此方案主要介紹施工工藝及組織安排,，包括檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和環(huán)境保護(hù)措施。內(nèi)容詳實(shí),，可供參考,。

1.4.1 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程實(shí)施過程 中的全面管理工作,。 1.4.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管項(xiàng)目實(shí)施過程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作,。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，為更進(jìn)一 步保障每

本工程施工環(huán)境溫度在5℃以上,，且通風(fēng)良好,，無煤煙、灰塵及水汽等,。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施,。明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,，待交工前再刷兩道面漆,。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。

本工程調(diào)制冷底子油的瀝青,，是牌號為30號甲建筑石油瀝青,。熬制前，將瀝青打成1.5kg以下的小塊,，放入干凈的瀝青鍋中,，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)（最高不超過220℃）,，一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5～2.5小時,，直到不

本工程噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,，噴漆面如為圓弧面,，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,，噴嘴的移動應(yīng)均勻,，速度宜保持在10~18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~

本機(jī)組全廠熱力設(shè)備與管道油漆施工主要以高空作業(yè)為主,，易燃燒，施工區(qū)域廣泛,，易對其他設(shè)備造成污染,，以安全文明施工為重點(diǎn)。

水,、外保護(hù)層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm,；換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽，保護(hù)層為鍍鋅鐵皮0.5mm,。

本工程采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹,。噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴,，高速噴射到金屬表面,，用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。 噴砂除銹操作要點(diǎn)： ①噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門,，均應(yīng)處于正常狀態(tài),。一切就緒后，首先用壓縮空

本工程先用刮刀,、銼刀將管道表面的氧化皮,、鑄砂去掉，然后一人在除銹機(jī)前,，一人在除銹機(jī)后,，將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止,，在刷油前,，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉,。

煙道吊洞

本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，需鋪設(shè)一條長900米的管道,，其中跨河長度320米,，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6,。

工藝管道施工方案，可供參考,。

本文闡述了漿砌石截水墻,、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),，同時是篇完整的額施工方案,，可供參考。

除銹等級為噴砂Sa21/2級,即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒有附著不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面．