1,、施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)高爐擴(kuò)容大修工程標(biāo)段,其工程規(guī)模大,,技術(shù)要求高,,專業(yè)工種多,施工難度大,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,,施工工期較短的特點(diǎn),我公司擬成立“高爐擴(kuò)容大修工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,。同志任項(xiàng)目經(jīng)理,,同志任技術(shù)負(fù)責(zé)人,全權(quán)負(fù)責(zé)擴(kuò)容大修工程的指揮與協(xié)調(diào)工作
施工依據(jù)**鋼鐵設(shè)計(jì)總院提供**工程熱風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)計(jì)圖紙,,并依據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制,。熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程,;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝,;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝,;
熱風(fēng)爐按功能分蓄熱室,、燃燒室兩個(gè)部分,其中蓄熱室直徑為10m,,最大安裝標(biāo)高為47.55m,;燃燒室直徑5.5m,座于底部臺(tái)架上(底部臺(tái)架標(biāo)高4.225米),,最大安裝標(biāo)高46.26m,。熱風(fēng)爐蓄熱室及燃燒室均為筒形主體,均屬高溫高壓容器結(jié)構(gòu),。熱風(fēng)
棧橋框架由七層鋼平臺(tái)構(gòu)成,最高層為爐頂平臺(tái),,標(biāo)高為▽44.050米,,框架柱之間用柱間支撐、聯(lián)系梁及平臺(tái)梁聯(lián)接,。棧橋鋼柱,、平臺(tái)及其吊車梁均采用Q235-B鋼制作,平臺(tái)鋪板,、鋼梯及欄桿均采用Q235-A鋼制作,。
****鋼5800m3高爐熱風(fēng)爐區(qū)域工程,4座熱風(fēng)爐位于****鋼鋼鐵大道北側(cè),,高爐主體東側(cè),。4座熱風(fēng)爐為并排布置,爐型均為地得式,,其中1座為后期預(yù)留,,其余3座為此次施工內(nèi)容。
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計(jì)484.2噸,;采用Q235-B鋼制作,,板厚18~30mm,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,共分14圈,。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼,、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
1.北鋼院《2#高爐大修熱風(fēng)爐爐殼施工圖(67.476TJ鋼1)》 2.北鋼院《2#高爐大修熱風(fēng)爐管道系統(tǒng)框架平臺(tái)施工圖(67.476TJ鋼8)》,。 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95) 4.《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及
2#高爐大修共新建3座熱風(fēng)爐,,每座熱風(fēng)爐爐殼重量為161.4噸,,總重量共計(jì)484.2噸;采用Q235-B鋼制作,,板厚18~30mm,,熱風(fēng)爐高度為20.64米,爐殼底部直段內(nèi)徑為φ7.31米,,上部直段內(nèi)徑最大為8.55米,,共分14圈。
2#高爐熱風(fēng)爐爐殼,、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案2#高爐熱風(fēng)爐爐殼,、管道系統(tǒng)框架平臺(tái)制作安裝施工方案
主干道利用原廠區(qū)內(nèi)的道路,,新建臨時(shí)施工道路至攪拌站,、制作拼裝場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及砂,、礫石堆場(chǎng),、攪拌站地面作硬化處理。具體施工道路布置見(jiàn)施工平面布置圖
熱風(fēng)爐基礎(chǔ)位于廠區(qū)東邊,,即中控樓北邊,,熱風(fēng)爐由主體基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)組成,且由基礎(chǔ)梁連接。主體基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.450米,,長(zhǎng)49.9米,,寬16.6米,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為0.100米,,基礎(chǔ)上有預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鐵件,,其中預(yù)埋件材質(zhì)Q235-B,螺栓配雙螺母
安徽某生物燃料熱風(fēng)爐廠房施工方案 包含 建設(shè)單位 工程名稱 設(shè)計(jì)單位 工程地址 建筑面積 961㎡ 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)體系 為鋼框架,,層次一層 合同范圍 制作,、安裝 合同質(zhì)量目標(biāo) 合格 等可供參考下載
熱風(fēng)爐本體砌筑采用自下而上一段作業(yè)格子磚上部搭滿堂腳手架進(jìn)行。 熱風(fēng)管道內(nèi)襯分圍管,,總管及豎管各分段進(jìn)行砌筑,。
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鞍鋼XX煉鐵工程熱風(fēng)爐為外燃型熱風(fēng)爐,共有三座蓄熱室,、三座燃燒室,。熱風(fēng)爐頂部標(biāo)高為47.46m ,框架頂部標(biāo)高為39.5 m,。蓄熱室與地面基礎(chǔ)直接接觸,,燃燒室位于標(biāo)高4.25m燃燒臺(tái)架之上。其中標(biāo)高為41.0m為直筒帶(即低溫帶)
熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工,;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑,;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管,、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝;液壓站建筑施工,、設(shè)備和液壓管道安裝,;系統(tǒng)工藝結(jié)
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工,;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑,;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管,、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝
本工程為徐州)管道有限公司新建高爐工程,,本施工方案針對(duì)高爐、熱風(fēng)爐,、重力除塵器部分的設(shè)備,、工藝管道的安裝進(jìn)行編制。
熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工,;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑,;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管,、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝;液壓站建筑施工,、設(shè)備和液壓管道安裝,;系統(tǒng)工藝結(jié)
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工,;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑,;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管,、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝
本投標(biāo)書(shū)是為響應(yīng)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程而編制。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)建安工程主要包括:基礎(chǔ)施工,;熱風(fēng)爐爐殼制作安裝,;筑爐工程;熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑,;以及主管上熱風(fēng)閥,、補(bǔ)償器等附屬件安裝;冷風(fēng)管、煤氣管制作安裝和閥門及附件安裝,;框架及平臺(tái)制作安裝
根據(jù)總包方整體規(guī)劃,,施工平面布置的原則是有利于施工順序進(jìn)行,有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù),,有利于安全施工,,有利于提高工效,加快工程進(jìn)度,,提高經(jīng)濟(jì)效益,。
由于工期較緊,在施工全過(guò)程中,,各工種,、各工序要交叉、平行作業(yè),,作業(yè)區(qū)最高高度達(dá)41m,,因此,區(qū)域內(nèi)存在高空墜落和墜物傷人等安全隱患,,必須采取行之有效的安全措施,,保障施工安全。
此文檔為徐州某高爐、熱風(fēng)爐,、重力除塵器施工方案_secret
****鋼控股有限公司****鋼鐵廠新建年產(chǎn)100萬(wàn)噸鋼工程,,廠址位于蒙自市****與****之間,場(chǎng)地北測(cè)為至越南的****鐵路,,南測(cè)為****公路線,,交通便利。原燃料,、供電水源都具備了建廠的條件,。 ****鋼廠,高爐練鐵系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為2
本工程共選用三臺(tái)塔吊,,將其分別布置在0A~0B/9~10軸,、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見(jiàn)附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
大玻璃安裝專項(xiàng)施工方案,,工程概況,,施工總體部署,平臺(tái)2鋼管架驗(yàn)算,,安全及文明施工措施
塔吊安裝與拆除施工方案,,該塔機(jī)采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說(shuō)明書(shū)要求提供,,且混凝土強(qiáng)度安裝前必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%及以上才允許進(jìn)行施工塔吊安裝
鋼筋制作,、安裝施工方案,,工程概況,施工準(zhǔn)備,,操作工藝,,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問(wèn)題
施工管理要點(diǎn)如下列所示,,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示,。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板,。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,,以確保吊裝作業(yè)
項(xiàng)目部目前進(jìn)場(chǎng)的塔機(jī)是由山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計(jì)的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機(jī),。該機(jī)為水平臂架,、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī),。公稱起重力矩400KN.M,,
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段,、彎通,、橋架附件及支,、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料,。
本工程為附屬醫(yī)院門診住院樓,,該工程位于東街南側(cè)。建筑總面積為18530m2,,建筑總高度54.90m,。本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,地上十五層,。地下二層為甲類核六級(jí)人員掩蔽所,,地下一層主要用做汽車庫(kù)、廚房,、職工餐廳,、藥房和設(shè)備用房
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大,、所需工種多,、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高,、施工周期長(zhǎng),、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,,減少高空作業(yè),,以加快安裝進(jìn)度,縮短工期,;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,,用卷?yè)P(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備,。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,,額定蒸發(fā)量260t/h,,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
建筑物底層至屋面層不允許有任何架子管,、防護(hù)網(wǎng)等障礙物,,現(xiàn)由主體結(jié)構(gòu)施工單位設(shè)立在一層頂板外圍防護(hù)網(wǎng)應(yīng)留出吊籃的位置,二層以上到十一層防護(hù)網(wǎng)應(yīng)拆除,,便于吊籃上下運(yùn)行時(shí)不受阻礙,。由于建設(shè)單位總體進(jìn)度計(jì)劃安排要求先進(jìn)行10層以下外幕墻施工,10層
熱風(fēng)爐安裝施工方案
熱風(fēng)爐安裝施工方案專題,,為您提供熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)的文檔資料分享,,您可以下載熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考,,更多熱風(fēng)爐安裝施工方案相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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