對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的問題進行分析后制訂相應(yīng)施工質(zhì)量標準,、驗收實施方案并進行交底,。主要包括測量放樣方案、建材質(zhì)量控制措施方案,、成孔設(shè)備操作及成孔質(zhì)量控制方案,、鋼筋籠制作與吊裝方案、混凝土灌注方案,、以及成品保護方案等的交底,。

本文通過對我司施工的北方某商業(yè)步行街工程混凝土冬期施工實例，總結(jié)出混凝土冬季施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點,。

商品混凝土質(zhì)量控制措施,，混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,、運輸距離,、氣溫條件、泵機性能,、泵送距離及原材料的特性等情況進行設(shè)計,、試配

本文著重介紹了鉆孔灌注樁在各類土木工程中廣泛應(yīng)用，具有抗震性好,、承載力大,、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點,。目前在國內(nèi)地基基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位,，但灌注樁地下施工不可預計因素多，施工工藝比較繁瑣,，工程質(zhì)量較

鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的,，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收,。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響,。因此,，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實

內(nèi)容簡介 2.2 施工工藝流程 （1）旋挖鉆機施工工藝： 測量放線→安裝護筒→泥漿制備→鉆頭調(diào)整對中→鉆進至設(shè)計樁底→清孔底沉渣成孔→檢測孔徑→安裝鋼筋籠→二次清孔底沉渣→安裝導管→灌注混凝土成樁,。 （2）反循環(huán)鉆機施工工藝： 測量放線→挖

檢查水泥、砂,、石,、外加劑、鋼材質(zhì)量,、儲存,、供應(yīng)及混凝土配合比的試配。攪拌機械設(shè)備要能保證混凝土連續(xù)澆灌?，F(xiàn)場排污,，排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周圍環(huán)境,。

倒?jié){平臺與導向槽相連,，現(xiàn)澆厚度為20cm，寬度為4.5m的混凝土（C10）,；鉆機平臺寬度不小于6m,，采用鋪設(shè)15×15cm的方木和鋼軌的形式，使沖擊鉆機能在鋼軌上平行移動,。

護筒采用4~8厚的鋼板加工制作成,，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm,，護筒上部開設(shè)1~2個溢漿孔,；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層填夯實,，護筒埋設(shè)深度一般為1.2~1.5m。

中緬原油管 道 (緬甸段 )馬德首 站原油 罐 區(qū) 工程總 罐 容 120 x 10 m,。,，共 設(shè) 12座 1O×10 m。 雙盤外浮 頂儲 罐 ,。原油 罐 區(qū) 由兩 個儲 罐 組組 成 ,， 每個罐組設(shè) 置 6座 1O×10 m。外浮 頂油

介紹了型鋼混凝土在施工工藝方面的優(yōu)點,結(jié)合工程概況,從型鋼制作,、型鋼吊裝,、拼接組裝、型鋼外包混凝土澆灌,、施工等方面闡述了型鋼混凝土梁柱施工過程中的質(zhì)量控制要點,以保證型鋼混凝土的施工質(zhì)量,。

淺談砼灌注樁質(zhì)量控制

灌注樁判巖及清孔質(zhì)量控制，樁端巖性判定及灌注樁一二次清孔質(zhì)控制要點,，巖性判定,、清孔等,。