本資料為鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準,資料有價值,,內(nèi)容詳實,,可供參考。
本規(guī)程主要介紹各種塑料焊接技術(shù)規(guī)程,。包含熱風(fēng)焊,,熱熔焊,電熔焊等工藝的技術(shù)要求,,以及相應(yīng)的機具,,檢驗方法等。
5 施工準備 5.1 鋼材準備 5.1.1 鋼材進場后,應(yīng)按規(guī)定要求進行驗收,。 對于重要結(jié)構(gòu),,為提高裝配精度,減少焊接變形,,鋼板在加工前應(yīng)進行矯平和預(yù)處理,。 5.1.2 鋼材的切割加工 鋼材的切割有各種方法,一般用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材切割,,主
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路,。 5.1.2 根據(jù)鋼筋直徑、級別,,定好全程焊接時間(表1),。 5.1.3 根據(jù)鋼筋直徑、級別,,選擇適當?shù)暮附与娏鳎ū?),。 5.1.4 卡好下鋼筋,下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜~10㎜
本文檔為鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準,,包括:內(nèi)容簡介: 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定,。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45°,;兩焊件厚度不等時,,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°~80°角,,使電弧略
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程,。
根據(jù)Ti金屬與Al金屬具有一定的互溶性原理,,采用交流TIG焊接方法進行Ti/Al材料的焊接,焊接接頭強度高,、性能穩(wěn)定,,在工業(yè)生產(chǎn)中具有較高的應(yīng)用價值,。
1,、項目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項目 2、建設(shè)單位:中國******建設(shè)有限公司 3,、設(shè)計單位:中國****有限公司 4,、監(jiān)理單位:中國******監(jiān)理中心 5、工程地點:珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
內(nèi)容簡介 工程設(shè)計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,,渠段長度5.8328km,,其中明渠長5.3538km,標段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座,、左岸排水倒虹吸2座,、分水口門1座、公路橋4座,、生產(chǎn)橋4座,、節(jié)制閘1座
鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準.doc,內(nèi)容詳細豐富,,可供網(wǎng)友參考下載,。
本資料為:某地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準詳細文檔,資料內(nèi)容包括:項目文件樣本說明,,計算表格,,詳細說明等多種形式,文檔符合標準,,資料可靠,,內(nèi)容豐富,思路詳細,,可供參考,。
基于箱型柱焊接制作工程實例,依據(jù)相應(yīng)規(guī)范,、規(guī)程并通過長期鋼結(jié)構(gòu)制作過程的經(jīng)驗積累,,簡述在現(xiàn)有的國內(nèi)通用焊接設(shè)施裝備下箱型柱關(guān)鍵部位的施焊過程,對構(gòu)件在車間及現(xiàn)場的焊接工藝進行經(jīng)驗總結(jié),,介紹箱型柱焊接工藝的重點,。在箱型柱制造施工中,,這些_T-
鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,,有出廠證明書及復(fù)試報告單,。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,,并應(yīng)有可焊性試驗
內(nèi)容簡介 工程設(shè)計樁號為Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8,,渠段長度5.8328km,其中明渠長5.3538km,,標段內(nèi)共有各種建筑物14座(其中:河渠交叉渠倒虹1座,、左岸排水倒虹吸2座、分水口門1座,、公路橋4座,、生產(chǎn)橋4座、節(jié)制閘1座
本鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告樣本,,作為工廠對原材料檢測,,焊接工藝評定的參考
本標準規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接的施工要求、方法和質(zhì)量標準,,適用于各類鋼結(jié)構(gòu)工程中的抗剪件,、預(yù)埋件及錨固件,公稱直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘,、熔栓焊釘,、剪力釘)的焊接。
施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運行,。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。
7 質(zhì)量控制 7.1 焊接時應(yīng)在焊接前,、焊接過程中和焊接后檢查以下項目: 焊接前:任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標記并確認該構(gòu)件,、檢查焊接材料,、清理現(xiàn)場、預(yù)熱,; 焊接過程中:預(yù)熱和保持層間溫度,、檢查填充材料、焊縫外觀,、清理焊道,、按認可的焊接