在電鍍生產(chǎn)工藝中,,一般都要對金屬鍍件進(jìn)行表面處理,,如除油、除銹,、拋光等,。對于含有較多表面活性劑的前處理廢水,,如何有效地降低COD?,!傳統(tǒng)化學(xué)法,,對重金屬離子有好的效果,,對COD卻是無可奈何!就個人所知,,電絮凝法效果還行,。不知各位對除此之外的方法有了解么,?比如鐵炭微電解?
植物油生產(chǎn)排放出來的污水中含油量比較大,,而且懸浮物也較多,一段時間后還會生成厚厚的一層油渣(油沫)一樣的東西COD也很高13000左右,,現(xiàn)在有沒有什么辦法較好的去除油和渣,現(xiàn)在用的是隔油+氣浮做前處理,,效果不太好。該怎么辦,,有哪些改進(jìn)工藝
小弟在山東濟(jì)寧一家蠟染公司負(fù)責(zé)該項目6000方污水處理工程,,其原水COD2000,起浮出水1000,。我們想通過二沉池做二級物化排放,,對厭癢池清池安裝,但濟(jì)寧只允許500的COD排放,。我們只能做到900,。請問個位高手有什么好辦法用物化做到500。現(xiàn)在工程因為這問題不能進(jìn)行,,誰能解決小弟將感激不盡,!
草甘膦廢水前處理解決方案化工農(nóng)藥行業(yè)生產(chǎn)草甘膦粉劑、水劑過程中排出的有機高濃度含重金屬廢水,。生產(chǎn)草甘膦的主要原料有二乙醇胺,、片堿,、去離子水、鹽酸,、甲醛,、三氯化磷,、30%液堿,、重金屬催化劑、雙氧水,、鎢酸鈉、液氨,、硫酸亞鐵等,。草甘膦廢水處理難度大,其母液難度更大,。采用電催化氧化可以明顯提高草甘膦廢水的可生化性,,穩(wěn)定性好,,運行和投資成本都比較低,電催化設(shè)備耐腐蝕,使用壽命長,,是目前比較理想的處理方法,。 1.1,、10%草甘膦水劑存在的問題草甘膦是一種廣譜除草劑,根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,,存在著IDA法和甘氨酸法兩種不同的生產(chǎn)工藝,,國內(nèi)主要采用甘氨酸法生產(chǎn)草甘膦。在甘氨酸法草甘膦的生產(chǎn)過程中,,每生產(chǎn)1噸草甘膦會產(chǎn)生結(jié)晶母液5~6噸。母液的成分非常復(fù)雜,,其中含有約1%-2%的草甘膦,,3%-4%的增甘膦,,約1%的亞磷酸鹽,2%的堿,,總鹽度高達(dá)15%-20%(其中NaCl8%-10%),,以及一定量的三乙胺和有機副產(chǎn)物等,。傳統(tǒng)上,這部分母液是采用濃縮脫鹽后加入適量草甘膦原藥配制成所謂的10%草甘膦水劑出售,。這種10%草甘膦水劑,價格便宜,,也
畜禽養(yǎng)殖廢水處理是通過物理,、化學(xué)、生物的方法,,降低廢水濃度,、減少污染,,達(dá)到變廢為寶、綜合利用的目的,。一般畜禽廢水處理工程由前處理、厭氧處理,、后續(xù)凈化處理及沼氣利用等部分組成(也稱三段式污水處理工藝)。其中前處理工藝是畜禽養(yǎng)殖廢水處理過程減量化,、資源化,、無害化三原則中的首要原則,。 畜禽養(yǎng)殖廢水處理
公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的,。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。?!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,,是國家級火炬計劃項目!?。,。?如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,,我公司還做整套工藝方案的設(shè)計,,以及工藝流程的提標(biāo)改造?。?!
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,,環(huán)評要求零排放,,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理,?以下是廢水的基本情況: 1,、Cr6+濃度約為100mg/l左右,,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知,; 2,、水量為:25m3/d; 3,、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,,在此為謝,!
1 材料與方法1. 1 改性硅藻土進(jìn)水前處理工藝 在污水進(jìn)水時采用改性硅藻土污水前處理工藝(圖1) ,。投藥前增加曝氣處理,一方面可通過氣流運動起到類似機械攪拌的作用,為絮凝反應(yīng)提供必要水動力條件,另一方面可通過提高水體溶解氧,增加水體中好氧微生物量,消除部分有機物,減弱黑臭現(xiàn)象,。曝氣也可大大減少改性硅藻土用藥量,發(fā)揮藥劑最大潛能,提高系統(tǒng)緩沖能力,改善出水穩(wěn)定性。1. 2 原水水樣及絮凝劑 入河口主要污水來自滇池邊福保村文化城的生活污水以及海河水,。試驗期間進(jìn)水水質(zhì)見表1。
各位賢哲:處理水量15t/天,,電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅,、鐵,、鉻、鋅等重金屬,,現(xiàn)在最合理,最經(jīng)濟(jì)的處理工藝是怎樣的,?(處理后廢水要達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)排放)謝謝各位??!
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳,、 銅,、六價鉻,、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l,。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,,出水總氰和銅無法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
有什么能重金屬回收的設(shè)備和方法嗎?
最近接到一個電鍍廢水處理,,200噸每天,但只給排80噸,。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放,。電鍍廠原有一個混凝沉淀池,,電鍍液經(jīng)過加藥處理后COD達(dá)到70~100,,銅含量0.5,鎳含量0.5左右,,現(xiàn)在工藝擬訂如下:由于原來的混凝沉淀池過小,所以再加一個混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池,,系統(tǒng)進(jìn)水8噸每小時RO為75%回收率小弟是新手,,還請各位高人發(fā)表意見啊~~~~~~~~~~
綜合一體化處理電鍍廢水技術(shù)及應(yīng)用 http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply重金屬污水化學(xué)法處理設(shè)計規(guī)范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply高濃度電鍍廢水的處理http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水解氰細(xì)菌的分離選育http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理設(shè)計規(guī)范http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理技術(shù)述略http://co.163.com/forum/content/1560_375300_0.htm#lastreply電鍍廢水處理技術(shù)評價http://co.163.com/forum/content/
一般綜合性的表面處理企業(yè),,公司有化學(xué)氧化、陽極氧化,、鍍鋅,、鍍鋅鎳合金、鍍鉻,、鍍銅,、鍍金,、鍍鎳,、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂,。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水,、含銅廢水,、含油廢水、含氰廢水,、含鉻廢水、退鍍廢水,。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,,致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo),,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候,,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,,請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
回廢水池的話會增加廢水處理量,,現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了,,直接放流的話又怕超標(biāo),還請大伙給點建議一起討論討論,,謝謝了!
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,,但操作復(fù)雜,,存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點,。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池,,在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,,水質(zhì)清澈,,懸浮物達(dá)標(biāo),,與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。關(guān)鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,,用燒堿操作簡便,但成本高,,用石灰成本低,,但操作復(fù)雜。目前,,許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,,廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿,。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,通過實驗和長期摸索,,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備
1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征 電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜,,廢水中含有鉻,、鋅,、銅,、鎳、鎘等重金屬離子以及酸,、堿,、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點: (1)成分復(fù)雜,、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,。 (2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,,CODcr變化系數(shù)大,。 (3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,,若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定 某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸,、堿處理以及鍍后的漂洗,,另外定期還會排放出一定量的廢酸。 (1)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除
電鍍廢水前處理
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