1.真空斷路器結(jié)構(gòu)簡圖 下圖為我公司生產(chǎn)的ZN28A-12型真空斷路器的結(jié)構(gòu)圖,圖一和圖二分別為正面和側(cè)面視圖,。真空斷路器的主要部件及名稱說明見標(biāo)注1-16,。 1.開距調(diào)整片 16.連接彈簧或電磁操動機(jī)構(gòu)的大軸圖一、ZN28A-12型真空斷路器外型圖(正面) 2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調(diào)整螺栓 5.拐臂 6.導(dǎo)向板 7.螺釘 8.導(dǎo)電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機(jī)構(gòu)的大軸
2-4真空斷路器的安裝和調(diào)試1.安裝要求(1)安裝前的各零件,、組件必須檢驗合格。(2)安裝用的工位器具、工具必須清潔并滿足裝配要求,。緊固件擰緊時應(yīng)使用呆扳手或梅花、套筒扳手,,在滅弧室附近擰螺絲,,不得使用活扳手。(3)安裝順序應(yīng)遵守安裝工藝規(guī)程,,各元件安裝的緊固件規(guī)格必須按設(shè)計規(guī)定采用,。特別是滅弧室靜觸頭端固定的螺栓,其長度規(guī)格絕不許弄錯,。(4)裝配后的極間距離,,上、下出線的位置距離應(yīng)符合圖樣尺寸的要求,。(5)各轉(zhuǎn)動,、滑動件裝配后應(yīng)運動自如,運動磨擦處涂抹潤滑油脂,。(6)調(diào)整試驗合格后應(yīng)清潔抹凈,,各零部件的可調(diào)連接部位均應(yīng)用紅漆打點標(biāo)記,出線端處涂抹凡上林并用潔凈的紙包封保護(hù)。 2.安裝真空斷路器的裝配以ZN39(見圖三)為例,,一般可分成三個部分安裝,,即前部、上部和后部,。前部安裝順序是:骨架入位→支柱絕緣子→水平絕緣子→托架→下母排→滅弧室與并排絕線桿→上母排→導(dǎo)電夾軟連接→觸頭彈簧座滑套→三角拐臂,。上部安裝順序是:主軸及軸承座→油緩沖器→絕緣推桿。后部安裝順序是:操動機(jī)構(gòu)→分閘
新手求教,,現(xiàn)在低壓斷路器中用得比較多的是框架式和塑殼式斷路器,,但是在某些廠家的產(chǎn)品中也能看到有帶永磁機(jī)構(gòu)的低壓真空斷路器,不知道這種斷路器的前景怎么樣,,請教一下各位,,有人對低壓永磁真空斷路器熟悉的嗎?能否給我講解一下這種斷路器的相關(guān)應(yīng)用和知識,。萬分感謝
真空斷路器是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器,,其核心部件是真空滅弧室,由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎(chǔ)的,,所以它不象油開關(guān),,SF6開關(guān)那樣容易檢測其質(zhì)量。傳統(tǒng)上,,真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法,,這種方法只能粗略判斷真空度嚴(yán)重化的滅弧室。 將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距,,施加脈沖高壓,,將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側(cè),向線圈通以大電流,,從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場,,這樣在脈沖磁場的作用下,滅弧室中的電子做螺旋運動,,并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管,,在同等真空度條件下,,離子電流的大小也不相同,當(dāng)測知離子電流后,,通過離子電流一真空度曲線,,由計算機(jī)自動完成真空度的計算,并顯示真空度值,。
真空斷路器的優(yōu)點之一是適宜頻繁操作和幾乎不用檢修,,故近年來在我國電力,、化工、冶金,、鐵道電氣化,、礦山等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。這里所說的幾乎不用檢修主要是指真空滅弧室而言,,而其他部分如操動機(jī)構(gòu),、傳動機(jī)構(gòu),、絕緣件等還需要一定維護(hù)的,,例如清除灰塵,、注潤滑油,、擰緊小螺絲等,。根據(jù)多年來我國真空斷路器運行情況,,出現(xiàn)的故障主要有兩個方面:1)真空滅弧室漏氣,。一般在運行約一年內(nèi)發(fā)生的居多,一年以后較少,?;旧线€未構(gòu)成事故,絕大多數(shù)都在檢查中發(fā)現(xiàn)后立即予以更換,。2)操動機(jī)構(gòu)故障,。曾出現(xiàn)有合、分閘不良,,燒壞合,、分線圈等故障
近20年來,,真空斷路器有了很大的發(fā)展,這得益于真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步,。真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步表現(xiàn)在大容量化,、低過電壓化,、智能化和小型化。而這一進(jìn)步又是由于真空技術(shù),、滅弧室技術(shù)的發(fā)展及采用新工藝,、新材料及新操動技術(shù)的結(jié)果,。 1,、大容量化 真空斷路器的容量已有很大的提高,完全能滿足電力發(fā)展的需要,。目前,,真空斷路器的額定電流已達(dá)4000A,,額定短路開斷電流已高達(dá)12kV下63~70kA。東芝公司在實驗室試制200kA,。 真空斷路器邁向大容量化,,首先是由于觸頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。觸頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)經(jīng)歷了平板觸頭--橫磁場觸頭--縱磁場觸頭,。平板觸頭的開斷電流在8kA以下,,橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA,,而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高,達(dá)到目前的63~80kA,。東芝公司開創(chuàng)使用縱磁場觸頭,,目前各大制造公司為提高開斷電流也改橫磁場觸頭為縱磁場觸頭,。如西門子公司原先采用橫磁場觸頭,,改用縱磁場觸頭后將開斷電流提高至70kA,。ABB Calor Emag公司新開發(fā)出雙極和四極縱磁場觸頭,將開斷電流提高到63kA及以上,。AEG公司也最新開發(fā)出縱磁場觸頭與橫磁場觸頭相比,,滅弧室體積減至1
(1)關(guān)于"免維護(hù)"的問題,。當(dāng)前,,在對真空斷路器的廣告宣傳、產(chǎn)品樣本及使用說明書中,,普遍談到該產(chǎn)品"免維護(hù)"一詞,,實際上這是不現(xiàn)實的。高壓真空斷路器由于安裝有質(zhì)量相對較好的真空滅弧室,,其電氣性能和機(jī)械性能均有明顯的提高,,現(xiàn)場安裝、維護(hù)比較簡便,,但也絕不是"免維護(hù)",。每一種形式的真空斷路器,從結(jié)構(gòu)上來講,,都是由上百種零部件組成,,而這些零部件中生產(chǎn)廠只可能對部分零部件自行設(shè)計,、加工,而相當(dāng)一部分則是依靠外協(xié),。這些零部件的材質(zhì)選型,、工裝、工藝,、檢驗等各個環(huán)節(jié)都關(guān)系到整體產(chǎn)品的電氣和機(jī)械性能,,因此"免維護(hù)"這一提法欠妥,對真空斷路器的應(yīng)用是一種"誤導(dǎo)",。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,,應(yīng)為"維護(hù)量小",、"不檢修周期長"比較妥當(dāng),。 (2)機(jī)械壽命。機(jī)械壽命是高壓真空斷路器產(chǎn)品質(zhì)量的主要考核指標(biāo),。根據(jù)相關(guān)資料報道,,國家高壓電器質(zhì)量檢測中心對國產(chǎn)高壓真空斷路器進(jìn)行過6次(1993,、1995,、1996、1999,、2002及2003年)監(jiān)督抽查,,其合格率分別為83.3%,、91.3%,、58.8%、60%,、57.1%及78.6%,,此情令人堪憂,。其中一個主要問題是機(jī)械壽命達(dá)不到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,,機(jī)械
對GE的VB2真空斷路器應(yīng)用不太熟悉,用過的朋友能否來介紹介紹,?
如題,,
真空斷路器磁力驅(qū)動裝置一、概述 自1961年美國GE公司研制成功第一臺真空斷路器以來,,真空斷路器的技術(shù)水平迅速提高,其中,,隨著新觸頭結(jié)構(gòu)及材料的研制,真空斷路器的開斷能力不斷提高,,真空斷路器作為控制和分配電能用的開關(guān)元件越來越廣泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng),,并在中壓領(lǐng)域保持著主導(dǎo)地位。 真空斷路器由于其真空電弧無與倫比的特性,使其電壽命大大增加,。其機(jī)械壽命從傳統(tǒng)的兩千次躍增為幾萬次,,因此,,與其配合的*動機(jī)構(gòu)的機(jī)械壽命及可*性就成了較為突出的問題,。 高壓開關(guān)的一個最基本性能就是機(jī)械可*性,,電力運行和試驗站的故障統(tǒng)計中表明,,我國高壓開關(guān)最突出的問題就是機(jī)械和絕緣問題,,這與發(fā)達(dá)國家相比較為落后,,在發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)公司,,現(xiàn)在都紛紛提出并推出新一代免維護(hù)的電器產(chǎn)品。我國高壓開關(guān)設(shè)備要真正做到產(chǎn)品免維護(hù)仍然很困難,,實際上,,在產(chǎn)品設(shè)計上盡可能地簡化結(jié)構(gòu),最簡化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也就是最可*的產(chǎn)品,。 1真空斷路器的發(fā)展?fàn)顩r 目前,,國內(nèi)外電力系統(tǒng)中使用的中壓真空斷路器品種繁多,型號眾多,,其特點各異,,但概括起來,從絕緣角度來講,,有空氣絕緣和復(fù)合絕緣,,從總
工作電壓400--2000V工作電流1000--2500
[摘要] 隨著電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展, 10KV 真空斷路器在我國已經(jīng)大批量地生產(chǎn)和使用,。對于我們一線檢修人員來說,,提高對真空斷路器的認(rèn)識,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),,使其安全運行,,成了一個迫在眉睫的問題。本文以 ZW27 — 12 為例,,簡要說明真空斷路器的原理與維修,。 一:真空的絕緣特性 真空具有很強(qiáng)的絕緣特性,,在真空斷路器中,氣體非常稀薄,,氣體分子的自由行程相對較大,,發(fā)生相互碰撞的幾率很小,因此,,碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因,,而在高強(qiáng)電場作用下由電極析出的金屬質(zhì)點才是引起絕緣破壞的主要因素。 真空間隙中的絕緣強(qiáng)度不僅與間隙的大小,,電場的均勻程度有關(guān),,而且受電極材料的性質(zhì)及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙( 2—3毫米)情況下,,有比高壓力空氣與SF6氣體高的絕緣特性,,這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。 電極材料對擊穿電壓的影響主要表現(xiàn)在材料的機(jī)械強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度)和金屬材料的熔點上,??估瓘?qiáng)度和熔點越高,電極在真空下的絕緣強(qiáng)度越高,。 實
論關(guān)于VS1-12/31.5真空斷路器的鋁觸臂 由于戶內(nèi)10KV-35KV高壓移開式開關(guān)柜的推廣,手車式的VS1真空斷路器大量應(yīng)用于現(xiàn)在的高壓開關(guān)中,原手車中的隔離觸臂的紫銅材質(zhì)被幾種鋁材質(zhì)所代替,。本文就現(xiàn)在的斷路器中的導(dǎo)電件的形勢和發(fā)展做一下論述。 由于近年來,,銅價的上漲的原因,,鋁材做為替代銅導(dǎo)電件的趨勢有所抬頭,用在高壓開關(guān)柜斷路器中的導(dǎo)電件有相當(dāng)一部分被鋁合金材質(zhì)所替代,。就VS1真空斷路器來說,,原1250A以下的觸臂的紫銅管由鋁棒材質(zhì)所替代。但鋁合金的材質(zhì)多種多樣,,究竟哪種鋁材質(zhì)才最適合做觸臂呢? 純鋁的導(dǎo)電率能達(dá)到30-35MS/M,,相當(dāng)于鑄銅T3的標(biāo)準(zhǔn)了,,但由于純鋁的機(jī)械強(qiáng)度較低,所以并不適合機(jī)械加工和做為有一定強(qiáng)度要求的環(huán)境使用,,大家都知道,,同等重量的鋁和銅,鋁的導(dǎo)電性能要比銅好,,但是純鋁做為VS1真空斷路器的觸臂,,是不適合的,因為,,與柜里的靜觸頭的連接是動連接,,在手車的運動中的梅花觸頭與柜內(nèi)的靜觸頭滑動連接后,,所以并不適用于動觸臂。在斷路器中的導(dǎo)電件中,,原觸臂是采用銅棒材質(zhì),,在產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度上,有一定的要求,,比如要求1250A回路電
請問下各位高手,真空斷路器失壓脫扣器一般怎么用??我的進(jìn)線柜連著高壓發(fā)電機(jī),甲方要求機(jī)組無壓,進(jìn)線斷路器必須分閘,所有要求我們進(jìn)線斷路器要加失壓脫扣器,我取進(jìn)線PT的二次A相和C相分別接在失壓脫扣器兩側(cè)可以嗎??
目前真空斷路器已經(jīng)發(fā)展到第三代產(chǎn)品――極柱固封式真空斷路器,,環(huán)境耐受能力已大大加強(qiáng),再配上模塊化,、標(biāo)準(zhǔn)化的彈簧機(jī)構(gòu),,故障率已大大減少(如廈門華電開關(guān)有限公司生產(chǎn)的VEP固封式真空斷路器)?;旧弦芽勺龅缴倬S護(hù)甚至免維護(hù)了,。 但是真空斷路器在市場上對于在線監(jiān)測方面均無一個有效可靠的措施。皆因目前的技術(shù)無法對真空滅弧室的真空度進(jìn)行在線監(jiān)測,。而對于其他參數(shù)如分,、合閘時間,速度,,超行程,,彈跳等都有一定的措施來解決。因此,,只要解決了對真空度的監(jiān)測問題,,就能完全對真空斷路器進(jìn)行全面的在線監(jiān)測,真正達(dá)到整個開關(guān)柜及變電站的智能化功能,。 在對SF6斷路器的了解中,,SF6斷路器內(nèi)如果SF6氣體漏氣,則監(jiān)測其狀態(tài)的密度繼電器(或壓力繼電器)將發(fā)出信號報警或讓斷路器分閘,。我提出一個設(shè)想:即我們是否可參照SF6斷路器對SF6氣體的監(jiān)測的方法來對真空斷路器的真空度的監(jiān)測,。真空滅弧室因為已經(jīng)通過一次封排工藝焊接成一個整體,不可能在其內(nèi)部安裝監(jiān)測裝置,,但我們可以把滅弧室密封澆注在環(huán)氧樹脂筒內(nèi),,這一點跟極柱固封式工藝類似,但卻有一定的區(qū)別,,即滅弧室和環(huán)氧樹脂之間并不是沒有間隙,,而是留有一定的空間,
高壓真空斷路器,,額定電流有630A,、1250A,分段能力也有25KA、31.5KA等,。為什么有的設(shè)計院1600kva的變壓器就用1250A呢,?1600kva的變壓器92.38A用630的綽綽有余了吧。還有分段能力是怎么選的,?
想請教一下,,永磁式的真空斷路器一般比較適合用在哪些項目上。我是做污水處理的,,不知道可不可以用這種斷路器上圖,,另外很想知道這種斷路器比彈簧儲能機(jī)構(gòu)的真空斷路器有哪些優(yōu)缺點。
專用真空斷路器 面臨極其不同的開斷任務(wù),,新的專用斷路器應(yīng)運而生,。如用于發(fā)電機(jī)保護(hù)斷路器的特大容量真空斷路器(短路開斷電流高達(dá)63~80kA及以上),標(biāo)準(zhǔn)型真空斷路器(短路開斷電流25~50kA),,經(jīng)濟(jì)型真空斷路器(16~25kA),,頻繁型真空斷路器(如操作次數(shù)5~6萬次),超頻繁型真空斷路器(如操作次數(shù)10~15萬次),。如西門子公司的3AH系列斷路器就按使用場合劃分為5種型號,,其中3AH1和3AH3型為標(biāo)準(zhǔn)型,操作10000次,,3AHZ型為頻繁型,,操作6萬次,3AH4為超頻繁型,,操作12萬次,,3AH5型為經(jīng)濟(jì)型,價格便宜. 2.低過電壓型真空斷路器 眾所周知,,真空斷路器因截流會引起截流過電壓,,特別在開斷小的感性負(fù)截如電動機(jī)時,一般情況下,,為限制過電壓而給真空斷路器配過電壓吸收裝置如SicRC路,,ZnO避雷器等,這使斷路器結(jié)構(gòu)龐大且復(fù)雜化,,而且有的限制過電壓不理想,。 日本幾家公司另辟路徑,開發(fā)出低過電壓真空斷路器,。它不用加過電壓吸收裝置而用新開發(fā)出的觸頭材料,將過電壓限制至常規(guī)值的十分之一,。低過電壓觸頭材料東芝為AgWC日立為Co-A
一臺KYN28開關(guān)柜進(jìn)線一相斷路器觸臂和觸頭盒嚴(yán)重?zé)龤?,斷路器額定電流1600A,運行時電流500A,請各位大牛幫忙分析下,造成事故的原因,,謝謝
請教各位專家: 在我們10KV配電線路中(變電站出線以后),,一般用戶外真空短路器做保護(hù),比如T接專變用戶,,或者長線路中間加裝分支線路,,在使用該斷路器時,他們怎么配合保護(hù)的選擇性,,有什么方法嗎,,用延時,有帶延時的該斷路器嗎,?
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