想請教各位,沉淀池顆粒去除率計算公式(甘布公式)推導中,,去除率Ei=Ui/(Q/A)=Ui/U0,,那么公式P=U1/U0*P1+U2/U0*P2+...,這里面Ui/U0*Pi沒懂具體表示什么意思,,如果也表示去除率,,那么跟Ei有什么不同
目前正在做一個印刷線路板的廢水處理,,做了個混凝反應池,但不清楚對這種廢水的COD的去除率大概是多少,?請做過這類廢水的大哥們指點,。
有個問題估計提的很愚笨,請大家誤見笑:理想沉淀池中,,當Ui Uo)顆粒沉淀到底才叫去除,,那么它毫無疑問有去除率,??墒钱擴i
混凝沉淀可以去除分子和膠體態(tài)的物質,,而氨氮指的是氨根離子,那混凝沉淀法可以去除氨氮嘛,,看到有的文獻說混凝沉淀對氨氮的去除率多高多高,,感到不可思議。請各位指教
請問關于沉淀池混凝,我廠是平流沉淀池,加藥是聚合氯化鋁.原水濁度一般都在10度左右,請問加藥點是在一泵管道上還是在沉淀池進水口.在哪處絮凝效果和沉淀效果可能好一些!!我廠是平流沉淀池,有折板反應區(qū),加藥也只加PAC,PAC加到反應區(qū)進口,出廠水一般在0.5度左右.問題是在沉淀池出水處礬花明顯,沉淀池進口濁度和出口相差不大,總覺得混凝反應時間太短,而且雙閥濾池負擔重,反沖洗水很臟.我廠沉淀池是后來建設的,以前雙閥濾池負擔沒這么重.以下是我摘寫連續(xù)檢測沉淀池進出口的濁度:2009.02.10 進:7.28 出:7.012009.02.12 進:6.96 出:6.562009.02.18 進9.26 出:8.162009.03.09 進:10.28 出:8.262009.03.11 進;11.25 出:9.262009.04.11 進:9.68 出:8.212009.04.13 進:8.86 出:7.65按說是不是沉淀池出水濁度是不是要在8度以下的啊!謝謝我前一陣子嘗試了在一泵吸水井加PAC,
答:SS去除率低的原因可能是以下幾種中一種或幾種: ① 工藝控制不合理:1)水力負荷太大;2)水力停留時間太短,。 ②
目前有幾個小項目,都是改造,,處理的水需要回用,,處理的主要是手機屏幕的研磨廢水,采用的是混凝沉淀池,,其實有點像高密度沉淀池,,但不知道做完的效果會怎么樣!我想知道,,加PAC后的快攪的攪拌轉速,,和加PAM后的慢攪的攪拌轉速應該都是多少,還有是電機功率的大小應該是多少,!詢了幾家,,各不一樣,有點蒙~求高手指教,!
圖紙簡介: 混凝沉淀池的設計詳圖,,安裝示意圖,正視圖和平面圖紙 投稿網(wǎng)友: dfiveking 上傳時間: 2013-08-12 圖紙省
最近在調(diào)試一套設備,,預處理采用的是混凝工藝,。采用的是兩個混凝反應池和一個豎流沉淀池。因為浮泥的問題前后調(diào)試了好幾天,,但問題仍未解決,,在此求助各位高手。排除的可能有:1,、藥劑加藥量不對,。設備進水前都做過燒杯實驗,沉淀效果良好,。2,、忘記排泥,設備運行期間每天都排泥,,調(diào)試時每天僅運行4-5h,。說說我覺得的可能原因:1、應該用三級絮凝而不是兩級絮凝,。2,、沉淀池設計的負荷過大,上升流速太快,。說說具體情況:一級絮凝池加PAC,,,二級絮凝池加PAM。豎流沉淀池設計停留時間2h.設計流量10方每小時。沉淀池尺寸為2.5×2.5×4.5,,超高300mm,,有效水深2.39m,緩沖高度300mm,喇叭口與擋板間距250mm,中心筒直徑350mm。開始以為是設計上有問題,,后將進水量改為5方每小時,,照樣跑泥。求大神支招,!
頂起來有圖紙?zhí)峁┙o大家進水口及加藥混凝區(qū)
一造紙廠凈水處理工藝,,處理水量為270立/小時,初步估算每天產(chǎn)生污泥0.8噸,,設計一混凝沉淀池,,需要有污泥處置,需要采用帶隔膜壓榨功能的壓濾機,,求混凝沉淀池設計及污泥處理方法
我做的過程是如下:豎沉池的E是40%,則u0=1.2 改為斜管沉淀池后,,面積增加4倍,,變?yōu)樵瓉?倍,則新u0=1.2/5=0.24.大于0.24的全去除,,75% 小于0.24的部分去除,,0.2/0.24x15%+0.1/0.24x10%=16.7% 選B但是如果按梯形面積法,1/0.24[(0.24+0.2)/2x15%+(0.2+0.1)/2x10%]=20% 選C兩個疑問:1)沉淀面積到底是原來的5倍還是4倍,? 2)什么時候用梯形面積法,?什么時候用簡化法?
我單位運行的是折板絮凝池+平流式沉淀池,,從長江中抽取原水,。近年來,受長江水源富營養(yǎng)化影響,,池中青苔滋生嚴重,。想請問各位大俠,如何處理這討厭的青苔,。
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中,污泥絮體未能完全沉降至池底,,而是在水中上浮,,形成上層污泥層或浮泥。這種情況會導致出水水質下降,,影響后續(xù)處理單元的運行效果,。污泥上浮的原因多種多樣,,解決方法也需要針對具體情況進行調(diào)整。 常見的原因包括: 1.絮凝效果不佳:如果混凝劑的種類或用量不合適,,可能導致污泥絮體太小或者太輕,,不易沉降。 2.
本帖最后由 bseesonne2 于 2013-9-4 18:04 編輯 D答案,,我想來想去不理解,我認為D答案是對的,。ui一定時,,Ei越大,說明u0越小,。u0小的確可以通過解析里面的流量調(diào)節(jié)完成,,即面積一定時流量變小(或者流量一定時面積變大,,都能實現(xiàn)),。但是我覺得無論流量和面積怎么變,不影響總去除率變大,,因為u0變小了,,極限法:要是u0變?yōu)?,去除率就絕對是100%我不知道我理解在上面地方錯了,,請問高手,。
ZZ胡侃君 今天直接上干貨,各位侃友們爽起來,! 用圖解法,,把各種沉速離散的顆粒、組成及去除率詳列如下:
混凝反應池的水力停留時間應該設多少才合適,?混凝反應后的沉淀池池型選擇問題,,池底做成什么形狀的為好?實際工程中,,錐形池底在沉淀池停用而沒放空時底部物化污泥容易結塊,,從而使得系統(tǒng)重新起動時排泥困難。
做一個污水處理的改進方案,。我試想的方法是直接加一個混凝沉淀系統(tǒng)解決問題(燒杯實驗顯示可行)?,F(xiàn)在問題來了現(xiàn)場有個廢棄的地上沉淀池想用起來(約5米),但是進水高度是在地面(0米)。池子頂部加設備不方便,。所以涉及到提升,。。我的流程如下:進水---->PAC反應區(qū)(5分鐘)---->PAM反應區(qū)(5分鐘)---->沉淀池(2小時)---->出水其中PAC是用泡藥罐提升到進料罐,,然后泵送至PAC反應區(qū),,PAM也一樣。問題來了:PAC和廢液混合后可以用泵提升至PAM反應區(qū)中嗎,?泵會不會打壞聚合,。。
圖紙簡介: 本圖是管式靜態(tài)混合器+往復隔板式絮凝池+斜管沉淀池大樣圖,,圖紙內(nèi)容包括平面,、剖面及穿孔配水管和集水槽大樣圖。值得借鑒,。 投稿網(wǎng)友: tgj982002 上傳時間: 2014-07-25