標(biāo)書要求開工竣工日期:本工程業(yè)主要求工期為120天,,我公司承諾日歷工期為110天,并同時承諾業(yè)主資金不到位不延誤工期,。具體的開工時間以建設(shè)方通知日期為準(zhǔn)。
某鋼鐵廠設(shè)備基礎(chǔ)施工方案,,現(xiàn)場用水,、電與指揮部協(xié)調(diào)接點,敷設(shè)管道,、電纜引入施工現(xiàn)場
本工程基礎(chǔ)工程是煙囪重要的結(jié)構(gòu)部位之一,,基礎(chǔ)底板半徑9.5m,基礎(chǔ)埋深-8.97m,,屬鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.0m, 基礎(chǔ)底板下為沖孔灌注樁地基,?;A(chǔ)下有500厚C15墊層砼,基礎(chǔ)底板較厚有1.65m(局部1
標(biāo)書要求開工竣工日期:本工程業(yè)主要求工期為120天,,我公司承諾日歷工期為110天,,并同時承諾業(yè)主資金不到位不延誤工期。具體的開工時間以建設(shè)方通知日期為準(zhǔn),。 質(zhì)量要求:標(biāo)書要求達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),。 投標(biāo)范圍: 鏈篦機,、回轉(zhuǎn)窯、
甲方提供一個水源取水點,,并設(shè)水表計量,,施工給水管沿臨時道路布置,干管管徑為DN150,,管道埋地敷設(shè),,埋深0.7m。
設(shè)計建設(shè)二座轉(zhuǎn)爐.轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)由底板及上部砼墩臺,、軌道基礎(chǔ)組成,砼設(shè)計強度等級為C25,基底標(biāo)高為-3.800m,下部為樁基,。
落實各種施工機械的進(jìn)場使用性能,組織性能良好的施工機械,,加強各種施工機具的維修,、分類及動態(tài)情況分析,按計劃進(jìn)場投入使用
1.1 業(yè)主單位: 1.2 工程建設(shè)地點: 1.3工程內(nèi)容: 高爐本體,、風(fēng)口平臺及出鐵場,、高爐上料系統(tǒng)、 高爐除塵系統(tǒng),、熱風(fēng)爐系統(tǒng),、主控樓系統(tǒng)、干式除塵器(基礎(chǔ)),鼓風(fēng)機房,、TRT車間,、高爐區(qū)拆除等。
為了使該工程“安全,、優(yōu)質(zhì),、高速、低耗”早日建成投產(chǎn),。在施工部署上,,需采取較多超常規(guī)的安排??偟脑瓌t:遵循先地下后地上,、先深后淺、先主體后輔助,、先工期長后工期短原則,,統(tǒng)籌合理組織施工。
工程地下室形式復(fù)雜,,要求尺寸定位精確,、施工難度較大,有框架柱基礎(chǔ),、廠房基礎(chǔ)短柱,、基礎(chǔ)支墩,,截面尺寸分別為500×2000、700×700,、700×2800,、3650×2200、1700×3700,、1900×2400等幾種形式,;梁的截面分別為
轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度為3.25m,長為59.3m,寬為22.8m,底板砼量約為4400m3,轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板上部主要由4個砼墩,砼墩標(biāo)高最高為7.48m,鋼筋直徑最大為Ф36,鋼筋總量約為685t,砼總量約為5300m3,轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)在9-10線區(qū)
2.2.2 工程質(zhì)量目標(biāo)和承諾 對本工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)和承諾: 工程項目的管理將按照業(yè)主和公司要求,貫徹GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn),,保持項目質(zhì)量管理體系的正常運行,。強調(diào)該說的要說到,說到的一定要做到,,把第一次就把工作做好列為全體員工
本施工組織設(shè)計是為常州**有限公司1#高爐技術(shù)改造工程施工而編制,。編制的指導(dǎo)思想是:編制時為業(yè)主著想,施工時對業(yè)主負(fù)責(zé),,竣工時讓業(yè)主滿意,,同時在經(jīng)濟(jì)上合理,,技術(shù)上可靠的前提下,,保質(zhì)、保量,、保工期,。
本工程位于河北省****工業(yè)區(qū),根據(jù)往年氣溫狀況可知,,每年11月15日至來年3月15為供暖期,,最低氣溫一般不低于-16℃。根據(jù)《建筑工程施工規(guī)程》中規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,;當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天高于5℃時
本工程為鋼鐵股份有限公司鐵廠1號高爐大修工程,, 工程類型:冶金大修工程。主要工作為: 1. 爐頂系統(tǒng)(含固定受料斗,、布料器,、小鐘部分、大鐘部分,、爐頂法蘭,、探尺系統(tǒng)、爐頂潤滑系統(tǒng),、均壓系統(tǒng),、高爐各平臺); 2. 高爐本體、爐前(看水系統(tǒng),、高爐
本資料為:某鋼鐵廠1號高爐大修施工組織設(shè)計方案,,內(nèi)容完整,,詳細(xì),可供參考,。
****工程煉鋼車間A — B — C跨主廠房鋼結(jié)構(gòu)由****公司加工 廠制作,,該項目由武漢****研究院設(shè)計,由*****公司設(shè)計室出詳圖,。
本套方案為內(nèi)容包括:唐山某鋼鐵廠焦化工程冬期施工方案設(shè)計本工程位于河北省****工業(yè)區(qū),,根據(jù)往年氣溫狀況可知,每年11月15日至來年3月15為供暖期,,最低氣溫一般不低于-16℃,。根據(jù)《建筑工程施工規(guī)程》中規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低
本工程最大的特點是介質(zhì)種類多,管道規(guī)格多,,管線長,;工藝復(fù)雜,安裝面狹窄,,管線安裝為多專業(yè)交叉作業(yè),;循環(huán)水管道管徑大,工作量大,,管道安裝相對施工工期短,,施工高峰期集中,安裝難度大,,在施工中與各專業(yè)交叉進(jìn)行,,而且受結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝及外部條件制約較
內(nèi)容簡介 本次檢修的為某鋼鐵有限公司動力廠的2臺AV40-11軸流鼓風(fēng)機,。2008年4月14日計劃停車進(jìn)行設(shè)備年度大檢修,。1#鼓風(fēng)機計劃停車48小時,2#鼓風(fēng)機計劃停車85小時,。
焦?fàn)t基礎(chǔ)主要由底板,、頂板、框架,、抵抗墻,、機焦兩側(cè)操作臺及煙道組成。
GX1-G10支架全部為灌注樁,共計34根,,樁徑600mm,,樁長30m,樁頂設(shè)計標(biāo)高為-1.4m,;本工程±0.000相當(dāng)于XX高程4.200米,。
施工依據(jù)**鋼鐵設(shè)計總院提供**工程熱風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)計圖紙,并依據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行
2.1 結(jié)構(gòu)概況 煤塔高74.6m,?;A(chǔ)底板寬25m,,長29.27m?;A(chǔ)底板底標(biāo)高為-7.300m,,頂標(biāo)高為-4.600m??拐鹪O(shè)防烈度:7度,,土壤標(biāo)準(zhǔn)凍深0.800m。設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.500m,。采用樁基礎(chǔ),。 煤塔墻
轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)地腳螺栓共224個,其中煉鋼設(shè)備自帶螺栓46個,,24個M36,,24個M100;16個M30,,32個M64,,16個M80,36個M100,。煉鋼系統(tǒng)螺栓屬高強螺栓,,精度較高,螺栓中心偏差為±2mm,,外露長度允許偏差+20mm,,0mm,,施
該鐵廠1號高爐大修工程主要工作為:1. 爐頂系統(tǒng)(含固定受料斗,、布料器、小鐘部分,、大鐘部分,、爐頂法蘭、探尺系統(tǒng),、爐頂潤滑系統(tǒng),、均壓系統(tǒng)、高爐各平臺); 2. 高爐本體,、爐前(看水系統(tǒng),、高爐本體及爐前);3. 筑爐部分 (高爐本體,、熱風(fēng)爐,、熱
本工程項目施工組織設(shè)計施工方案技術(shù)文件技術(shù)標(biāo),全文宋體四號字,、標(biāo)準(zhǔn)版面,、排版整齊,,word形式僅供參考,請根據(jù)項目情況做調(diào)整,,內(nèi)容詳見目錄,。
偏差過大:支模的支撐、卡子,、拉桿間距過大或不牢固,;混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,都會造成混凝土鼓肚,、錯臺等缺陷
焦臺長104.875m,,寬分為13.350m和10.55m,由底板、頂板,、剪力墻,、攔焦車9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墻組成,。 焦臺基礎(chǔ)底板板厚1米,,混凝土標(biāo)號為C30S6,鋼筋混凝土保護(hù)層內(nèi)側(cè)為40mm,,外側(cè)為50mm,,主要為φ25、φ2
在本工程的工程大修過程中,,我們本著服務(wù)于長江鋼鐵,,一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想,以建設(shè)公司牽頭,,集中全公司的資源,,組織高效、務(wù)實的項目班子,,以雄厚的技術(shù)力量,、優(yōu)良的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝,、苛求認(rèn)真的工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的管理來實施本工程的施工,。
某鋼鐵廠焦化工程7.63m焦?fàn)t,目前是國內(nèi)最大的焦?fàn)t,,它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,工藝先進(jìn),機械自動化程度高,;我單位承建的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝主要包含集氣管操作平臺制做安裝,、儀表檢修平臺制作安裝、地下室操作平臺制作安裝(機側(cè)+2.68m平臺,焦側(cè)-0.67m平臺
采用先進(jìn)的施工技術(shù)。利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),,組織流水施工,。保證各工序交叉、有序的進(jìn)行,,綜合平衡人力,、物力和財力。使整個施工過程達(dá)到有節(jié)奏均衡連續(xù)施工的目標(biāo),。
主抽風(fēng)機室位于3#燒結(jié)機西側(cè),,是3#燒結(jié)機最大的抽風(fēng)機,只有一臺抽風(fēng)機, 抽風(fēng)機本體全套從美國進(jìn)口,主電機從西門子進(jìn)口,。
2.1.1XX鋼鐵有限責(zé)任公司新建寬厚板生產(chǎn)線軋鋼工程施工場地位于XX鋼廠廠區(qū)以北,,臨近馬山坡腳,場地原始地貌屬低山丘陵剝蝕堆積地貌,,后經(jīng)人工改造,,該場地地形相對較平坦。 2.1.2主軋跨: F~G列,,1~20線跨度18~39m,,總長389
焦?fàn)tA端臺靠近焦?fàn)tA側(cè)有一地坑,地坑底板頂面標(biāo)高-3.480米,。
鋼鐵廠焦化工程7.63m焦?fàn)t,,目前是國內(nèi)最大的焦?fàn)t,它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,工藝先進(jìn),,機械自動化程度高;我單位承建的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝主要包含集氣管操作平臺制做安裝,、儀表檢修平臺制作安裝,、地下室操作平臺制作安裝(機側(cè)+2.68m平臺,焦側(cè)-0.67m平臺)
1,、施工前做好場區(qū)內(nèi)的三通一平工作,,同建設(shè)單位核定坐標(biāo)點、高程控制點,,做好圖紙會審工作,,按施工平面圖搭設(shè)臨建設(shè)施,確定好擬投入本工程的人工,、材料,、機械設(shè)備、檢測設(shè)備等各種資源,并陸續(xù)進(jìn)場,,及時填寫開工報告,。 2、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理
鋼鐵廠施工方案
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