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  • LNG汽化站的一些照片(施工中)

    LNG汽化站的一些照片(施工中)

    所謂LNG是指液化天然氣,CNG壓縮天然氣,,LPG液化石油氣,現(xiàn)在能源緊缺,,不過在海南,廣州等地方正在建設(shè)大量的氣站,,本圖片是,,貴州省,凱里的一個(gè)LNG汽化站的圖片(施工中)

  • PVA復(fù)合膜的滲透汽化性能

    近年來,,我國(guó)已開發(fā)出了中試規(guī)模的滲透汽化裝置[1,2],,并將其成功地應(yīng)用于酒精脫水。為了進(jìn)一步推廣滲透汽化技術(shù),,本文在對(duì)PVA復(fù)合膜滲透汽化分離性能研究[3]的基礎(chǔ)上,,著重闡述自制的PVA復(fù)合膜,經(jīng)長(zhǎng)期貯存或反復(fù)使用后,,分離醇水溶液的滲透汽化性能,,并計(jì)算得到復(fù)合膜滲透汽化分離性能預(yù)測(cè)方程。 1 實(shí)驗(yàn) 1.1 復(fù)合膜的制備 分別以聚丙烯腈(PAN)膜和醋酸纖維素(CA)膜為支撐層,,以聚乙烯醇(PVA)為活性層,,制成PVA復(fù)合膜。1.2 復(fù)合膜的貯存 各種復(fù)合膜在實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度,、濕度條件下貯存,,貯存過程不作任何處理。1.3 復(fù)合膜的性能測(cè)試 與前文[3]的同樣條件和方法,,測(cè)定各種復(fù)合膜的滲透汽化性能,。 2 結(jié)果與討論 2.1 貯存時(shí)間對(duì)復(fù)合膜性能的影響2.1.1 貯存后復(fù)合膜的分離性能

  • 空溫式汽化器結(jié)滿了霜,,嚴(yán)重嗎?

    知識(shí)點(diǎn):汽化器 進(jìn)入冬季后,,許多客戶都反饋空溫式汽化器氣化量不足的現(xiàn)象,,今

  • 液氯汽化器管板腐蝕泄漏的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

    液氯汽化器管板腐蝕泄漏的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

    液氯汽化器是氯堿行業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備,由于管板管口大多數(shù)采用焊接或脹接工藝,,所以工藝缺陷和復(fù)雜的過流介質(zhì)經(jīng)常會(huì)造成管口腐蝕和應(yīng)力裂紋,,造成管口處泄漏;傳統(tǒng)解決方法大多是采用拆卸焊補(bǔ)或堵塞管道的方法,,這樣不僅無法解決根本問題,,而且會(huì)造成汽化器的工作效率降低,最后只能投入巨大資金來報(bào)廢更換新部件,。福世藍(lán)抗高溫,、防腐材料具有良好的滲透附著性能,可以有效與碳鋼,、不銹鋼,、銅材、鈦材等金屬有效結(jié)合,,而且可以在180度的高溫下抗各種有機(jī),、無機(jī)介質(zhì)的腐蝕,同時(shí)加上材料的抗壓、抗沖刷和耐磨性能,,可以有效地修復(fù)各種腐蝕的管板,,為部件提供一個(gè)長(zhǎng)期的保護(hù)涂層。

  • [鍋爐]鍋爐供水經(jīng)過煙囪省氣器后的汽化問題

    我做的一個(gè)鍋爐房:鍋爐供水經(jīng)水處理設(shè)備后,進(jìn)入鍋爐煙囪的省氣器進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入軟水箱.煙氣溫度高達(dá)200度以上,經(jīng)過省氣器后的水部分被汽化,但進(jìn)入軟水箱時(shí)有浮球閥,蒸汽無法進(jìn)入軟水箱經(jīng)通氣孔排出.請(qǐng)各位指點(diǎn)有和解決辦法.

  • PVA復(fù)合膜的滲透汽化性能研究論文

    崛起于液體分離領(lǐng)域的滲透汽化膜過程,,正是由于運(yùn)用了聚乙烯醇/聚丙烯腈(PVA/PAN)復(fù)合膜,,才于80年代初首先在酒精脫水的工業(yè)生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用。我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)成功的首臺(tái)滲透汽化中試裝置[1,,2]采用的是以PVA為主要材料的復(fù)合膜,。因此,開發(fā)高選擇性,、高滲透通量的PVA復(fù)合膜是發(fā)展?jié)B透汽化技術(shù)的一個(gè)主要研究方向,。 本文研制的PVA復(fù)合膜的酒精脫水分離性能,旨在揭示滲透汽化過程該復(fù)合膜的分離性能與過程參數(shù)的關(guān)系,,著眼于工業(yè)應(yīng)用,,展示該復(fù)合膜長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的分離性能。 1 實(shí)驗(yàn)部分 1.1 PVA復(fù)合膜的制備 以聚丙烯腈(PAN)膜為支撐層,,以聚乙烯醇(PVA)為活性層,,制成PVA復(fù)合膜。1.2 復(fù)合膜的性能測(cè)試 滲透汽化性能測(cè)試采用膜下游抽真空,,滲透物以液N2冷凝收集方法,。膜有效面積為2.2×10-3m2。除說明外,,運(yùn)行溫度31℃,,膜面流速4.2×10-2m/s,膜下游壓力7×103Pa--10×103Pa,。

  • 滲透汽化工藝用于高鹽廢水減量的研究

    總含鹽量(以NaCl計(jì))超過1%的廢水通常被稱為高鹽廢水,。印染、造紙

  • 請(qǐng)教:關(guān)于采暖系統(tǒng)水壓圖中誰的汽化問題

    請(qǐng)教:關(guān)于采暖系統(tǒng)水壓圖中誰的汽化問題

    各位前輩,,請(qǐng)教大家一個(gè)問題,,這個(gè)圖來自供熱工程165頁(建工出版社第三版)書中有句話不明白,請(qǐng)大家?guī)兔υ模簣D中系統(tǒng)的定壓設(shè)在供水干管上,,當(dāng)系統(tǒng)的水平供水干管過長(zhǎng),,阻力損失較大,則有可能在干管上出現(xiàn)負(fù)壓(FB段供水干管的壓力低于大氣壓里,,就會(huì)吸入空氣或發(fā)生水的汽化,,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行)不明白的地方:1:為什么供水干管上會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓呢?是FB管內(nèi)大氣壓小于零嗎,?請(qǐng)各位前輩仔細(xì)給我講講吧,,不勝感激,。

  • 為什么用焓差計(jì)算的冷量和汽化潛熱計(jì)算的冷量不一樣,,請(qǐng)高手解釋下?

    例如用通常的計(jì)算方法計(jì)算壓縮機(jī)制冷量時(shí),,如:Q1=q*(h1-h4)和用Q2=q*h,公式中q為質(zhì)量流量(KG/s),(h1-h4)為單位質(zhì)量制冷量,,h在蒸發(fā)溫度下的汽化潛熱,兩公式計(jì)算出來的都是制冷量,,為何質(zhì)量流量都一樣,,算出來的冷量不一樣,Q2>Q1,怎么會(huì)多出一部分冷量,,這部分多的冷量也被壓縮機(jī)吸收了,。

  • 50%以上油氣回收長(zhǎng)期閑置,,VOCs會(huì)大量從油品中汽化逸出

    50%以上油氣回收長(zhǎng)期閑置,,VOCs會(huì)大量從油品中汽化逸出

  • 微流體技術(shù)應(yīng)用于滲透汽化分離正丁醇-水體系的研究

    微流體技術(shù)應(yīng)用于滲透汽化分離正丁醇-水體系的研究

    滲透汽化技術(shù)作為一種新型的膜分離技術(shù),適用于液體混合物的分離,,尤其對(duì)于廢水中污染物的脫除及脫水濃縮,,具有明顯技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)。 微流體技術(shù)是上世紀(jì)90年代后發(fā)展起來的一項(xiàng)多功能技術(shù),。在化工生產(chǎn)方面,,微通道設(shè)備表現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì),其中最主要的是提升傳遞性能,。由于其具有線尺寸小,、體積小以及面積與體積比(A/V)大等優(yōu)勢(shì),對(duì)很多傳質(zhì),、傳熱和反應(yīng)過程十分有利,。 將微流體技術(shù)引入滲透汽化膜分離過程,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)此尚未見報(bào)道,。設(shè)計(jì)開發(fā)了新型膜微反應(yīng)器(Membrane microreactor,,MMR),并選用正丁醇- 水體系為模型,,對(duì)膜微反應(yīng)器分離性能及滲透汽化傳質(zhì)機(jī)理進(jìn)行研究,,為該技術(shù)應(yīng)用于廢水中脫除和回收易揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)等過程提供基礎(chǔ)。

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