紡織印染廢水處理回用方案

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn),，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要,。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿,、煮練,、漂洗、絲光等前段工序,，并與新鮮水混合用于后段工序,，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便,，自動化運行,，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè),。加離子交換工藝后,，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料,、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。（二）出水水質(zhì)

紡織印染廢水處理的技術(shù)特點

近年來,，紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈,，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高,，我國的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大,，但質(zhì)量始終處于中下等水平,，在國際市場的競爭中處于劣勢，染料的平均價格也只相當(dāng)于世界平均價格的40%左右,。近年來,，越來越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來了巨大的壓力，提高染料質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成本,、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問題，膜分離技術(shù)是解決這一問題的重要手段,。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色,、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,，并為此做出了巨大的努力,。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新，在實踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件,、制作性能卓越的膜系統(tǒng),，已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無機(jī)鹽,、并使染料得到濃縮,、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著色強度,，能為添加輔助劑創(chuàng)造一個穩(wěn)定的溶劑條件,。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽，以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,，提高染料強度,。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術(shù)可對有價值物料進(jìn)行回收,，節(jié)省原輔材料,，減少廢水的排放，降低干

紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,，據(jù)不完全統(tǒng)計,，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高,、色度深,、污染物組分差異大等特點，屬難處理工業(yè)廢水,。 近年來,，隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料,、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前,，印染廢水的處理主要有物理法,、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求,。生物處理法對COD去除率為50%左右,，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4,、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,，在廢水里形成膠團(tuán)，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,，形成絮凝團(tuán),。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,，而且還能夠去除色度,、油分、微生物、BOD,、COD等有機(jī)質(zhì),。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好,。近來國外采用高分子混凝劑者

紡織印染廢水處理回用方案分析

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶,。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),，污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求,，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要?！居∪緩U水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水,，可回用至退漿、煮練,、漂洗,、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序,，染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn),。操作流程簡便，自動化運行,，后段運行費用0.6元/ m3左右,，適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè),。加離子交換工藝后,，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品,、染料,、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整,。（二）出水水質(zhì)

紡織印染廢水怎樣處理？印染廢水處理方法

紡織印染廢水處理工藝介紹

山東奧清環(huán)保小編帶大家了解一下紡織印染廢水處理工藝介紹 本文將介紹紡織印染廢水處理的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備,，以及其在環(huán)境保護(hù)中的重要性,。 1.紡織印染廢水特性分析 紡織印染廢水的主要特點包括高濃度的有機(jī)物、色度高,、PH值偏低以及含有大量的懸浮物和油脂,。這些特性使得廢水處理變得尤為復(fù)雜，需要針對性的處理方案。

關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來的

高級氧化技術(shù)在紡織印染廢水處理中的應(yīng)用

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紡織印染廢水處理工程方案設(shè)計

紡織印染廢水處理工程方案設(shè)計

印染/紡織廢水處理處理討論

相信對于印染/紡織廢水處理,，大家都有自己或本地的特色（長處）,，請朋友們投票后[跟帖]作介紹，好讓大家來探討,！ 共同促進(jìn)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展,。歡迎踴躍投票并參與討論~http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=415061&topID=114897

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印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用，用于廠區(qū)綠化,，洗車等,。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

某紡織印染有限公司廢水處理結(jié)構(gòu)施工圖

圖紙簡介： 某紡織印染有限公司廢水處理結(jié)構(gòu)施工圖，有總說明,、調(diào)節(jié)池模板圖,、調(diào)節(jié)池池壁配筋、生化池模板圖,、處理池底板配筋,、處理池走道平面圖、調(diào)節(jié)池頂板,、底板結(jié)構(gòu)圖……等圖紙,。 投稿網(wǎng)友： wangaa518 上傳時間: 2014-0

印染行業(yè)廢水處理基本工藝

我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一,。印染廢水主要由退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水,、絲光廢水,、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水,，預(yù)處理階段(包括退漿,、煮煉、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水,、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水,，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水,。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大,。印染廢水一般具有污染物濃度高,、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點,。一般印染廢水pH值為6~10,， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L,， SS為100~200mg/L,，色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝,、采用的纖維種類和加工工藝變化后,，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)),、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,，其CODCr濃

香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑，通常由木材,、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到,。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積,，由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,，使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料,、堿性染料,、偶氮染料?；钚蕴繉Χ喾N染料具有良好的吸附性能,，尤其對溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下,，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球,。近年來,，隨著離子交換樹脂,、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良，樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用,。[3]在染料廢水處理方面,，有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果,。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水,，預(yù)處理階段(包括燒毛,、退漿、煮煉,、漂白,、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水,、漂白廢水和絲光廢水,，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水,，整理工序則排出整理廢水,。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水,。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10,，CODCr為400～?1 000?mg/L,，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L,，色度為100～400倍,。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化,。如,，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上,，BOD5增大到800mg/L以上,，pH值達(dá)11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化,。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時,，生化處理將很

印染廢水處理好氧池變白,，怎么辦

工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料）,，廢水為印染洗布水等，進(jìn)水COD較低,，上周發(fā)氧池突然變白,，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常,，上周中好氧池突然變白,，二沉池出水非常渾濁，水顯白色,，帶一點點黃色,。懷疑是活性污泥大量死亡,。之間進(jìn)水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間,，上周突然降至6至7之間,。進(jìn)水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因,。另外,，這種情況該解決呢？