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高效沉淀池（混凝-絮凝-沉淀）
頂起來有圖紙?zhí)峁┙o大家進(jìn)水口及加藥混凝區(qū)
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請問關(guān)于沉淀池混凝問題
請問關(guān)于沉淀池混凝,我廠是平流沉淀池,加藥是聚合氯化鋁.原水濁度一般都在10度左右,請問加藥點是在一泵管道上還是在沉淀池進(jìn)水口.在哪處絮凝效果和沉淀效果可能好一些!!我廠是平流沉淀池,有折板反應(yīng)區(qū),加藥也只加PAC,PAC加到反應(yīng)區(qū)進(jìn)口,出廠水一般在0.5度左右.問題是在沉淀池出水處礬花明顯,沉淀池進(jìn)口濁度和出口相差不大,總覺得混凝反應(yīng)時間太短,而且雙閥濾池負(fù)擔(dān)重,反沖洗水很臟.我廠沉淀池是后來建設(shè)的,以前雙閥濾池負(fù)擔(dān)沒這么重.以下是我摘寫連續(xù)檢測沉淀池進(jìn)出口的濁度:2009.02.10 進(jìn):7.28 出:7.012009.02.12 進(jìn):6.96 出:6.562009.02.18 進(jìn)9.26 出:8.162009.03.09 進(jìn):10.28 出:8.262009.03.11 進(jìn);11.25 出:9.262009.04.11 進(jìn):9.68 出:8.212009.04.13 進(jìn):8.86 出:7.65按說是不是沉淀池出水濁度是不是要在8度以下的啊!謝謝我前一陣子嘗試了在一泵吸水井加PAC,
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混凝沉淀池的攪拌電機(jī)的問題,！
目前有幾個小項目,，都是改造,，處理的水需要回用,，處理的主要是手機(jī)屏幕的研磨廢水,，采用的是混凝沉淀池,，其實有點像高密度沉淀池，但不知道做完的效果會怎么樣,！我想知道,，加PAC后的快攪的攪拌轉(zhuǎn)速,，和加PAM后的慢攪的攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)該都是多少,，還有是電機(jī)功率的大小應(yīng)該是多少！詢了幾家,，各不一樣,，有點蒙～求高手指教！
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混凝沉淀池工藝安裝總圖
圖紙簡介： 混凝沉淀池的設(shè)計詳圖,，安裝示意圖,，正視圖和平面圖紙 投稿網(wǎng)友： dfiveking 上傳時間: 2013-08-12 圖紙省
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【提問】混凝沉淀池浮泥問題
最近在調(diào)試一套設(shè)備，預(yù)處理采用的是混凝工藝,。采用的是兩個混凝反應(yīng)池和一個豎流沉淀池,。因為浮泥的問題前后調(diào)試了好幾天，但問題仍未解決,，在此求助各位高手,。排除的可能有：1、藥劑加藥量不對,。設(shè)備進(jìn)水前都做過燒杯實驗,，沉淀效果良好,。2、忘記排泥,，設(shè)備運行期間每天都排泥,，調(diào)試時每天僅運行4-5h。說說我覺得的可能原因：1,、應(yīng)該用三級絮凝而不是兩級絮凝,。2、沉淀池設(shè)計的負(fù)荷過大,，上升流速太快,。說說具體情況：一級絮凝池加PAC,，二級絮凝池加PAM,。豎流沉淀池設(shè)計停留時間2h.設(shè)計流量10方每小時,。沉淀池尺寸為2.5×2.5×4.5，超高300mm,，有效水深2.39m,緩沖高度300mm,喇叭口與擋板間距250mm,中心筒直徑350mm,。開始以為是設(shè)計上有問題，后將進(jìn)水量改為5方每小時,，照樣跑泥,。求大神支招！
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高效沉淀池工藝最強(qiáng)總結(jié)
高效沉淀池工藝最強(qiáng)總結(jié)
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混凝沉淀池設(shè)計及污泥處理
一造紙廠凈水處理工藝,，處理水量為270立/小時,，初步估算每天產(chǎn)生污泥0.8噸，設(shè)計一混凝沉淀池,，需要有污泥處置,，需要采用帶隔膜壓榨功能的壓濾機(jī)，求混凝沉淀池設(shè)計及污泥處理方法
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加藥除磷不經(jīng)過高效沉淀池
各路前輩,，現(xiàn)在很多廠都想節(jié)省高效沉淀池,，二沉池出水后，直接加藥就到后續(xù)的微過濾系統(tǒng),，不走高效池了,，這樣的話行得通嗎？還有就是如何才能確保加藥的反應(yīng)時間足夠,，不會經(jīng)過微過濾系統(tǒng)后才行成礬花導(dǎo)致出水SS偏高啊,，最后一個問題是一般二沉池出水SS都達(dá)到一級B的，加藥后其SS大概能去到一個什么程度??？謝謝給位指教啊
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高效混凝沉淀系列凈水技術(shù)分析
高效混凝沉淀工作機(jī)理混合部分 混合是反應(yīng)第一關(guān)，也是非常重要的一關(guān),。在這個過程中應(yīng)使混凝劑水解產(chǎn)物迅速地擴(kuò)散到水中的每一個細(xì)部,，使所有膠體顆粒幾乎在同一瞬間脫穩(wěn)并凝聚,，這樣才能得到好的絮凝效果。因為在混合過程中同時產(chǎn)生膠體顆粒脫穩(wěn)與凝聚,，可以把這個過程稱為初級混凝過程,。但這個過程的主要作用是混合，因此一般稱為混合過程,?；旌蠁栴}的實質(zhì)是混凝劑水解產(chǎn)物在水中的擴(kuò)散問題。使水中膠體顆粒同時脫穩(wěn)產(chǎn)生凝聚,，是取得好的絮凝效果的先決條件,，也是節(jié)省投藥量的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌混合與孔室混合效果較差,。近幾年,，國內(nèi)外采用管式靜態(tài)混合器使混合效果有了比較明顯地提高，但由于人們對于多相物系反應(yīng)中亞微觀傳質(zhì)以及湍流微結(jié)構(gòu)在膠體顆粒初始凝聚時的作用認(rèn)識不清,，故也妨礙了混凝效果的進(jìn)一步提高,。混凝劑水解產(chǎn)物在混合設(shè)備中的擴(kuò)散應(yīng)分為兩類：（1）宏觀擴(kuò)散,，即使混凝劑水解產(chǎn)物擴(kuò)散到水體各個宏觀部位,，其擴(kuò)散系數(shù)很大，這
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混凝沉淀池污泥上浮的處理方法
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中,，污泥絮體未能完全沉降至池底,，而是在水中上浮，形成上層污泥層或浮泥,。這種情況會導(dǎo)致出水水質(zhì)下降,，影響后續(xù)處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣,，解決方法也需要針對具體情況進(jìn)行調(diào)整,。 常見的原因包括： 1.絮凝效果不佳：如果混凝劑的種類或用量不合適，可能導(dǎo)致污泥絮體太小或者太輕,，不易沉降。 2.
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為什么說高效沉淀池運行成本低,？
高效沉淀池之所以被認(rèn)為運行成本低，主要是因為其在水處理過程中展現(xiàn)出了卓越的效率和經(jīng)濟(jì)性,。通過精心設(shè)計的水流動力學(xué)和優(yōu)化的沉淀技術(shù),，高效沉淀池不僅提高了懸浮物的去除效果，同時也顯著降低了運營過程中的成本消耗,。以下是高效沉淀池低成本運行的幾個關(guān)鍵因素,。 一,、出水水質(zhì)穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷,； 高效沉淀池采用獨特的處理工藝,，使得出水水質(zhì)具有很高的穩(wěn)定性。這主要體現(xiàn)在高效沉淀池通過微渦旋絮凝技術(shù),，使絮凝劑與污水中的懸浮物充分接觸,，形成較大的絮體，便于沉淀,。其次
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高效斜管沉淀池的設(shè)計選型指導(dǎo)
高效斜管沉淀池的設(shè)計選型指導(dǎo) 一,、工作原理
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某25000噸城市污水處理廠高效混凝沉淀池
圖紙簡介： 本圖紙為：城市污水處理廠高效混凝沉淀池，圖紙包括：工藝平面布置圖,、剖面圖,、補(bǔ)水管道圖及設(shè)備安裝圖等。 投稿網(wǎng)友： sxb0803 上傳時間: 2014-09-01
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關(guān)于混凝沉淀池在實際應(yīng)用中的問題
混凝反應(yīng)池的水力停留時間應(yīng)該設(shè)多少才合適,？混凝反應(yīng)后的沉淀池池型選擇問題,，池底做成什么形狀的為好？實際工程中,，錐形池底在沉淀池停用而沒放空時底部物化污泥容易結(jié)塊,，從而使得系統(tǒng)重新起動時排泥困難。
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混凝沉淀能否用泵來提升
做一個污水處理的改進(jìn)方案,。我試想的方法是直接加一個混凝沉淀系統(tǒng)解決問題（燒杯實驗顯示可行）?，F(xiàn)在問題來了現(xiàn)場有個廢棄的地上沉淀池想用起來（約5米），但是進(jìn)水高度是在地面（0米）,。池子頂部加設(shè)備不方便,。所以涉及到提升。,。我的流程如下：進(jìn)水---->PAC反應(yīng)區(qū)（5分鐘）---->PAM反應(yīng)區(qū)（5分鐘）---->沉淀池（2小時）---->出水其中PAC是用泡藥罐提升到進(jìn)料罐,，然后泵送至PAC反應(yīng)區(qū)，PAM也一樣,。問題來了：PAC和廢液混合后可以用泵提升至PAM反應(yīng)區(qū)中嗎,？泵會不會打壞聚合。,。