橋面鋪裝的施工順序:梁板頂清理—復(fù)測高程—鋪裝軌道制作--綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)—槽鋼鋪設(shè)—混凝土澆筑—鋪裝養(yǎng)生,。
材料及機械設(shè)備,,工藝流程,安全,、質(zhì)量及環(huán)保措施
一般抹灰施工技術(shù)交底,,設(shè)計詳實,供設(shè)計師參考,。
1,、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1,、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,,按既定的施工順序進行樁孔的開挖工作。 2,、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進行樁位測設(shè),,采用全站儀進行放樣定出樁
橋面鋪裝施工前,將梁頂面和濕接縫頂面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范,,保證橋面鋪裝鋼筋可以穿過預(yù)埋連接鋼筋,。已變形的預(yù)埋鋼筋調(diào)整時,以保證可以使橋面鋪裝鋼筋穿過且保證鋼筋網(wǎng)下層最小保護層為原則,,調(diào)整時不得形成小角度的彎折,。
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗收程序 混凝土道路施工要求交底
1.1,、施工前仔細核查設(shè)計圖,,掌握與施工相關(guān)的情況,并采用人工挖探的方法,,查明已有 地下管道,、各種電纜的情況以便合理地采取相應(yīng)措施,在建筑物和電桿附近開挖時,,做好防 護或遷移工作,。 1.2、做好地面標(biāo)高,、管線軸線的復(fù)測工作,,確定開挖深度,,打
熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程。如有疑問或建議,,應(yīng)及時提出,,在征得設(shè)計部門具體答復(fù)和簽證后可施工。
本資料為:溝槽回填施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實,,可供下載參考。
本資料為:瀝青面層施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
本資料為:路基土方施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
本資料為:市政-施工技術(shù)交底記錄,,內(nèi)容詳實,可供下載參考,。
交 底 內(nèi) 容 1,、交底分部(子分部)、分項工程名稱: 2,、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:
每一試驗區(qū)選擇相鄰位置點布設(shè)一個勘探孔,,用小螺鉆在8m深度內(nèi), 每隔0.5m取樣,,測定地基土的干密度,、壓縮模量、濕陷系數(shù)等,。
隧道穿越的鐵峰山山脈呈東西向,,隧址區(qū)最高點為鐵峰山,隧道穿過地帶最高點涼風(fēng)埡口高程為1199.79m,,相對高差達809.00m,。
一、,、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1,、測量放線完成并通過監(jiān)理工程師驗收。 2,、鉛絲石籠基礎(chǔ)及岸坡開挖完成,,并通過質(zhì)量監(jiān)督站驗收,。 (二)施工材料準(zhǔn)備及技術(shù)要求 1、高鍍鋅鉛絲石籠技術(shù)要求: (1)籠體邊框鉛絲外徑為Ф3.5MM,,網(wǎng)線鉛絲外徑為
此文件是PE給水管施工技術(shù)交底,,內(nèi)容詳細,值得參考,。
復(fù)合硬泡聚氨酯板保溫施工 工藝流程 基層清理 → 保溫層鋪設(shè) → 填補板縫 → 檢查驗收 → 找平層 基層清理 將找坡層面上的雜物,、垃圾等清理干凈,表面干燥,; 保溫層鋪設(shè) 施工時首先彈出分檔線,,按分檔線排好板,干鋪板塊聚苯板,。將40mm復(fù)合
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度,、驗收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板,。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板,、次龍骨采用5
材料準(zhǔn)備:半成品砂漿或預(yù)拌砂漿,325# 水泥,、中粗砂,、石灰膏、108膠水,。 機具準(zhǔn)備: 砂漿攪拌機,,垂直運輸機械,托線板,,線錘,,木抹子,鐵抹子,,2m鋁合金刮尺,,夾口木尺條,鐵鍬,,陰陽角抹子,,水刷子,手推車等,。 施工部位:圖紙規(guī)定按內(nèi)墻做法
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案,、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,,確定施工方法,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進行鋼筋代換時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
本工程大截面梁有300×800,、350×850,、450×1100、400×1200,、600×1200,。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,,局部超8m的梁板,,均屬
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管,、其壁厚不小于3mm,,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板,。 (2)鋼管及扣件,,嚴禁使用有彎曲、銹蝕,、壓扁、有裂縫的鋼管,;嚴禁使用有
一 工程概述 二 預(yù)留預(yù)埋及注意事項 三 現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè) 四 現(xiàn)澆梁支架預(yù)壓 五 支座安裝 六 現(xiàn)澆梁施工 七 現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施
本資料為冬季和雨季施工技術(shù)交底,,文檔包括:冬期施工的起止時間:根據(jù)歷史的氣象資料確定,在秋冬季節(jié),,當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的初始日至次年的春季氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃的終止日即為冬期施工的截止日期,。在此期間的施工任務(wù)將受到氣候的影響
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,,從低處開始逐層擴展升高,同時保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過30cm,。
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插、斜推,,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱,。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布,、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護層混凝土初凝前,,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停,、升溫,、恒溫、降溫四個階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應(yīng)對混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,,包裹物應(yīng)完好無損,,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基,、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù),。 (5
鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法,,切邊鋪法應(yīng)事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接金屬板,并將夾心泡沫清除干凈,。屋角板,、包角板、泛水板均應(yīng)事先切割好,。
砌石方法采用擠漿法分層,、分段砌筑施工。石料間的砌縫應(yīng)相互交錯,、咬搭,,砂漿密實,石料不得無砂漿直接接觸,,也不得干砌石料后灌砂漿,,石料應(yīng)大小搭配,較大的石料應(yīng)以大面為底,,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,,擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,,不得留有空隙
橋面拋丸施工技術(shù)交底
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