工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
(1)施工圖審查 (1)閥門安裝 (2)其他法蘭連接安裝 (3)清管裝置安裝 (4)儀表、接地安裝 6.管道檢驗,、檢查和試驗 (1)外觀檢查 (2)焊縫檢驗
本工程管道主材全部采用20號鋼制作,,管道配件全部為外購件,材料采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致,。本工程采用手工電弧焊、氬弧焊和螺栓連接,,焊接材料為J422型焊條和碳鋼焊絲,,普通螺栓連接。 鋼
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,,共分為兩部分,,一部分為庫區(qū)各油罐之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝。其中進(jìn)油管為DN200,、DN150,;出油管為DN150;蒸汽管,、罐底排污管,、壓縮空氣管
工業(yè)管道安裝施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,,可供網(wǎng)友參考下載,。
管道閥門及其他附件采用法蘭螺栓連接;DN200 ,、DN150管道采用氬電聯(lián)焊,,其他管道全部采用電弧焊。管道除銹為動力工具除銹,;防腐為鐵紅防銹漆兩遍,、面漆一遍;管道有保溫要求則不刷面漆,,其他按照工藝要求施工,。
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝。其中進(jìn)油管為DN200,、DN150,;出油管為DN150;蒸汽管,、罐底排污管,、壓縮空氣管
本工程管道主材全部采用20號鋼制作,管道配件全部為外購件,,材料采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電弧焊,、氬弧焊和螺栓連接,,焊接材料為J422型焊條和碳鋼焊絲,普通螺栓連接
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,,共分為兩部分,,一部分為庫區(qū)各油罐之間進(jìn)出油、伴熱,、加氣管道安裝,;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進(jìn)出油、伴熱,、加氣管道安裝,。其中進(jìn)油管為DN200、DN150,;出油管為DN150,;蒸汽管、罐底排污管,、壓縮空氣管
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進(jìn)出油,、伴熱,、加氣管道安裝,。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿,、硝漿,、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),,工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,,但鹽鹵介質(zhì)有很強(qiáng)的
本方案敘述了 IIP 項目第四區(qū)地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝,、管道沖洗,、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,,因此本方案重點敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
內(nèi)容簡介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線,、清除障礙,、探測地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,,、開挖管溝,、管道的防腐絕 緣,、管件預(yù)制、防腐管的運輸,、現(xiàn)場布管,、管道的組裝與焊接、無損探傷,、防腐補(bǔ)口和檢漏,、管道下溝、回填,、地貌
蒸汽管道安裝施工方案,,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收,。
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置,。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項目,,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設(shè)計,、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司,。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),,因此,,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過程中具有一定危險性
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
本工程在混凝土樓板,、梁,、墻上預(yù)留孔、洞,、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置,、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,,將預(yù)制好的模盒,、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,,看管模盒、埋件,,
該標(biāo)段給排水工程施工范圍包括:行政信息樓,、后勤服務(wù)樓、學(xué)術(shù)報告廳,、鍋爐房,、污水處理站及氧氣站的室內(nèi)給排水系統(tǒng)的預(yù)留、預(yù)埋,,管道和設(shè)備的安裝與調(diào)試,;本項目室外給排水管網(wǎng)的安裝(含報建手續(xù))。
廣東****××有限公司新廠工程位于××高新技術(shù)開發(fā)區(qū)×××小區(qū),,項目總用 地 77,610M2 ,,建筑面積 29,535M2。 工藝管道系統(tǒng)分為工藝設(shè)備和工藝管道安裝兩部分,。本工程主要安裝設(shè)備有: 泵組,、空壓機(jī),、干燥機(jī)、地下油罐,、壓縮空氣
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一,、編制依據(jù): 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2,、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3,、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL
施工內(nèi)容:XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃ焊臍饷裼脩羧細(xì)夤こ贪☉魞?nèi),、庭院,、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)工程(管道、設(shè)備安裝及配套的土建工程等)
本工程吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點設(shè)排污口,,用壓力0.5~0.6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃,;如系統(tǒng)較長,可采用幾個排污口進(jìn)行分段排污,,此項工作按次序連續(xù)反復(fù)地進(jìn)行多次,,當(dāng)用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格。
本工程涉及壓縮空氣管道,、蒸汽管道,、氧氣管道、氮氣管道,、氬氣管道,、天然氣管道等壓力管道,管道等級GC2,,屬工業(yè)管道范疇,。
洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設(shè)計有限公司設(shè)計,洛陽隆惠石化工程有限公司施工,。管道部分主要由總圖區(qū),、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū),、酸性水汽提區(qū)、罐區(qū)等組成,,位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部,。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容,夾套管的施工詳
化工物料管道安裝工程,,招標(biāo)文件和我公司以往的施工經(jīng)驗是指導(dǎo)本工程施工過程的重要文件,,本施工組織設(shè)計完全響應(yīng)上述文件和文件精神。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設(shè)計方案實施對本工程嚴(yán)格管理,、精心施工,,保質(zhì)保量完成本工程預(yù)期的施工任務(wù),。
共有管線41條,約600米,,最大直徑φ325,,最高設(shè)計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液,、氯甲烷,、蒸汽、氮氣,、工藝水等,,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見表1,。
第一章 1.工程概況 2 第二章 2.工程量一覽表 2 第三章 3.施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 4 第四章 4.質(zhì)量保證體系
內(nèi)容簡介 主要包括以下幾個方面的內(nèi)容: 一,、 施工方法及技術(shù)措施 二、 安全及文明施工措施 三,、 施工進(jìn)度計劃,工期保證措施
工業(yè)管道安裝施工方案
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