有機(jī)工業(yè)廢水處理技術(shù)與理論

有機(jī)工業(yè)廢水處理技術(shù)與理論

高鹽高濃度工業(yè)廢水處理技術(shù)

高鹽高濃度工業(yè)廢水處理技術(shù)一

高鹽高濃度工業(yè)廢水處理技術(shù)！

工業(yè)廢鹽,、高濃度含鹽廢水的安全,、經(jīng)濟(jì)有效處置已經(jīng)成為制約產(chǎn)生工業(yè)廢鹽,、高濃度含鹽廢水相關(guān)行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。其處置方式按照處置物態(tài)的不同可分為濕法處置和干法處置,。

高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)

目前,，工業(yè)廢水和城市污水是我國(guó)水環(huán)境污染的污染源之一，特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,，含高濃度有機(jī)廢水的污染源日益增多,。但是，由于高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源不同,，其處理工藝也不盡相同,。 一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源,，可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是高濃度有機(jī)廢水,，不含有害物質(zhì)，易生物降解,，如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì),，易生物。降解高濃度有機(jī)廢水,，如某些化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類(lèi)是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機(jī)廢水,，如有機(jī)化學(xué)合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。本文綜述了上述三類(lèi)高濃度有機(jī)廢水的典型處理技術(shù),，為高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻(xiàn),。 廢水處理工藝的組成可分為四類(lèi)：生物處理、化學(xué)處理,、理化處理和物理處理,。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進(jìn)行綜合處理,。以下簡(jiǎn)要介紹了高濃度有機(jī)廢水的各種處理技術(shù),。 一是高濃度有機(jī)廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一,。它利用微生物(主要是細(xì)菌)的代謝來(lái)氧化,，分解和吸附廢水中的可溶性有機(jī)物和部分不溶的有機(jī)物，

高濃度難生物降解有機(jī)工業(yè)廢水處理

從整體來(lái)說(shuō),，目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)污水處理相對(duì)于蓬勃發(fā)展的生活污水處理而言,，還處于比較滯后的狀態(tài)，與國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)度很不相符。絕大多數(shù)環(huán)保公司都把重點(diǎn)都放在了生活污水處理方面,，較少涉及工業(yè)污水領(lǐng)域,，即便是涉及到的公司也多是并不十分專(zhuān)業(yè)，大部分環(huán)保公司或水處理公司對(duì)于工業(yè)污水的處理,，目前普遍仍簡(jiǎn)單沿用傳統(tǒng)的微生物法,。這就直接導(dǎo)致了目前國(guó)內(nèi)很多工業(yè)企業(yè)實(shí)際上還未能將其生產(chǎn)過(guò)程中所排污水處理達(dá)標(biāo)，有些高濃度的廢水甚至還沒(méi)有找到很好的辦法來(lái)根本解決污染問(wèn)題,。 毫無(wú)疑問(wèn),，生化處理技術(shù)和方法，在處理城市生活污水上是非常成功的,，這在國(guó)外已經(jīng)有了幾十年的豐富成功經(jīng)驗(yàn),，引入國(guó)內(nèi)也已經(jīng)成功應(yīng)用了十幾年的時(shí)間，實(shí)踐證明生物法對(duì)城市生活污水的處理應(yīng)用是十分恰當(dāng)并成功的,。但是,，將這一方法簡(jiǎn)單套用于工業(yè)領(lǐng)

高濃度有機(jī)廢水處理（技術(shù)分享）

求助!高濃度的工業(yè)廢水處理!

1. 脫脂廢水,COD約15000~20000mg/l PH在12以上2. 電泳廢水,COD約35000~40000mg/l 處理量較少,大約每天4噸左右要求處理后達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)目前采取物化+深度氧化處理,效果不是很好,COD只能去除50%

高濃度有機(jī)氨氮工業(yè)廢水處理探討部落

頭一次發(fā)帖，請(qǐng)多關(guān)照,。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,，焦化廢水，偶氮異二丁腈廢水,，己二酸廢水等生化性差,，高氨氮的廢水一直是業(yè)界處理的難題,。從客觀上講,。A2/O工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在的處理現(xiàn)狀。從本人13項(xiàng)工程經(jīng)驗(yàn)角度,，短程硝化+厭氧氨氧化絕對(duì)會(huì)取代其位置,。

高濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的處理

高濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的處理 【上海潔能環(huán)境】隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，尤其是化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,，高濃度難降解有機(jī)廢水的水量在與日俱增,，并對(duì)我們的水環(huán)境造成了極大的污染和破壞，同時(shí)也威脅著我們的身體健康,，因此國(guó)內(nèi)外對(duì)此類(lèi)高濃度難降解廢水的綜合治理給予了高度重視,。對(duì)于這類(lèi)廢水，目前國(guó)內(nèi)外研究較多的有樹(shù)脂廢水,、焦化廢水,、制藥廢水(包括中藥廢水)、石化/油類(lèi)廢水,、化工廢水,、油漆廢水等行業(yè)性廢水。所謂“高濃度”，是指這類(lèi)廢水的有機(jī)物濃度(以COD計(jì))極高,，“難降解”是指這類(lèi)廢水毒性大,、可生化性差，難于生物降解,。國(guó)內(nèi)外對(duì)這類(lèi)廢水大體采用三種處理方法：1,、生物處理法；2,、高級(jí)氧化法,，如空氣濕式氧化技術(shù)（WAO）、催化濕式氧化技術(shù)（CWAO）,、芬頓（Fenton）氧化技術(shù),、光催化氧化技術(shù)等；3,、加重油焚燒法,。這些處理方法，或效果極差,，或難以為繼被迫停運(yùn),，或產(chǎn)生高致癌物質(zhì)、造成二次污染,。且這些方法都屬于破壞性處理的范疇,，因此，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)有效解決該廢水治理的有效辦法,，更無(wú)成功經(jīng)驗(yàn)可供借鑒,。 高濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的處理，已經(jīng)成為政府,、行業(yè)專(zhuān)家,、公眾共同關(guān)注的焦點(diǎn)，甚至已經(jīng)

低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)

低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)

高濃度有機(jī)廢水處理新技術(shù)

高濃度有機(jī)廢水處理新技術(shù)-----多相催化氧化工藝一. 工藝背景 多相催化氧化工藝是在石油化工和精細(xì)化工中廣泛應(yīng)用的催化方法,，它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時(shí)添加并容易在反應(yīng)中流失的問(wèn)題,。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機(jī)械強(qiáng)度高和具有化學(xué)惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失,，同時(shí)多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,，使得催化反應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)有更高的效率。九年前,，日本的科學(xué)家就開(kāi)始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中,，并產(chǎn)生了意想不到的效果。二. 工藝原理 在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,，為的是加速某種化學(xué)反應(yīng),，而我們現(xiàn)在應(yīng)用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過(guò)催化生成OH羥基自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),，因?yàn)镺H羥基自由基是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，可以對(duì)范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇氧化,，在必要的條件下將會(huì)使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,，還可以使無(wú)機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。 為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩(wěn)定,，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬,，輔助組分則是過(guò)渡金屬的氧化物和鹽類(lèi)。主催化Pt組分有著天然的高催化活性,，而輔助組分可以幫助Pt組分催化

高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)與工程應(yīng)用

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高濃度氨氮廢水處理技術(shù)

高濃度有機(jī)廢水處理案例

高濃度有機(jī)廢水處理案例

高濃度石油廢水處理技術(shù)

1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通過(guò)引發(fā)具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,，強(qiáng)化分解水中高穩(wěn)定性,、難降解有機(jī)污染物，對(duì)高穩(wěn)定性有機(jī)污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍,，顯著提高了處理后水的安全性,。同時(shí)，催化劑還可提高水中臭氧分解能力,。增加水中溶解氧的濃度,，并強(qiáng)化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑（固體）與反應(yīng)溶液處于不同相,，反應(yīng)在固-液相界面進(jìn)行的氧化方法稱(chēng)為多相（非均相）催化臭氧氧化法,。近年來(lái),，多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性,、難降解有機(jī)污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程,，從而達(dá)到深度氧化,、最大限度地去除有機(jī)污染物的目的。鄧?guó)P霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對(duì)煉油廢水進(jìn)行深度處理[2],，在臭氧投加量為50mg/L,、停留時(shí)間15min、pH值維持原水pH值條件下,，出水水質(zhì)良好,，廢水中有機(jī)物種類(lèi)及含量大大減

工業(yè)廢水處理的實(shí)用技術(shù)

工業(yè)廢水處理的實(shí)用技術(shù)

十種先進(jìn)工業(yè)廢水處理技術(shù)

高濃度氨氮廢水處理常用技術(shù)

高濃度氨氮廢水處理常用技術(shù)

涂料工業(yè)廢水處理技術(shù)資料

涂料工業(yè)廢水處理技術(shù)資料