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  • 水泥廠余熱發(fā)電土建施工

    水泥廠余熱發(fā)電土建施工

    先發(fā)幾個基坑吧![ 本帖最后由 ltiao9600 于 2010-3-21 20:29 編輯 ]

  • 水泥廠DCS系統(tǒng)哪家的好!!

    大家可以說說在水泥工藝中哪家的DCS系統(tǒng)運行的最為穩(wěn)定?在DCS系統(tǒng)中小型的風(fēng)機,皮帶機等設(shè)備需要機旁控制按鈕和就地集中轉(zhuǎn)換開關(guān)么?又和沒有有哪些優(yōu)點及缺點?

  • 拉法基水泥廠的立式橋架

    拉法基水泥廠的立式橋架

    立式橋架,,放電纜時非常有困難,,設(shè)計院總工解釋是防止灰塵,,

  • 水泥廠脫硝設(shè)備應(yīng)用說明

    水泥廠脫硝設(shè)備主要作用是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)、SO2(二氧化硫),,由于這兩種物質(zhì)會造成酸雨,對人類的危害非常大,,因此要對水泥廠生產(chǎn)形成的煙氣進行脫銷脫硫處理,。 水泥廠脫銷技術(shù)主要包括低氮燃燒器、分級燃燒法,、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等,,各控制技術(shù)的脫氮效率如下表所示: NOx 控制技術(shù) 低NOx 燃燒器 SCR 分級燃燒 SNCR 脫氮效率 10~15% 85~90% 25~30% 50~70% 1、低NOx燃燒器 目前在國內(nèi)已經(jīng)有廣泛應(yīng)用,,但其效果受窯工況影響較大,,一般NOx的排放量不能達(dá)到預(yù)期效果或效果不明

  • 某水泥廠設(shè)備基礎(chǔ)施工圖

    圖紙簡介: 某水泥廠設(shè)備基礎(chǔ)施工圖,風(fēng)機,、烘干機等設(shè)備 投稿網(wǎng)友: llxyy2010 上傳時間: 2013-10-21 圖紙省份:

  • 突發(fā),!一水泥廠管道塌方!2人被埋,!

    2021年1月16日15時56分,,湖北鄂州市消防救援支隊指揮中心接到報警稱: 鄂州市鄂城區(qū)碧石鎮(zhèn)世紀(jì)新峰水泥廠污水管道施工開挖現(xiàn)場出現(xiàn)塌方 , 現(xiàn)場施工的兩名人員被埋,。情況十分危急,,接到報警后,,鄂州市消防

  • 新型干法水泥廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

    新型干法水泥廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

  • 水泥廠未施工完畢去檢測

    水泥廠未施工完畢去檢測

    這是07年在龍口某水泥廠未施工完畢的情況下去做的檢測,四五個分包單位,,施工水平這是天上地下,,差別非常大,話不多說,,看圖了,!

  • 水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)論壇

    剛加入節(jié)能環(huán)保論壇,結(jié)合以前的工作經(jīng)驗,,覺得水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)該是符合該論壇的宗旨,。先就該有關(guān)技術(shù)和大家分享一下:1、水泥工業(yè)余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的起源 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)源于二十世紀(jì)三十年代日本人在我國東北及華北地區(qū)建設(shè)的若干條中空窯高溫余熱發(fā)電站,,其水泥窯廢氣溫度為800℃~950℃,、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg,所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每噸熟料90kWh~130kWh,。自二十世紀(jì)八十年代起至九十年代末,,為了適應(yīng)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,考慮水泥生產(chǎn)技術(shù)的限制,,國內(nèi)陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)了了大量的干法中空窯,。這種新建的干法中空窯,其廢氣溫度仍為800℃~950℃,、熟料熱耗6700KJ~8400KJ/kg,。為了降低水泥生產(chǎn)能耗,同時也為了解決電力供應(yīng)不足的矛盾,,自1985年起,,國內(nèi)開始開展水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的研究、開發(fā),、推廣,、應(yīng)用工作。至上世紀(jì)九十年代末,,利用水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),,為國內(nèi)水泥行業(yè)的約280余條干法中空窯配套建設(shè)了高溫余熱電站,期間隨著高溫余熱發(fā)電技術(shù)的不斷完善和進步,,高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力由每噸熟料90kWh~130k

  • 如何有效檢測水泥廠有毒有害氣體?

    水泥生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量煙塵,、粉塵,,還生成二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、氟化物,、二氧化碳(CO2),、一氧化碳(CO)等有害氣體。 水泥廠產(chǎn)生的有害氣體 1.二氧化硫(SO2) 水泥工業(yè)廢氣中的SO2,、主要來源于水泥原料或燃料中的含硫化合物,,及在高溫氧化條件下生成的硫氧化物。對于新型干法生產(chǎn)來說,,硫和鉀,、鈉、氯一樣,,是引起預(yù)熱器,、分解爐結(jié)皮堵塞的重要因素之一,是一種對生產(chǎn)有害,、需要加以限制的一種組分,。由于在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在充足的鈣和一定量的鉀鈉,所形成的硫酸鹽揮發(fā)性較差,、有80%以上殘留在熟料中,,因而在廢氣中排放的SO2、和其它工

  • 水泥廠除塵前的機械風(fēng)冷怎么設(shè)計,?

    流量:60000m3/h;溫度:400,要求降到150,;含塵濃度:《20g/m3 甲方要求采用間接機械風(fēng)冷,。小弟正在做,希望各位鼎立相助,。電話:13359233945(西安)

  • 菱科變頻器在河北水泥廠應(yīng)用

    菱科變頻器在河北水泥廠應(yīng)用 作者:張利浩 現(xiàn)就職于:河北水泥廠 職務(wù):電氣總工程師來源:菱科變頻器有獎?wù)魑母寮唬?水泥制造業(yè)是建材業(yè)中的能耗大戶,降低能源消耗,,提高產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)競爭能力和經(jīng)濟效益的重要措施,。節(jié)能降耗已成為每個企業(yè)管理者所關(guān)心的重點。我司采購北京中達(dá)菱科電氣科技有限公司生產(chǎn)的菱科LK600P系列變頻器,,對全廠的風(fēng)機,、送料系統(tǒng)進行全面改造,該司產(chǎn)品設(shè)計合理,、結(jié)構(gòu)緊湊,、安裝調(diào)試方便、保護功能完善,、運行穩(wěn)定可靠,、節(jié)電效果明顯。

  • 某水泥廠生產(chǎn)線施工組織設(shè)計

    某水泥廠生產(chǎn)線土建工程施工組織設(shè)計截取一段方面大伙重復(fù)下載一,、工程概況1,、工程名稱及規(guī)模本工程系某市海螺國產(chǎn)化8000t/d水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程,,建址在安徽省某市市銅山鄉(xiāng)。土建投資(估算)A標(biāo)區(qū)3920萬元,,B標(biāo)區(qū)4400萬元,。2、工程范圍及內(nèi)容(1)工程范圍本標(biāo)為B標(biāo)區(qū),,工程范圍詳見表一?2《B標(biāo)區(qū)工程項目子項明細(xì)表》,。(2)工程內(nèi)容B標(biāo)區(qū)內(nèi)土建工程、室內(nèi)給排水工程,、室內(nèi)照明工程及相關(guān)內(nèi)容,。[ 本帖最后由 hubeichg 于 2010-3-11 14:09 編輯 ]

  • 某水泥廠水泥粉磨全套圖紙

    某水泥廠水泥粉磨全套圖紙,供對特種結(jié)構(gòu)感興趣者參考

  • 水泥廠旋窯生產(chǎn)線效果圖

    水泥廠旋窯生產(chǎn)線效果圖

  • 水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)論壇

    一,、水泥工業(yè)余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的起源 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)源于二十世紀(jì)三十年代日本人在我國東北及華北地區(qū)建設(shè)的若干條中空窯高溫余熱發(fā)電站,,其水泥窯廢氣溫度為800℃~950℃、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg,,所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每噸熟料90kWh~130kWh,。自二十世紀(jì)八十年代起至九十年代末,為了適應(yīng)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,,考慮水泥生產(chǎn)技術(shù)的限制,,國內(nèi)陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)了了大量的干法中空窯。這種新建的干法中空窯,,其廢氣溫度仍為800℃~950℃,、熟料熱耗6700KJ~8400KJ/kg。為了降低水泥生產(chǎn)能耗,,同時也為了解決電力供應(yīng)不足的矛盾,,自1985年起,國內(nèi)開始開展水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的研究,、開發(fā),、推廣、應(yīng)用工作,。至上世紀(jì)九十年代末,,利用水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),為國內(nèi)水泥行業(yè)的約280余條干法中空窯配套建設(shè)了高溫余熱電站,,期間隨著高溫余熱發(fā)電技術(shù)的不斷完善和進步,,高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力由每噸熟料90kWh~130kWh逐步提高到150~175KWh和175~195KWh。這項技術(shù)的研究,、開發(fā),、推廣、應(yīng)用為我國水泥工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),

  • 某水泥廠施工組織設(shè)計方案

    某水泥廠施工組織設(shè)計方案

  • 水泥廠防雷接地知識講座

    本人參加的一個知識講座,,跟大家分享一下,,行業(yè)不同但是殊途同歸,共同進步·······由于網(wǎng)速太慢上傳一次不容易,,所以分成5M/包上傳,,樓豬和同學(xué)們見諒··········

  • 水泥廠煙氣脫硝方法的比較‎

    水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),,這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨,,酸雨對人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR),。選擇催化還原法(SCR),,脫硝效率達(dá)到95%,是目前公認(rèn)最有前景的技術(shù),。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng),,放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR),,脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,,通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)。其他方法正在逐步淘汰出市場,,不予介紹,。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx),。該工藝脫硝率可達(dá)90%以上,,基本上無二次污染,是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術(shù),,在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場占有率高達(dá)98%,。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2

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水泥廠余熱發(fā)電

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