有關(guān)含油廢水處理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水,，使用一級處理達到15mg/l,，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h,，油主要是重柴油,，潤滑油，機油等,，還要做成設(shè)備,，體積越小越好， 不知道使用什么設(shè)備可以達標

關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來的

關(guān)于制革廢水處理的問題

希望大家互相交流,，互相探討

廢水處理設(shè)計--沉砂池

廢水處理設(shè)計--沉砂池  

關(guān)于試劑廢水處理的問題

前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶,、感光化學品,、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的,。不知目前國內(nèi),、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的？

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè),，公司有化學氧化,、陽極氧化、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳、鍍銀等鍍種,，產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水,、退鍍廢水,。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標,。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

一些豬場廢水處理的圖紙

一些豬場廢水處理圖紙

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦,、煤氣在高溫干餾,、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚,、多環(huán)芳烴及氧,、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,，是一種高 CODcr ,、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水,。其主要來源有三個：一是剩余氨水,，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上,，是焦化廢水的主要來源,；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等,；三是在焦油,、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,，其成分復(fù)雜,，含有大量的酚、氰,、苯,、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染,。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大,、成分復(fù)雜，有機物特別

廢水處理采用芬頓法的問題

廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),，混凝時調(diào)ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊,，求教？

涂裝廢水處理的工藝研究

涂裝廢水處理的工藝研究

關(guān)于小流量工業(yè)廢水處理

本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,，遇到一些問題,，我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦？有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下,！十分感謝:)

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革,。 在電鍍工藝上,，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻,、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,，并取得了較大的進展,。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化,、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量,。這些新工藝的投產(chǎn),，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,，改變了過去簡單的清洗方式,，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法,。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,，使廢水處理更容易進行,。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,，取得了許多可喜的成果,。目

關(guān)于高氨氮廢水處理問題

我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,，現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500，出水達到三級標,，歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目,，真誠合作，互利共贏,。

各化工廢水處理研究合集

化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308

CASS工藝和豬場廢水處理

有沒有做過CASS工藝的朋友,？國內(nèi)有在豬場廢水中的運用案例嗎？我見過的,、處理達到一級A的豬場廢水處理工藝用的是AO工藝,。

油墨廢水處理的工藝及原理

關(guān)于化工廢水處理,，你了解多少？

化工廢水是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乙烯,、聚乙烯,、橡膠,、聚酯、甲醇,、乙二醇,、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,，經(jīng)生化處理后，一般能達到國家二次排放標準,，目前由于水資源短缺,，有必要對排放標準進行進一步深度處理，以滿足工業(yè)供水和回用的要求,。 作為大型用水戶,，化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低,，污水量達數(shù)百萬立方米,。它不僅浪費了大量的水資源，還造成了環(huán)境污染和水資源,。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產(chǎn),。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，減少水資源的浪費,，降低生產(chǎn)成本,，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益?；瘜W廢水應(yīng)進行深度處理(三級處理),，作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化，以實現(xiàn)廢水的再利用,。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,，因此根據(jù)機械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)去除雜質(zhì),。PLC或時間繼電器控制過濾設(shè)備的工作狀態(tài),，實現(xiàn)自動反洗和自動運行，提升泵提供過濾器所需的水頭,，出水直接進入生產(chǎn)系統(tǒng),。 化學廢水主要特性分析： 主要研究結(jié)果如下：1.化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,，增加了廢水處理的難度,。<

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水,、煉鋼及軋鋼廢水,。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水,。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列,，排放出大量廢水,，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅,、鉛,、鋅等重金屬冶煉廠，有含重金屬離子的廢水,，主要來自洗滌冶煉煙氣,、濕法冶煉和沖洗設(shè)備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,，還伴有多種有色金屬,，因此，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì),。治理措施是：加強生產(chǎn)管理,，減少廢水量，回收有用金屬,。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設(shè)備特點： 1,、膜分離濃縮設(shè)備采用先進研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設(shè)備連續(xù)運行; 2,、金屬離子透過率高,、體積濃縮倍數(shù)可達20倍，大大節(jié)約運行成本,，實現(xiàn)資源合理化利用; 3,、具有完備的儀控系統(tǒng)，可實時在線監(jiān)測各項運行數(shù)據(jù),，并根據(jù)運行情況智能操控系統(tǒng)的清洗,，自動化程度高，降低人工成本的同時也降低生產(chǎn)的事故率,。