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剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,供參考,。
全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,,供參考。
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1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻結(jié)構(gòu),,多層,、高層大模板普通混凝土澆筑工藝,。 2.1 材料要求及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:用325~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),。應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施,,確保墻體拆模及扣板
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最全的施工技術(shù)交底,,共13部分,。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實(shí)用的哦,。包括土建,、設(shè)備、安裝等,。
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交底提要:磚混結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及施工工藝,。
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一,、 施工準(zhǔn)備: 1、材料及主要機(jī)具: (1)磚:品種,、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,,并有出廠合格證、試驗(yàn)單,。清水墻的磚色澤均勻,,邊角整齊。 (2)品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥,。 (3)砂:用中砂
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1.1.1模板已按照?qǐng)D紙尺寸用模板加工配置完成,,且模板表面平整,、干凈,配件齊全,。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對(duì),,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求,。
放好軸線,、模板邊線、水平控制標(biāo)高,,模板底口平整,、堅(jiān)實(shí),柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用,。 2,、模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,,按照配模圖編號(hào),,并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,,并有防雨,、防潮、防砸措施,。
交底提要:架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料,、機(jī)具準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求及施工工藝。
本資料為磚混結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底模板,,內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備,、質(zhì)量要求、工藝流程,、操作 工藝等,,內(nèi)容詳實(shí),可供參考,。
總則 1.1 為規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì),,使模板的設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,、確?;炷临|(zhì)量,特制定本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。 1.2 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)澆木竹散裝模板,、組合鋼模板、大鋼模和滑升模板的設(shè)計(jì)計(jì)算,。
模板按墻進(jìn)行編號(hào),,并涂刷好水性隔離劑,分規(guī)格堆放,。
采用制作箱型模板,,面板采用13mm厚,主龍骨為Φ48雙鋼管@250mm,,次龍骨為50×80木方@250mm,內(nèi)側(cè)用Φ48鋼管與U托結(jié)合形式作內(nèi)支撐,,水平豎向@250mm ,。箱底固定采用φ14鋼筋一端拉緊模的雙鋼管,另一端焊接于底板下鐵鋼筋,,
本工程采用木模板或定型組合鋼模板,,可用一般的支模方法,為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹,,影響外墻平整,,用木模或組合鋼模板貼在外墻面上,,并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條,,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于φ20,。
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,,安裝好溝蓋板,。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù),。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層,。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,,彈出門窗口位置線,,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù),。 (5
混凝土結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底
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