該塑件為一手機(jī)旅行充電器的上蓋，塑件壁薄屬薄壁形塑件,，結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜,，尺寸精度及外觀要求中等偏上,，塑件精度中等。本設(shè)計(jì)根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),，考慮型腔布局方式,，采用一模八腔的模具結(jié)構(gòu)，這樣比一模一腔模具的效率高,，同時(shí)結(jié)構(gòu)更為合理,。...

本設(shè)計(jì)方案是手機(jī)充電器外殼注射模具設(shè)計(jì)【包含三維模型】，通過(guò)實(shí)體測(cè)繪再加以改進(jìn),，并利用UG建模軟件對(duì)手機(jī)充電器外殼進(jìn)行三維建模,，同時(shí)對(duì)該塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。經(jīng)過(guò)整體分析,，該塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，壁厚分布平均。在綜合考慮模具尺寸大小和生產(chǎn)效益等多方面因素后,，本設(shè)計(jì)決定采用一模二腔的型腔分布,，在澆注方面采用側(cè)澆口進(jìn)料的方式。注塑成型又稱注射模塑成型,，它是一種注射兼模塑的成型方法,。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、...

手機(jī)充電器外殼的成形模具設(shè)計(jì)這套設(shè)計(jì)共花我4周的時(shí)間從圖書館查資料,、和同學(xué)們討論,、分析和整理成文，決定做手機(jī)充電器外殼的設(shè)計(jì),。設(shè)計(jì)中從材料的選取,，工藝分析等來(lái)設(shè)計(jì)的。另外該套模具巧妙的設(shè)計(jì)了拉料桿,，保證了凝料在第一次分型時(shí)留在凹模板一側(cè),，頂桿推動(dòng)推桿固定板時(shí)凝料自動(dòng)脫落，實(shí)現(xiàn)了從泣射到塑件被頂出的全自動(dòng)化,，提高了生產(chǎn)效率,。滑塊上的導(dǎo)軌既起導(dǎo)向功能,，出便于安裝在凸模板上,。由于塑件是壁厚較薄而均勻...

手機(jī)電池充電器的模具設(shè)計(jì)本次的題目是：5號(hào)電池充電器外殼的塑件注射模。本次設(shè)計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的形狀,、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析,。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機(jī)構(gòu)。通過(guò)以上的分析來(lái)確定模具分型面,、型腔數(shù)目,、澆口形式、位置大??；其中最重要的是確定型芯和型腔的結(jié)構(gòu)，例如是采用整體式還是鑲拼式,，以及它們的定位和固緊方式,。此外還分析了模具受力，脫模...

本模具采用一模二腔,，側(cè)澆口進(jìn)料,二板模具設(shè)計(jì),！矩形和蓋塑膠模具設(shè)計(jì)，了解塑件的用途,，分析塑件的工藝性,、尺寸精度等技術(shù)要求，選擇塑件制件尺寸,。本模具采用一模二腔,，側(cè)澆口進(jìn)料,二板模具設(shè)計(jì)！

本設(shè)計(jì)零件為：手機(jī)充電器殼,，一模兩腔,，采用點(diǎn)澆口進(jìn)澆方式，環(huán)繞形冷卻溫控系統(tǒng),，總體設(shè)計(jì)方案較為合理,；零件本身很簡(jiǎn)單，2D,、3D設(shè)計(jì),，裝配圖和全部零件圖（型芯、型腔,、動(dòng)模板,、定模板等），2D參考了有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，歡迎下載（2D&3D）,。...

產(chǎn)品名：手機(jī)充電器外殼注塑模具設(shè)計(jì)澆口是連接分流道與型腔的唯一途徑，澆口的位置對(duì)塑件的成型有著重要意義,，如果口的位置選擇不正確,，塑件成型后可能出現(xiàn)缺陷，嚴(yán)重影響注塑成型效率...

手機(jī)充電器外殼塑料模具設(shè)計(jì)這套設(shè)計(jì)是精心從圖書館查資料,、和指導(dǎo)老師討論,、分析和整理成文,，做出了這個(gè)手機(jī)充電器外殼的設(shè)計(jì)。該課題從產(chǎn)品的材料選取,，結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā),，采用Pro/ENGINEER軟件繪制零件的3D造型,、成型零件中分型面確定與開(kāi)模、澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),，頂出系統(tǒng)和模架的選擇與參數(shù)的設(shè)置,，并且運(yùn)用了AutoCAD2007繪制了2D圖紙。另外該套模具巧妙的設(shè)計(jì)了拉料桿,，保證了...

塑件進(jìn)行工藝性分析后,，確定模具分型面、型腔數(shù)目,、澆口形式,、位置大小等等工藝方案上進(jìn)行分析，確定對(duì)其采用了單分型面的兩模板,、模數(shù)因塑件需求中等,，對(duì)精度要求不高，但是塑件對(duì)外觀表面需求很高,。因此采用較好控制的一模兩腔,、澆口方面則選擇側(cè)邊澆口、脫模與推出方式選擇推桿平衡推出,。...

手機(jī)充電器后殼注塑模模具設(shè)計(jì),，本模具采用一模二腔設(shè)計(jì)，有側(cè)抽芯,，提供三維圖+二維圖+說(shuō)明書,。本模具采用一模兩件，側(cè)澆口進(jìn)料,，注射機(jī)采用海天80XB型號(hào),，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖,，選擇模具合理的加工方法,。附上說(shuō)明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡(jiǎn)要的文字,，簡(jiǎn)明的示意圖和和計(jì)算等分析塑件,，從而作出合理的模具設(shè)計(jì)...

手機(jī)充電器插頭外殼的注射模具設(shè)計(jì)與加工過(guò)程。著重分析了設(shè)計(jì)的整個(gè)流程,，包括產(chǎn)品二維和三維造型及材料性能分析,。然后進(jìn)行成型零件設(shè)計(jì),、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等部分，以及注射成型設(shè)備的選用和成型工藝參數(shù)的確定,，在此基礎(chǔ)上對(duì)模具零部件進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)修改,。塑料外殼采用側(cè)澆口，利用外側(cè)抽芯,，推桿頂料,，推件板完成脫模，該模具結(jié)構(gòu)緊湊,，工作可靠,，生產(chǎn)效率高。最后分析了模具的工作過(guò)程,，對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校...

生活中常見(jiàn)的物品,，電子產(chǎn)品，設(shè)計(jì)了一款手機(jī)充電器外殼的注塑模具,，塑件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，外形比較方正，有一處行位側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),，非常常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),，模具設(shè)計(jì)采用的三板模結(jié)構(gòu)，有兩個(gè)分型面,，細(xì)水口的點(diǎn)進(jìn)膠,，一模四腔。沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu),，整體設(shè)計(jì)中規(guī)中矩,。圖紙包含了UG三維模具圖源文件，STP通用格式三維檔,，一個(gè)CAD裝配圖和9個(gè)非標(biāo)零件圖,，有塑件的CAD工程圖...

檔案為詳細(xì)的2d模具結(jié)構(gòu)圖，制品為電池外殼,，一模一穴,，三板模針點(diǎn)進(jìn)膠，冷流道,，冷卻水路均勻,，頂出有套筒頂針（司筒）和扁頂針，模具結(jié)構(gòu)包括前模行位,，束塊（鏟基）設(shè)置在模具外圍側(cè)壁,。...

大型電瓶充電器外殼，一模一穴,，這個(gè)是底殼,，本人還發(fā)布了頂殼模具圖紙,，可以進(jìn)主頁(yè)查找，模具結(jié)構(gòu)包括公?；瑝K,，和公模斜頂，模仁使用了斜度束塊束緊,，方便拆卸,。...