植物油生產(chǎn)廢水前處理問題

植物油生產(chǎn)排放出來的污水中含油量比較大,，而且懸浮物也較多,，一段時間后還會生成厚厚的一層油渣（油沫）一樣的東西COD也很高13000左右，現(xiàn)在有沒有什么辦法較好的去除油和渣,，現(xiàn)在用的是隔油+氣浮做前處理，效果不太好,。該怎么辦,，有哪些改進工藝

電鍍前處理（除油,、除銹、拋光）廢水的處理方法?。,。?/a>

蠟染廢水物化前處理方法

小弟在山東濟寧一家蠟染公司負責(zé)該項目6000方污水處理工程，其原水COD2000,，起浮出水1000,。我們想通過二沉池做二級物化排放，對厭癢池清池安裝,，但濟寧只允許500的COD排放,。我們只能做到900。請問個位高手有什么好辦法用物化做到500?，F(xiàn)在工程因為這問題不能進行,，誰能解決小弟將感激不盡！

草甘膦農(nóng)藥廢水前處理解決方案

草甘膦廢水前處理解決方案化工農(nóng)藥行業(yè)生產(chǎn)草甘膦粉劑,、水劑過程中排出的有機高濃度含重金屬廢水,。生產(chǎn)草甘膦的主要原料有二乙醇胺、片堿,、去離子水,、鹽酸、甲醛,、三氯化磷,、30%液堿、重金屬催化劑,、雙氧水,、鎢酸鈉、液氨,、硫酸亞鐵等,。草甘膦廢水處理難度大，其母液難度更大,。采用電催化氧化可以明顯提高草甘膦廢水的可生化性,，穩(wěn)定性好，運行和投資成本都比較低,，電催化設(shè)備耐腐蝕,，使用壽命長，是目前比較理想的處理方法,。 1.1,、10%草甘膦水劑存在的問題草甘膦是一種廣譜除草劑,，根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，存在著IDA法和甘氨酸法兩種不同的生產(chǎn)工藝,，國內(nèi)主要采用甘氨酸法生產(chǎn)草甘膦,。在甘氨酸法草甘膦的生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸草甘膦會產(chǎn)生結(jié)晶母液5~6噸,。母液的成分非常復(fù)雜，其中含有約1%-2%的草甘膦,，3%-4%的增甘膦,，約1%的亞磷酸鹽，2%的堿,，總鹽度高達15%-20%（其中NaCl8%-10%）,，以及一定量的三乙胺和有機副產(chǎn)物等。傳統(tǒng)上,，這部分母液是采用濃縮脫鹽后加入適量草甘膦原藥配制成所謂的10%草甘膦水劑出售,。這種10%草甘膦水劑，價格便宜,，也

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻,，環(huán)評要求零排放,，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放,。求助各位大神指教濃液該如何處理,？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,，廢水中含有Cl-離子,，Cl-的濃度未知,； 2、水量為：25m3/d,； 3,、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙,，在此為謝,！

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達標(biāo),望各位前輩指點,用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:[email protected]~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,，就算混合水也可以?。?！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專利的,，是國家級火炬計劃項目！?。,。?如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次,，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計,，以及工藝流程的提標(biāo)改造！??！

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？

回廢水池的話會增加廢水處理量,，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負荷的了,，直接放流的話又怕超標(biāo)，還請大伙給點建議一起討論討論,，謝謝了,！

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預(yù)處理，請問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少,？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少,？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜,，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點,。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量,，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水,，水質(zhì)清澈，懸浮物達標(biāo),，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,，用燒堿操作簡便,，但成本高，用石灰成本低,，但操作復(fù)雜。目前,，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,，每月大約80t,，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水,，但成本太高,，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,，通過實驗和長期摸索,，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍廢水的處理的特點、工藝及流程

1,、電鍍行業(yè)廢水的污染特征    電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜,，廢水中含有鉻、鋅,、銅,、鎳、鎘等重金屬離子以及酸,、堿,、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點： （1）成分復(fù)雜,、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,。 （2）水質(zhì)變化幅度大,、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大,。 （3）廢水毒性大,、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2,、工藝方案的確定     某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸,、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸,。 （1）生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水的幾種處理方法講解

有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天,，電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅,、鐵,、鉻、鋅等重金屬,，現(xiàn)在最合理,，最經(jīng)濟的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達一級標(biāo)準(zhǔn)排放）謝謝各位??！

混合含氰電鍍廢水如何處理,？

電鍍廢水水質(zhì)：總氰：80mg/l,，鎳、 銅,、六價鉻,、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,，出水總氰和銅無法達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),。