本項目選用采用2×72孔JN43-G型搗固焦爐,,工程包括備煤車間,、煉焦車間,、干熄焦,、篩貯焦,、煤氣凈化車間(冷鼓工段、脫硫工段,、硫銨工段、粗苯工段)和甲醇車間(利用焦爐回收的凈煤氣生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品),。工程建成后可使公司年產(chǎn)干全焦炭達到90萬噸,,
貯罐用材應(yīng)具有合格證書,焊材也應(yīng)有合格證書,,包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機械性能,。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐,、精溶劑罐,、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,為確保工程安全,、優(yōu)質(zhì),、高效,特編制此方案,。 1.2此方案中對施工準備,、施工程序,、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標準,、施工質(zhì)量,、安全保證措施、冬雨季施工措
鋼筋制作,、安裝施工方案,工程概況,,施工準備,,操作工藝,質(zhì)量標準,,應(yīng)注意的問題
本程序是一個通用性和指導(dǎo)性的施工文件,使用時要和具體的儲罐施工工藝結(jié)合起來,。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行
對號入座,,然后將上、下弦放在連接板上,,使其靠緊定位角鋼,,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼,。屋架桿件全都擺放
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據(jù) 罐國內(nèi)預(yù)制技術(shù)方案 預(yù)制 等可供參考下載
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,,內(nèi)容詳細清晰,,具有很高的參考價值,可下載參考使用,。屋架上,、下弦下料時不號孔,其余零件都應(yīng)號孔,。號料公差:長與寬為±1.0mm,,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,,其公差定為±2mm,。
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,,柱頂標高為20.4m,,屋架頂標高為35.508m,,天窗頂標高為39.341m,。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系,。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨鋼框架結(jié)構(gòu)體系,;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,,抗震設(shè)防分為丙類,,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
鋼煤斗直筒段,、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝,。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體,。
在+34.000m標高,,煙囪設(shè)有一個橫向支撐,用安裝在抱箍上的承壓塊對煙囪筒體進行導(dǎo)向支撐
土建模板制作及安裝施工方案,,主要內(nèi)容為:模板設(shè)計,、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底等,,以供參考。
本工程機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠,,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,,無卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,,應(yīng)對準文氏管的中心,,同心度允許偏差為2mm。
(1)膜布的展開場地應(yīng)平整光潔,,不得明顯凹凸,不得有突出物,。 (2)使用吸塵器,、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場仔細地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前,、結(jié)束后或過程中,,加工場地應(yīng)始終保持整潔。
1.1施工圖紙會審無誤,。按施工圖紙所提供的鋼材,,焊材等采購計劃采購的材料已陸續(xù)進到施工現(xiàn)場,并按規(guī)定驗收合格,。 1.2施工機械已按平面布置圖要求就位,,并接通電源試運轉(zhuǎn)完畢,具備使用條件,。吊裝機械已經(jīng)到現(xiàn)場,。 1.3根據(jù)施工圖和進料情況,需繪
論文內(nèi)容主要包括工程概況,,編制依據(jù),主要施工方案和措施,安全措施及勞動紀律,,勞動力及進度計劃,,工程技術(shù)管理,質(zhì)量管理等,,僅供參考,。
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),由底座,、筒體,、抱箍、平臺,、爬梯,、檢修斗等部分組成。筒體由變截面,、不等壁厚管段組成,,焊接為一體。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標高為+22.150m,,通過地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部,。在+34.000m標高,煙囪設(shè)有一個橫向支撐,,
,。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,。D-J,,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上部為門式輕鋼屋架,。工程范圍包括鋼結(jié)構(gòu)及圍護系統(tǒng)的制作、安裝,,工程現(xiàn)場安裝工期為 天,。工程質(zhì)量嚴格按《鋼結(jié)
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結(jié)構(gòu),工程類別有鋼平臺,,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝,。構(gòu)件種類有鋼柱、鋼梁,、夾心板,、膨脹螺栓施工。工程特點:構(gòu)件數(shù)量多,,規(guī)格各異,,制作時應(yīng)加強構(gòu)件編號及標識的管理。安裝區(qū)域分布廣,且與土建配合,,制作時應(yīng)考慮
本資料為 十堰市火車站北廣場項目(地下綜合體一期工程)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案,,Word版本 概述: 編制目的 為更好地與工程總體施工組織設(shè)計相結(jié)合,明確通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝分項工程的施工范圍及主要的施工工藝,,找出施工過程中主要的
期工程鋼煤斗共十二套,,供兩臺機組共同使用,煤斗的幾何容積為2×610m3,,分別位于煤倉間YA~YG軸間▽18.8~37.8米處,,且每跨間布置兩套連體煤斗。每套鋼煤斗總重約88.6噸,、長為8.3米,、寬為6.4米、高為19米
xxxxxxx廠房為設(shè)備制造一廠專門制作壓力容器及余熱鍋爐使用的新車間,。該項工程分為廠房鋼架主體結(jié)構(gòu),、吊車梁系統(tǒng)和墻皮系統(tǒng)三大部分。工程量約850噸,。
出鐵場廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細豐富,,設(shè)計精準全面,可供網(wǎng)友參考下載,。
鍋爐鋼結(jié)構(gòu)平臺和室外梯子,、欄桿重約 110 余噸,平臺鋼格子板約 900 余 平方米(重量未定)
本工程填充吸聲材料時,,應(yīng)按設(shè)計的容重,,厚度等要求鋪放均勻,覆面層不得破損,,裝釘吸聲片時,,與氣流接觸部分均用漆泡釘,其余部分用鞋釘裝釘,,釘泡釘時,,在泡釘處加一層墊片,可減少破損現(xiàn)象,。
1.2.1管廊橫向為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),,縱向采用鋼梁,鋼梁與混凝土框架鉸接連接,,沿管廊縱向設(shè)有柱間支撐,。 1.2.2管廊縱向鋼梁主要為H型鋼,管廊現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱上與縱向鋼梁連接處設(shè)有牛腿,,牛腿頂面有預(yù)埋鋼板,?;瑒佣颂幙v向鋼梁通
本工程共選用三臺塔吊,,將其分別布置在0A~0B/9~10軸,、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,,一臺塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》,、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),,并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場實際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,,吊籃采用
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),,基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
立式儲罐制作安裝施工方案
立式儲罐制作安裝施工方案專題,為您提供立式儲罐制作安裝施工方案相關(guān)的文檔資料分享,,您可以下載立式儲罐制作安裝施工方案相關(guān)文檔進行學(xué)習(xí)參考,,更多立式儲罐制作安裝施工方案相關(guān)內(nèi)容請訪問
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