本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水,、鹽漿,、硝漿,、冷凝水,、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),,工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項目,,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司,。設(shè)計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司,。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司,。
化工物料管道安裝工程,招標(biāo)文件和我公司以往的施工經(jīng)驗是指導(dǎo)本工程施工過程的重要文件,,本施工組織設(shè)計完全響應(yīng)上述文件和文件精神,。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設(shè)計方案實施對本工程嚴(yán)格管理、精心施工,,保質(zhì)保量完成本工程預(yù)期的施工任務(wù),。
洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設(shè)計有限公司設(shè)計,洛陽隆惠石化工程有限公司施工,。管道部分主要由總圖區(qū),、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū),、酸性水汽提區(qū),、罐區(qū)等組成,位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部,。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容,,夾套管的施工詳
本方案敘述了 IIP 項目第四區(qū)地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝,、管道沖洗,、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等,。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,,因此本方案重點敘述中低壓鋼管的安裝工序,。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管,。管道閥門采用截 止閥,,DN=15~40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止,。
內(nèi)容簡介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線,、清除障礙、探測地下障礙,、修施工作業(yè)帶和便道,,、開挖管溝,、管道的防腐絕 緣,、管件預(yù)制、防腐管的運輸,、現(xiàn)場布管,、管道的組裝與焊接、無損探傷,、防腐補口和檢漏,、管道下溝、回填,、地貌
蒸汽管道安裝施工方案,,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收,。
工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
共有管線41條,,約600米,最大直徑φ325,,最高設(shè)計壓力1.9MPa,,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷,、蒸汽,、氮氣、工藝水等,,介質(zhì)溫度最高為280℃,,主要工作量見表1,。
制絲、卷包所有設(shè)備配套的水管,、壓縮空氣管,、蒸汽管、冷凝水回收管,、負(fù)壓管、污水管,、除塵管(含工藝除塵,、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管,;動力柜后的電纜,、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料,、標(biāo)件購置及制作,;工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作,;動力站房和水
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,,DN=15~40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥,,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。 5.3.2 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),,因此,,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過程中具有一定危險性
內(nèi)容簡介 工藝管道安裝主要施工方法,,包括管道切割,、管道預(yù)制、焊接外觀標(biāo)準(zhǔn),、鋼管管節(jié)組裝對口的質(zhì)量要求,、管道安裝、法蘭安裝,、支吊架安裝,、水壓試驗等
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,,未蓋溝蓋板前安裝,。位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝,。tSwE5H3Nhf
本工程在混凝土樓板,、梁、墻上預(yù)留孔,、洞,、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,,標(biāo)好孔洞的部位,,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,,盒內(nèi)塞入紙團等物,,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,看管模盒,、埋件,,
工程流程復(fù)雜,介質(zhì)具有腐蝕性,,且各種反應(yīng)均處在高溫,、低溫、高壓的條件下,。最高溫度是變換工段中變爐出口的變換氣溫度3950C,,最低溫度是來自氨合成工段和脫碳工段的氣氨溫度-150C,最高壓力是合成氣壓縮工段合成氣壓縮機出口的合成氣壓力15.0
該標(biāo)段給排水工程施工范圍包括:行政信息樓、后勤服務(wù)樓,、學(xué)術(shù)報告廳,、鍋爐房、污水處理站及氧氣站的室內(nèi)給排水系統(tǒng)的預(yù)留,、預(yù)埋,,管道和設(shè)備的安裝與調(diào)試;本項目室外給排水管網(wǎng)的安裝(含報建手續(xù))。
施工內(nèi)容:XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃?xì)夤こ淌┕?,煤改氣民用戶燃?xì)夤こ贪☉魞?nèi),、庭院、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)工程(管道,、設(shè)備安裝及配套的土建工程等)
廣東****××有限公司新廠工程位于××高新技術(shù)開發(fā)區(qū)×××小區(qū),,項目總用 地 77,610M2 ,建筑面積 29,535M2,。 工藝管道系統(tǒng)分為工藝設(shè)備和工藝管道安裝兩部分,。本工程主要安裝設(shè)備有: 泵組、空壓機,、干燥機,、地下油罐、壓縮空氣
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一,、編制依據(jù): 1,、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2,、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3,、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL
本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道,、氧氣管道,、氮氣管道、氬氣管道,、天然氣管道等壓力管道,,管道等級GC2,屬工業(yè)管道范疇,。
本工程吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點設(shè)排污口,,用壓力0.5~0.6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃;如系統(tǒng)較長,,可采用幾個排污口進(jìn)行分段排污,,此項工作按次序連續(xù)反復(fù)地進(jìn)行多次,當(dāng)用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格,。
本工程用套絲機套絲,,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,,對準(zhǔn)板套號碼,,上好板牙,按管徑對好刻度的適當(dāng)位置,,緊住固定板機,,將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機推板,,待絲扣套到適當(dāng)長度,,輕輕松開板機,。
本工程用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,,對準(zhǔn)畫線卡牢,,進(jìn)行斷管,斷管時壓手柄用力要均勻,,不要用力過錳,,斷管后要將管口斷面的管膜、毛剌清除干凈,,用手鋸斷管,,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,,雙手推鋸,,鋸條要保持與管的軸線垂
4.008 年6月1日停爐拆除原360m3高爐、礦槽,、熱風(fēng)爐,、重力除塵、布袋除塵,、沖渣池等,,新建1080m3高爐出鐵場、三臺熱風(fēng)爐,、煤氣凈化,、出鐵場除塵、渣處理,、鼓風(fēng)機,、TRT發(fā)電、礦槽等,。2008年10月31日出鐵,。
工藝管道安裝冬季施工方案
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