4缸制冷壓縮機設(shè)計與仿真本設(shè)計詳細介紹了4缸制冷壓縮機的熱力學和動力學計算,，包括制冷系統(tǒng)在各種工況下的輸氣量、制冷量,、制冷系數(shù)等,。對曲柄連桿機構(gòu)的運動和作用力進行了較深入的研究，動力學計算包括慣性力,、慣性力矩,、氣體力、活塞力等,。對活塞,、連桿和曲軸進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度校核。對冷凝器,、節(jié)流閥,、蒸發(fā)器及其它附件管路作了簡單的計算、分析,；繪制相關(guān)的零件圖和裝配圖,。...

以工程實際應(yīng)用為背景，設(shè)計一款壓裝式垃圾壓縮站,；從裝置壓縮過程的運動學分析著手,，開展結(jié)構(gòu)以及（液壓）傳動系統(tǒng)的設(shè)計。要求：...

活塞式壓縮機的工作是氣缸,、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構(gòu)成的工作容積不斷變化來完成,。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)，則活塞式壓縮機曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作,，可分為吸氣,，壓縮和排氣過程。...

往復活塞式壓縮機設(shè)計的零件三維造型及裝配,，往復活塞式壓縮機設(shè)計的裝配圖（標準CAD圖電子文件）,，往復活塞式壓縮機設(shè)計的非標零件圖，畢業(yè)設(shè)計說明書,。本次設(shè)計針對往復活塞式壓縮機的傳動系統(tǒng),，以及氣缸內(nèi)活塞的密封性設(shè)計作為主要的設(shè)計。...

該設(shè)計為：往復式活塞壓縮機設(shè)計,，往復活塞式壓縮機是容積式壓縮機的一種,，是利用活塞在氣缸中對流體進行擠壓,，使流體壓力提高并排出的壓縮機械。熱力,、動力計算是壓縮機設(shè)計計算中基本的,，又是最重要的一項工作，根據(jù)用戶提供的成分,、氣量,、壓力等參數(shù)要求，經(jīng)過計算得到壓縮機的相關(guān)參數(shù),，如級數(shù),、列數(shù)、氣缸尺寸,、軸功率等,。經(jīng)過動力計算得到活塞式壓縮機的受力情況。準確地分析機組受力情況,，對于消除機組的振動非常重要,。在變...

本文主要介紹了一種全封閉式微型轉(zhuǎn)子壓縮機的設(shè)計過程。所做的工作包括前期的資料收集,，相關(guān)的熱力計算,，和簡單的動力學分析,，以及電機的選型,，最后是利用計算機軟件繪制各個零件圖和最后的裝配工程圖。...

葉片壓縮機IV2016設(shè)計模型,。旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機（英文為：RotaryVaneCompressor），也叫滑片機,、旋葉機,。顧名思義，是通過轉(zhuǎn)動葉片來實現(xiàn)氣體壓縮,，最終將實現(xiàn)機械能轉(zhuǎn)化成風能的一種壓縮機,。它屬于容積式壓縮機的一種。...

含原創(chuàng)三維和二維圖紙主要針對壓縮機氣缸缸體的加工工藝和加工夾具進行了設(shè)計,。在進行缸體加工工藝的設(shè)計過程中,，應(yīng)著重于保證缸體各重要功能面的加工精度。對于孔的加工,，選用專用鉆床夾具,，夾緊方式選用人工夾緊，提高缸體生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率,。為了使加工工藝能更好的適應(yīng)實際加工需求,，提高產(chǎn)品的使用性能...

微型壓縮機是指制冷量小于1KW的制冷壓縮機,，具有迷你的體積、輕巧的重量和超強的耐久力,；工作安靜,，幾乎沒有振動；能耗很低,，可以使用電池,、車載電源、民用電網(wǎng),、太陽能等供電,；具有穩(wěn)定的輸出、精確的控制以及優(yōu)越的適應(yīng)性,，能夠很好滿足各類要求移動便攜的微型熱管理系統(tǒng)的需求,。...

壓縮機是現(xiàn)代工業(yè)上使用量大，范圍廣的一種通用機械,。按照工作原理區(qū)分為兩大類,，即速度型和容積型，而活塞式壓縮機是屬于容積型壓縮機的其中一種,。它是利用活塞在氣缸中運動對氣體進行擠壓,，使氣體壓力提高。它與其它種類的壓縮機相比,，具有壓力范圍最廣,、效率高、適應(yīng)性強等優(yōu)點,。在活塞式壓縮機設(shè)計計算中最根本也是最重要的是熱力計算和動力計算,。根據(jù)任務(wù)書中提供的介質(zhì)、氣量,、壓力等參數(shù)要求,，經(jīng)過熱力計算計算得到相關(guān)...

壓縮機底板沖孔模具設(shè)計：在滿足沖裁件質(zhì)量與生產(chǎn)率的要求下，選擇單工序沖孔方式,，其模具壽命較長,，生產(chǎn)率高生產(chǎn)成本可控，操作較方便和工作安全性高,。上傳格式為DWG...

壓縮機后支承座孔加工夾具設(shè)計本此次任務(wù)是對壓縮機孔加工零件的夾具設(shè)計,，該工件是盤類工件，需在組合鉆床上加工加工八個均勻分布的Φ6.7的通孔,，且需大批量生產(chǎn),，故夾緊定位需快速、精確,。因此采用一面兩銷定位,，液壓系統(tǒng)夾緊,。以支承座內(nèi)底面、工件中心大孔和一個Φ16孔定位,。這樣可以保證工件的精度,，避免基準不重合誤差，加緊系統(tǒng)采用液壓夾緊,，為了減少夾具長度和寬度,、提高夾具剛性，因此采用液壓缸和自動回轉(zhuǎn)構(gòu)型壓板...

此零件為帶凸緣圓筒形,，內(nèi)有孔,，零件壁厚為0.5mm零件形狀簡單、結(jié)構(gòu)對稱,，易于成型,。工件的尺寸精度要求為IT12級，且部分尺寸公差已經(jīng)給出,。根據(jù)對零件圖的分析,，其沖壓基本工序可初步定為：落料——拉延——沖孔。由于大批量生產(chǎn),，所以沖壓加工過程要求提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本來滿足生產(chǎn)要求，可要求工序數(shù)目盡量減小,。以本設(shè)計將落料,、拉延、沖孔由三套連續(xù)模具完成,。...