我單位新建了一個(gè)鍋爐房,三臺(tái)鍋爐型號(hào)為SZL15-1.25,,額定壓力是1.25MPa,,但是我想知道實(shí)際工作壓力怎么確定,我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,,一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽,,另一部分為送給換熱站采暖用的。
我單位新建了一個(gè)鍋爐房,,三臺(tái)鍋爐型號(hào)為SZL15-1.25,,額定壓力是1.25MPa,實(shí)際工作壓力怎么確定,, 我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,,一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽,另一部分為送給換熱站采暖用的,。
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新?tīng)t型,它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高(一般為4~8m/s),,在爐膛出口加裝了氣固物料分離器,。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒,經(jīng)分離器分離后,,再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒,。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器,、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設(shè)備)等組成,,上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對(duì)流煙道,,布置有過(guò)熱器,、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等,,與其它常規(guī)鍋爐相近,。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量,。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過(guò)返料裝置送回爐膛。 文章來(lái)自:www.ksjisi.net
鍋爐工程工藝管道焊接施工方案
造紙廠回收燒堿的鍋爐工藝流程
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計(jì)算給水泵揚(yáng)程時(shí),,H1為鍋爐在設(shè)計(jì)壓力下安全閥的開(kāi)啟壓力, 此開(kāi)啟壓力又為鍋爐工作壓力+0.02MPa,,鍋爐工作壓力跟鍋爐出口蒸汽壓力是同一參數(shù)嗎,?
1. 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表 ( 即各水位表的汽、水連管分別接到鍋筒上 ) ,。但蒸發(fā)量《 0.5t/h 的鍋爐,、電 加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于 2t/h ,。且裝有一套可靠的 水位示控裝置的鍋爐,、裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐 , 可以只裝一個(gè)直讀式水位表。 2. 水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方,。水位表距操作地面高于 6m, 應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置,。 3. 用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐 , 控制室內(nèi)應(yīng)有 兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置 , 同時(shí)運(yùn)行中必須保證有一個(gè) 直讀式水位表正常工作。 4. 水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置. E. t& H2 T$ L, u (1) 水位表應(yīng)有指示最高,、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,。水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高火界至少高 5Omm, 且應(yīng)比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可 見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高 25mm 。! u% P9 q2 c: R (2) 為防止水位表?yè)p壞時(shí)傷人 , 玻璃
全自動(dòng)碼垛機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中安全護(hù)欄內(nèi)區(qū)域,,光電開(kāi)關(guān),、接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)范圍。無(wú)論在運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)都不要人為阻擋光電開(kāi)關(guān),,不要將金屬物體靠近接近開(kāi)關(guān).以免發(fā)生設(shè)備誤動(dòng)作,,造成人身傷害。升降機(jī)配重及升降平臺(tái)升降范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入,,以防發(fā)生人身事故危險(xiǎn),。 (1)未接受崗前培訓(xùn),不熟悉安全注意事項(xiàng)的人員不得操作本生產(chǎn)線,。 (2)操作人員必須嚴(yán)格遵守本用戶手冊(cè)中所規(guī)定的各項(xiàng)操作程序及步驟,。 (3)生產(chǎn)線的所有安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前,不得操作運(yùn)行該生產(chǎn)線,。 (4)生產(chǎn)線正在運(yùn)行時(shí),,禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或跨越生產(chǎn)線。 (5)生產(chǎn)線通電后,,禁止任何無(wú)關(guān)物體進(jìn)入光電開(kāi)關(guān)的工作范圍內(nèi),,禁止任何無(wú)關(guān)金屬物體靠近接近開(kāi)關(guān)。 (6)禁止無(wú)關(guān)人員修改控制柜內(nèi)接線,、PLC程序,、變頻器的設(shè)定參數(shù),。碼垛機(jī)操作崗位安全培訓(xùn)
簡(jiǎn)單的入場(chǎng)安全教育記錄表,用過(guò)很多工地,,還算是不錯(cuò),。
RT,!網(wǎng)上搜集的動(dòng)畫?,F(xiàn)在與大家分享.
大型電站鍋爐安全及優(yōu)化運(yùn)行技術(shù).part1.rar
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種,一是蒸汔,,用于發(fā)電,,或是供汔,比如化肥廠可用蒸汔汔化,,以煤為原料,,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐,, 工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù),,燃汽的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。工業(yè)鍋爐常見(jiàn)的是循環(huán)流化床鍋爐 工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備,,我國(guó)是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國(guó)家。中國(guó)制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的,。 工業(yè)鍋爐安全閥的選型方法 目前我國(guó)工業(yè)鍋爐房中常用的鍋爐安全閥有:杠桿式,、彈簧式、靜重式,、脈沖式和復(fù)合式多種,。 一.杠桿式鍋爐安全閥 杠桿式安全閥又分為單杠桿式和雙杠桿式兩種。由于它們是通過(guò)杠桿和重錘的重力矩作用到閥芯上,,用來(lái)平衡蒸汽(水)壓力又稱為重錘式安全閥,。 杠桿式(重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座,、杠桿,、重錘,、限位裝置等組成。它是用重錘的重量,,通過(guò)杠桿把閥芯壓在閥座上,,移動(dòng)重錘的位置來(lái)改變重力矩的大小,以調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力,。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),,閥芯被頂起離開(kāi)閥座,蒸汽排出,。到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),,閥芯降落,鍋爐停止排汽,。 這種安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、
目前我國(guó)工業(yè)鍋爐房中常用的鍋爐安全閥有:彈簧式、杠桿式,、脈沖式,、靜重式和復(fù)合式多種。 5種工業(yè)鍋爐安全閥的選型 一.彈簧式鍋爐安全閥 彈簧式安全閥主要由閥芯,、閥座,、閥桿、彈簧,、調(diào)整螺釘?shù)冉M成,。這種安全閥主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上,。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),,閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),,閥芯降落壓在閥座上,,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,,閥芯四周邊緣有少許伸出,。當(dāng)蒸汽頂開(kāi)閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,,使整個(gè)作用面積突然增加,,安全閥頓時(shí)開(kāi)啟;當(dāng)降力降低后,由于蒸汽作用力突然減小,,使閥芯一次閉合,,防止閥芯反復(fù)跳動(dòng)。 彈簧式安全閥的主要參數(shù)是開(kāi)啟壓力和排汽能力,,而排汽能力取決于閥座的口徑和閥芯的提升高度,。由于提升高度的不同,,又可分為微啟式、中啟式和全啟式安全閥三種,。 彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小、輕便;嚴(yán)密性好,,且調(diào)整方便,,經(jīng)得起振動(dòng),很少有泄漏的現(xiàn)象,。因此,,靈敏可靠。它適用范圍最廣,,是最常用的一種,。 二.杠桿式鍋爐安全閥 杠桿式安全閥又
鍋爐安全監(jiān)護(hù)系統(tǒng)(Furnace Safeguard Supervisory System)簡(jiǎn)稱FSSS,是大型電站鍋爐必備的安全監(jiān)控保護(hù)設(shè)備??捎糜阱仩t的啟動(dòng),、運(yùn)行、停止過(guò)程中的監(jiān)控,對(duì)鍋爐的火焰,、壓力,、風(fēng)量、液位,、燃料供應(yīng)等過(guò)程參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理,并通過(guò)各種連鎖裝置使鍋爐的有關(guān)部件嚴(yán)格按照既定程序完成控制操作,。當(dāng)鍋爐某項(xiàng)或幾項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)越限時(shí),系統(tǒng)能夠及時(shí)向運(yùn)行人員發(fā)出報(bào)警信號(hào),必要時(shí)發(fā)出MFT跳閘指令以切斷燃料,,從而為鍋爐安全運(yùn)行提供可靠的技術(shù)保障,,以保證操作人員及鍋爐設(shè)備的安全。高能點(diǎn)火器 本公司的FSSS-CHY系統(tǒng)采用了全新的控制理論,,配備了先進(jìn)的控制軟件和硬件設(shè)備,,可靠、實(shí)用,、操作
現(xiàn)在工廠都提倡安全生產(chǎn),,但還是有很多鍋爐使用企業(yè)發(fā)生鍋爐爆炸的慘案,。那么鍋爐在工作過(guò)程中為什么會(huì)發(fā)生爆炸呢,?下面來(lái)給大家分析一下,。 1.運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力:壓力表失靈,超壓后安全閥不動(dòng)作,;司爐工脫崗,,監(jiān)視不夠,;主汽閥關(guān)閉,安全閥失靈,;鍋爐設(shè)計(jì)不合理,,制造質(zhì)量不合格,材料材質(zhì)不符合要求,,焊接質(zhì)量差,;沒(méi)有定期檢修檢驗(yàn),長(zhǎng)期不維修,,引起鍋爐銹蝕,,使承壓能力降低等造成超壓爆炸。 2.正常工作壓力下爆炸:鍋爐的受壓元件自身有缺陷或損壞,,逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生爆炸,。如鋼板腐蝕磨損、制造檢修焊接時(shí)形成缺陷,、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良,、鍋爐缺水時(shí)違章進(jìn)水造成設(shè)備急劇冷卻。 3.爐內(nèi)燃燒爆炸:誘發(fā)爐內(nèi)爆炸的主要原因是爐內(nèi)積聚液體,、氣體可燃物濃度達(dá)到一定限度時(shí)產(chǎn)生瞬間爆燃,。爐內(nèi)爆炸取決于加熱條件和混合
中建系統(tǒng)安全培訓(xùn)資料,值得一看
鍋爐工安全培訓(xùn)
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