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  • 關(guān)于高氨氮廢水處理問題

    我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,,現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500,出水達到三級標(biāo),,歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目,,真誠合作,,互利共贏。

  • 高氨氮廢水處理方法求助

    廢水水質(zhì):氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問題不大,化學(xué)沉淀效果不錯,氟通過加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點,估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問題就是氨氮的去除,沒有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過計算處理費用驚人,一年的運行費用比企業(yè)的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復(fù)合肥綜合利用,但是一年產(chǎn)生量太大,銷售風(fēng)險就太大,很難找到銷售出路.企業(yè)難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產(chǎn)生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問.不知道大家有沒有好的建議,有這方面實際工程經(jīng)驗的同行們請?zhí)峁┮恍┲笇?dǎo),非常感謝!

  • 高鹽高氨氮有機廢水處理難題

    我公司采用MVR蒸發(fā)回收氯化銨,,但是在循環(huán)蒸發(fā)到一定程度廢水中雜質(zhì)成分累積過高如含氯化鈉,,硫酸鈉等,導(dǎo)致無法繼續(xù)通過蒸發(fā)回收高純的氯化銨,。由此便產(chǎn)生了濃度高達70g/L的氯化銨廢水,,同時考慮到公司又接收了大量的廢磷酸,于是使想通過磷酸銨鎂沉淀法處理高濃度的氯化銨廢水回收磷酸銨鎂沉淀,,通過這個方法呢最終產(chǎn)生了高鹽高氨氮高濃度有機廢水需要處理,,水質(zhì)情況如下:NaCl 濃度126g/L(鹽度13%),N濃度2g/L,COD 22000mg/L,。這個COD主要是原料廢磷酸中產(chǎn)生,,原氯化銨廢水COD 2000mg/L左右。我查了一下常規(guī)處理工藝一般為蒸發(fā)濃縮+Fe-C微電解+Fenton氧化+厭氧生化+好氧生化,,想請問一下各位同行該工藝是否有效,,同時是否有其余的可行的更好的工藝呢?

  • 求教處理高氨氮廢水處理難題

    進水COD8000左右,,氨氮170-200左右,,從UASB出來后,COD1400,,氨氮增加到280,進水量144噸/天,。UASB后接水解酸化+接觸氧化+兼性氧化+活性污泥+絮凝沉淀。一路下來,,氨氮始終不降,,活性污泥段有一段時間氨氮去除能力較好,,一度能將氨氮降至個位數(shù),,但是過了一個月左右,氨氮開始升高,,如今已超過35的排放限值,。活性污泥出水泥水分界面清晰,,污泥沉淀速度較快,,5-10分鐘左右即可沉淀下來,絮體有點問題,,不像是正常絮體,。上清液較混,發(fā)黃,,看不到明顯的不沉淀污泥,,絮凝后有較多泥產(chǎn)生。(推測,,上清液里有較多細(xì)小的污泥)

  • 高氨氮廢水處理處理的9種工藝

    高氨氮廢水處理處理的9種工藝

  • _高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現(xiàn)狀

    _高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現(xiàn)狀

  • 高氨氮廢水處理(不允許蒸氨法)

    各位大哥大姐: 小弟有個廢水不知道如何去處理了,!屬于事故突發(fā)應(yīng)急方案。不知道如何設(shè)計,? 化肥廠高氨氮廢水處理,,萬一發(fā)生氨氮泄漏,將直接破壞循環(huán)水,,該如何處理這部分廢水,? 首先蒸氨已經(jīng)排除了!然后原本想采用MAP法,但是成本太高,,且要調(diào)PH值,。預(yù)估計氨氮為10000左右,有沒有好的處理方法??? 小弟在此拜謝各位了!??!請幫我出個主意吧~~~

  • 高氨氮廢水處理經(jīng)驗交流

    見了不少理論文章,關(guān)于同步硝化反硝化或亞硝化的,,本人通過工程實踐得到如下體會供同仁參考,,如有更好的經(jīng)驗歡迎提出共同分享進步。 對于皮革廢水(氨氮一般在400mg/L左右),、養(yǎng)殖廢水(氨氮一般在500mg/L-1000mg/L)左右,、淀粉廢水(氨氮一般在200mg/L左右)。以上三種廢水的氨氮均超過100mg/L,傳統(tǒng)A/O或A2/O工藝中進水氨氮一般在30mg/L左右,,其實這類傳統(tǒng)脫氮工藝中還沒有對付如此高氨氮的經(jīng)驗,。 我實踐總結(jié)后認(rèn)為要用生化法解決如此高的氨氮。需達到如下三個條件:

  • 高氨氮廢水處理好氧段處理問題

    請問各路大神,,我們在進行高氨氮廢水處理調(diào)試時,,在好氧段污泥馴化過程中,PH一直在8以上,,未出現(xiàn)過下降,,按理論上來說PH應(yīng)該下降才對。而且風(fēng)機空氣流量不變,,但是溶解氧時高時低,,最高的時候能達到7mg/L以上。想把曝氣量關(guān)小,,但是好氧污泥又要沉到池底,!請大家?guī)兔Ψ治鲆幌略蚝吞幚矸绞剑≈x謝大家,!

  • 高氨氮廢水處理技術(shù)及其發(fā)展趨勢

    摘要:經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染是當(dāng)前面臨的重大課題,。本文簡述了高濃度氨氮廢水的危害, 介紹了對高濃度氨氮廢水處理的處理方法 , 并對這些方法工藝的優(yōu)缺點做出了分析,對今后高氨氮廢水的處理技術(shù)作出了展望,。

  • 高氨氮廢水處理工藝綜述

    高氨氮廢水處理工藝綜述 隨著工業(yè)的快速發(fā)展和城市化進程的加速,,廢水中的氨氮含量持續(xù)升高,這給環(huán)境和人類健康帶來了嚴(yán)重威脅,。高氨氮廢水處理工藝是一個復(fù)雜但重要

  • 廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

    廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營

  • 氨氮廢水處理的主要技術(shù)

    隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,,含氮化合物的排放量急劇增加,,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關(guān)注,。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,,而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面,。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵,、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水,、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,,大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中,。隨著石油、化工,、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升,。近年來,,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害,。氮在廢水中以有機態(tài)氮,、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

  • 養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備的特點

    1,、產(chǎn)品特點 養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備可埋入地表以下,,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,,不需蓋房,,更不需采暖保溫。

  • 全國氨氮廢水處理設(shè)備技術(shù)研討會議

    今日,,在南京舉辦了全國氨氮廢水處理交談會,,主要詳細(xì)介紹了氨氮廢水設(shè)備技術(shù)的實際應(yīng)用領(lǐng)域,匯集了全國氨氮行業(yè)的精英一起探討氨氮問題,!

  • 高氨氮廢水怎么處理,用什么方法

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展和城市化進程的加速,,廢水中的氨氮含量持續(xù)升高,,這給環(huán)境和人類健康帶來了嚴(yán)重威脅。因此,高氨氮廢水怎么處理,,主要有以下幾種方法:

  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強堿強曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

  • 如此高氨氮的廢水該如何處理

    請教:氨氮300mg/l,COD600mg/l的污水采用SBR工藝可行否,?如可采用運行時應(yīng)注意些什么?要求出水氨氮20,,COD100

  • 高濃度氨氮廢水處理現(xiàn)狀

    在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,,則需用清水進行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,,一般可以達到國家排放三級標(biāo)準(zhǔn),,但是上述工藝有幾個致命的弱點: 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求,,于是只能用成倍的清水稀釋),。 2)續(xù)接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,,對預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求,于是只能成倍的清水稀釋),。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積

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高氨氮廢水處理設(shè)備

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