基于單片機的鍋爐溫度控制系統(tǒng)

基于單片機的鍋爐溫度控制系統(tǒng)的論文

基于PLC的鍋爐加藥自動控制系統(tǒng)的設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格,，因而需要對爐水品質連續(xù)監(jiān)控,。測量pH值大多采用傳統(tǒng)的PID控制算法.但在反應過程中，因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統(tǒng)PID控制器參數,。因此只能采用很小的比例增益,，否則系統(tǒng)不穩(wěn)定，而比例增益過小,，又將使系統(tǒng)的動態(tài)特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置,，已經實現(xiàn)了加藥系統(tǒng)的自動化,，但無自動配藥設備，仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配藥,，這樣不僅工作強度大,，而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質，會給操作者造成嚴重危害,，并導致環(huán)境污染,。為此，提出變增益三區(qū)段非線性PID和積分模糊控制（IFC）算法的兩種新型pH值控制法,。通

設計PLC控制系統(tǒng)的七個步驟

設計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟： 1. 系統(tǒng)設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統(tǒng),。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng),。這個系統(tǒng)可能是單個機器，機群或一個生產過程,。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入輸出點數是否符合可編程控制器的點數要求,。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的復雜程度，分析內存容量是否夠,。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值,，與PLC的輸入編號相對應。（列表） b. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸出信號進行賦值,，與PLC的輸出編號相對應,。（列表） 3. 設計控制原理圖...............轉自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

PLC控制系統(tǒng)的設計和調試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的設計和調試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設計

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設計

PLC電氣控制系統(tǒng)設計的一些建議

PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則

PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求，以提高生產效率和產品質量,。因此,，在設計PLC控制系統(tǒng)時，應遵循以下基本原則： 1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能,，最大限度地滿足被控對象的控制要求,，是設計PLC控制系統(tǒng)的首要前提，這也是設計中最重要的一條原則,。這就要求設計人員在設計前就要深入現(xiàn)場進行調查研究,，收集控制現(xiàn)場的資料，收集相關先進的國內,、國外資料,。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術人員,、現(xiàn)場操作人員緊密配合,，擬定控制方案，共同解決設計中的重點問題和疑難問題,。2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全,、可靠、穩(wěn)定運行,，是設計控制系統(tǒng)的重要原則,。這就要求設計者在系統(tǒng)設計、元器件選擇,、軟件編程上要全面考慮,，以確保控制系統(tǒng)安全可靠,。例如：應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行,，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等）,，也能正常工作,。3. 力求簡單、經濟,、使用及維修方便一個新的控制工程固然能提高產品的質量和數量,，帶來巨大的經濟效益和社會效益，

設計一個PLC控制系統(tǒng)的七個步驟

設計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟： 1. 系統(tǒng)設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統(tǒng),。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng),。這個系統(tǒng)可能是單個機器，機群或一個生產過程,。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入輸出點數是否符合可編程控制器的點數要求,。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的復雜程度，分析內存容量是否夠,。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值,，與PLC的輸入編號相對應。（列表） b. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸出信號進行賦值,，與PLC的輸出編號相對應,。（列表） 3. 設計控制原理圖 a. 設計出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序,。 c. 在達到你的控制目的的前提下盡量簡化程序,。 4. 程序寫入PLC 將你的程序寫入可編程控制器。 5. 編輯調試修改你的程序 a.程序查錯(邏輯及語法檢查）

基于PLC的輕軌精整控制系統(tǒng)的研究與設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠是生產型鋼的企業(yè),，原有4套鉆,、銑床設備，用于輕軌精整,。其電氣控制系統(tǒng)采用繼電器及接觸器構成,，控制手段比較落后，控制效果完全取決于操作工經驗和精神狀態(tài),，各道工序間連貫性差,，費時又費力，故障率較高且維修困難,，影響了生產效率,。因此，有必要進行技術改造,。PLC控制具有可靠性高,、柔性好、開發(fā)周期短等優(yōu)點,，特別適合于機床控制和故障自診斷系統(tǒng),，可以大大減少繼電器等元器件的數量,，提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，從而,用PLC控制系統(tǒng)替代體積大,、投資大,、耗能大的繼電器是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。鑒于上述原因,，我們利用PLC技術對原有電氣系統(tǒng)進行了全面技術改造,。

PLC控制系統(tǒng)設計注意事項

在現(xiàn)代工業(yè)生產設備中，有大量的數字量及模擬的控制裝置,，例如電機的啟停,，電磁閥的開閉，產量的計數,，溫度,、壓力、流量的設定與控制等,，均采用可編程序控制器（PLC）,。本文闡述PLC控制系統(tǒng)設計的一些注意事項。 一,、選型 1,、系統(tǒng)規(guī)模 首先應確定是用PLC單機還是用PLC形成網絡，由此計算出PLC輸入,、輸出點數,，并且要留有一定余量（10%）。 2,、確定負載類型 根據PLC輸出端所帶的負載是直流還是交流型,，是大電流還是小電流，以及PLC輸出點動作的頻率和負載的性質（電感性,、電阻性）等,，確定PLC輸出端的類型是采用繼電器輸出還是晶體管輸出，或晶閘管輸出,。 3,、存儲容量與速度 一般存儲容量越大、速度趕快的PLC價格就越高,，應根據系統(tǒng)的大小合理先用PLC產品,。 4、編程器的選購 PLC編程可采用三種方式： 手持編程器,、圖形編程器（梯形圖）用PＣ機加ＰＬＣ軟件包編程效率最高,，目前大多使用廠商提供的軟件開發(fā)平臺。因此,，應根據系統(tǒng)的大小與難易開發(fā)周期的長短以資金的情況合選購ＰＬＣ產品,。 二,、電源部分 ＰＬＣ可*工作是追求的目標之

求畢業(yè)設計分度盤磨銑專用機床PLC控制系統(tǒng)

這個上下運動史由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的。臺升——臺轉45度——臺降——臺轉油缸復位,，實際就是帶動被加工工件回轉45度,，以便進行下一工位的磨銑加工當裝好工件按上述工作循環(huán)重復進行8次后就完成了8工位的加工任務。要求說明：電機（電器）的工作過程和要求液壓缸 擺動缸的工作過程和作用PLC電氣原理圖PLC選型及I/O分配聯(lián)系QQ 530210910郵箱 [email protected]萬分感謝[ 本帖最后由 jiangnan0217 于 2009-5-6 13:57 編輯 ]

基于PLC的鍋爐吹灰器自動控制系統(tǒng)

摘 要： 介紹了鍋爐吹灰器控制系統(tǒng)基于可編程控制器 PLC 的實現(xiàn),， 介紹了 PLC 控制的方式。實踐證明,， 該系統(tǒng)滿足系統(tǒng)自動吹灰的要求,， 減 少了故障率， 提高裝置運行的可靠性,。 引言 清除受熱面上的積灰和結渣,， 維持其清潔， 是保證鍋爐安全經濟運行的 一種手段,。燃料中不可燃的礦物質在爐內燃燒后成為灰渣,， 其中一部分沉積 于下部渣槽內， 大部細小的灰粒隨煙氣一起流動,， 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上,，并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層， 目前還沒有任 影響受熱面的傳熱,， 如不及時吹掉,， 則積灰和結渣將日益嚴重。 何有效的防止粘結積灰的方法,， 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰,。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度， 降低鍋爐排煙溫度,， 在一定蒸汽壓力下進行吹 省煤器內壁的結焦及結碳得到清除,， 恢復傳熱系數， 灰,， 使結在鍋爐過熱器,、 提高效率 1%左右。

PID溫度控制的PLC程序設計

PID溫度控制的PLC程序設計 溫度控制是許多機器的重要的構成部分,。它的功能是將溫度控制在所需要的溫度范圍內,，然后進行工件的加工與處理。PID控制系統(tǒng)是得到廣泛應用的控制方法之一,。在本文中,，將詳細講敘本套系統(tǒng)。 l 系統(tǒng)組成 本套系統(tǒng)采用Omron的PLC與其溫控單元以及Pro-face的觸摸屏所組成,。系統(tǒng)包括CQM1H-51,、擴展單元TC-101、GP577R以及探溫器,、加熱/制冷單元,。 l 觸摸屏畫面部分(見圖1-a) 1-a 如圖所見，數據監(jiān)控欄內所顯示的002代表現(xiàn)在的溫度，而102表示輸出的溫度,。如按下開始設置就可設置參數,。需要設置的參數有六個，分別是比例帶,、積分時間,、微分時間、滯后值,、控制周期,、偏移量。它們在PLC的地址與一些開關的地址如下所列,。 比例帶 : DM51 積分時間 : DM52 微分時間 : DM53 滯后值 : DM54 控制周期 : DM55 偏移量 : DM56 數據刷新 : 22905

設計一個PLC控制系統(tǒng)到底需要那些圖紙？

在電氣控制技術中,，提到一個完整的電氣系統(tǒng)圖應該包括：原理圖、布置圖和接線圖,，那么設計一個PLC控制系統(tǒng)是不是也要準備這些圖紙,？我在網上只是能看到一些PLC控制的原理圖，是不是在實際施工中,，有了這個原理圖就夠了,？懇請各位有實際施工經驗的專家賜教。

三層電梯模型PLC控制系統(tǒng)設計與調試

1．系統(tǒng)應具備：有司機,、無司機,、消防三種工作模式。 2．系統(tǒng)應具備下列幾項控制功能: 1）自動響應層樓召喚信號(含上召喚和下召喚),。 2）自動響應轎廂服務指令信號,。 3）自動完成轎廂層樓位置顯示(二進制方式)。 4）自動顯示電梯運行方向,。 5）具有電梯直達功能和反向最遠停站功能,。 3．系統(tǒng)提供的輸入控制信號:

基于PLC的幾種恒壓供水控制系統(tǒng)電氣設計

基于PLC的幾種恒壓供水控制系統(tǒng)電氣設計