水 的生物毒性，為生化處理創(chuàng)造了條件 ,。

染料廢水預(yù)處理技術(shù)和工藝說(shuō)明

染料廢水預(yù)處理技術(shù)與工藝說(shuō)明 染料生產(chǎn)廢水成份比較復(fù)雜,，含有大量殘余的染料和助劑，因此色度大,、有機(jī)物含量較高,、懸浮物多，并且含有微量有毒物質(zhì),。根據(jù)提供的水質(zhì)資料和要求對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),，一般采用預(yù)處理+物化處理+生化處理的處理工藝。微電解技術(shù)是一種很好的物化處理技術(shù),，特別是在染料廢水處理方面,，有其獨(dú)特的效果。我公司專業(yè)的微電解技術(shù)研發(fā)企業(yè),，和國(guó)內(nèi)的幾家大型染料生產(chǎn)企業(yè)有著良好的合作。有意者可關(guān)注微信公眾號(hào)：微電解填料

焦化廢水處理現(xiàn)狀與展望

焦化廠可分為獨(dú)立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵,、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,，其規(guī)模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等,。 1 焦化廢水的來(lái)源,、特點(diǎn)及處理方式： 1.1 廢水來(lái)源： 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰,、油,、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水,。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水,。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,，送往剩余氨水貯槽,。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水,。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計(jì),。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,，稱為混合剩

膜分離技術(shù)深度處理焦化廢水

作為我國(guó)煤炭消費(fèi)第二大行業(yè)，風(fēng)口上的焦化行業(yè)減碳行動(dòng)刻不容緩,，且減污降碳任務(wù)艱巨,、挑戰(zhàn)嚴(yán)峻。未來(lái),，焦化行業(yè)作為煤消耗,、碳排放大戶，勢(shì)必還會(huì)在各方政策支持下,，走上更為清潔,、綠色的生產(chǎn)之路。 焦化廢水的水質(zhì)因工藝流程和生產(chǎn)操作方式不同而有差異,，一般焦化廠經(jīng)脫酚,、蒸氨、生化,、回用后的濃鹽水的

總結(jié)：焦化廢水物化處理方法

焦化廢水處理技術(shù)與工藝