在2m以上高處澆筑過(guò)梁,雨篷等構(gòu)件時(shí),不得站在搭頭上操作,。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r,不得站在模板支撐上操作。
本資料為硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底,資料有價(jià)值,,內(nèi)容詳實(shí),可供參考,。
開(kāi)挖出的土方,,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),,以免引起地面堆載超荷引起土體位移,、板樁位移或支撐破壞。
破樁頭前,,應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線(xiàn),,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠,。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,,上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有10~20cm由人工進(jìn)行鑿除,。鑿處時(shí)應(yīng)從樁基外側(cè)往里側(cè)依次鑿處,,鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)
地下室外墻上,,給排水管道過(guò)墻洞口,,模板的穿墻螺桿多,暖通過(guò)墻洞口等,,這些在不同標(biāo)高和部位要放止水帶,、止水環(huán)。洞口,、陰,、陽(yáng)角等部位,必須先作附加層或作特殊處理,。這些部位施工起來(lái)有難度,,操作起來(lái)也不太方便,這些都為難點(diǎn)施工,,要特別注意,,加強(qiáng)技術(shù)
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,,同時(shí)保持水平分層,; 混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件,。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,,不得用力硬插、斜推,,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中,。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),,防止表面水分蒸發(fā),。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停,、升溫、恒溫,、降溫四個(gè)階段,。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫,。升溫速度不宜大于10℃/h,。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃,最大不得超過(guò)65℃,。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,,應(yīng)采取帶模包裹、澆水,、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕,、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥,。為了保證順利拆模,,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)略微松開(kāi)模板,,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水,、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),,迅速采用麻布,、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,,包裹物應(yīng)完好無(wú)損,,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠,。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基,、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn),,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,,彈出門(mén)窗口位置線(xiàn),經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求,,辦完預(yù)檢手續(xù),。 (5
青縣制梁場(chǎng)冬季施工,,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況,確定進(jìn)行冬季施工,。
1,、外墻抹灰工作時(shí)外腳手架與建筑物各錨固點(diǎn)嚴(yán)禁隨意拆除或剪斷,確因防礙工作需拆除時(shí),,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意加固后方能進(jìn)行,。 2、沙漿機(jī),、手持電鉆,、磨石機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞,,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否正常,,并必須由專(zhuān)職人員拉電源線(xiàn)和
阜淮線(xiàn)電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設(shè)備用房,主體為一層磚混結(jié)構(gòu),,建筑面積為6.38㎡,。室外地面標(biāo)高同既有地面,,室內(nèi)外高差為300mm,。
完成鋼筋,、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢,、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓,、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理,。
混凝土澆筑前,,必須對(duì)承臺(tái)范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理,,對(duì)模板,、鋼筋、及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查,,確保位置準(zhǔn)確,。
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱,、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,,其包含的內(nèi)容僅供參考,。。
交底內(nèi)容: 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護(hù) 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護(hù)措施 10 質(zhì)量保證措施
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,,將導(dǎo)管插入孔中,,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)放混凝土的漏斗,,漏斗口處設(shè)置隔水栓,,用于首批混凝土灌注時(shí)排除導(dǎo)管中的水。灌注時(shí),,先將隔水栓固定于漏斗口,,混凝土儲(chǔ)放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,,在導(dǎo)
6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底
3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底3-墩身混凝土施工技術(shù)交底
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,技術(shù)措施,安全措施
車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為XXXX,,主體總長(zhǎng)度XXXm,,采用明挖法施工,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu),。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm,,基坑深度XXXm,,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,,平均深度為XXXm,,東側(cè)寬度為XX,平均深度
本項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)豐和大道與世貿(mào)路交匯處西南側(cè),,場(chǎng)地西側(cè)為世紀(jì)中央城,。擬建一幢大型購(gòu)物中心,地上四層,,地下三層,;單體建筑面積78075.53 m2 ;地上建筑面積32902.21 m2 ,;地下室面積45173.32 m2 ,,基底建筑
內(nèi)容包括了成孔交底,鋼筋交底,,混凝土交底. 一 材料要求 1 水泥:宜用Po32.5Pa水泥,。 2 砂:中砂或粗砂,粒度均勻,,砂質(zhì)純凈,,含泥量不大于5%。 3 石子:巖石為塊狀構(gòu)造的石子,,風(fēng)化輕,、硬度大,粒徑5~20mm,。 4 鋼筋:品種和
三,、 攤鋪工藝及質(zhì)量要求 1、 在瀝青混合料鋪筑前,,檢查基層的強(qiáng)度,、質(zhì)量、高層,、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,; 2、 有舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青面層時(shí),,應(yīng)根據(jù)舊路質(zhì)量確定對(duì)原有路面進(jìn)行處理,、整平后方可進(jìn)行下一道工序; 3,、 相鄰兩幅路面之間應(yīng)有重疊,、寬
激發(fā)孔布置與間距 激發(fā)炮孔由掌子面退后X3=3~5米開(kāi)始,宜等間距布置,,炮孔之間的距離為2米,。當(dāng)成孔困難時(shí),,可上下左右錯(cuò)開(kāi),但應(yīng)在10cm以?xún)?nèi),。
作業(yè)條件 1,、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋,、預(yù)埋鐵件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,,經(jīng)檢查合格符合 設(shè)計(jì)要求,并辦完隱,、預(yù)檢手續(xù)。 2,、架子及運(yùn)輸走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格,。 3、泥,、砂,、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比
當(dāng)遇到下列情況時(shí),,應(yīng)停止吊裝工作: 1)因刮風(fēng),,使砌塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí); 2)噪聲過(guò)大,,不能聽(tīng)清指揮信號(hào)時(shí),; 3)起吊設(shè)備、索具,、夾具有不安全因素而沒(méi)有排除時(shí),; 4)大霧或照明不足時(shí)。
鋼筋制作綁扎和焊接的搭接長(zhǎng)度,、接頭類(lèi)型,、數(shù)量及布置,均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,,必要時(shí)要進(jìn)行配筋計(jì)算,。
所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求,。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件,。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。
在施工操作過(guò)程中,,注意運(yùn)混凝土小車(chē)不要碰動(dòng)門(mén)框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),,并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管,。
試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上,。
每次上第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,,攪筒充分濕潤(rùn)后,,將剩余積水倒凈。 攪第一盤(pán)時(shí),,由于砂漿粘筒壁而損失,,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減,。
混凝土施工支模技術(shù)交底
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