鋼結構質量檢測內容及方法
焊接結構現代無損檢測技術
鋼結構構件,,廠家制作時,,已進行了無損檢測,,現場施工的無損檢測工作檢驗比例,GB50205條文難以理解,哪位大俠給指點一下,謝謝了!
1,、JTT 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件http://bbs.co188.com/content/0_2755633_1.html2.JGJ 81-2002; 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程http://bbs.co188.com/content/0_2755616_1.html3.JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程http://bbs.co188.com/content/0_2755574_1.html4.JB/T 7524-1994 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷
影響高層鋼結構焊接質量的因素與對策馮 金 江高層鋼結構的焊接具有兩個顯著的特點 :一是厚鋼板被大量應用 (國內高層建筑最厚鋼板已用到1 0 0mm以上 );二是高空焊接環(huán)境給工藝過程控制帶來了實際困難,。影響高層鋼結構焊接質量的原因很多 ,歸納起來集中在以下幾個方面,。1 對厚鋼板母材的材質要求厚壁鋼材焊接的致命缺陷是發(fā)生沿母材板厚方向的層狀撕裂 ,這與母材的Z向性能有很大關系。一般認為 ,在鋼材中含有硫,、磷等有害雜質 ,在軋制過程中易形成片狀硫化夾雜物等材質缺陷 ,可能導致鋼材沿板厚方向 (Z向 )受力時 (通常為焊接收縮應力 )容易分層撕裂 ,產生層狀撕裂后一般很難修復,。因此 ,在剛頒布的《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》(JGJ99-98)中特別規(guī)定 :當板厚大于或等于 50mm(筆者認為 3 6mm更嚴格 )并且承受沿板厚方向的拉力作用時 ,應按現行國家標準《厚度方向性能鋼板》(GB53 1 3 )的規(guī)定 ,附加板厚方向的斷面收縮率 ,并不得小于該標準Z1 5級規(guī)定的允許值。改善厚鋼板的Z向性能與冶煉工藝有關 ,國際上通行的做法有兩種,。一
本工程鋼結構柱手工焊接和自動焊都有,,鋼板厚度有1cm,想請教各位幾個問題,,請告知,,謝謝。1.鋼結構焊接有對于鋼板厚度達到多少需要打坡口,,手工焊和自動焊的鋼板厚度達到多少才需要打坡口,,有無規(guī)范條文規(guī)定?2.手工焊接和自動焊對于鋼板的焊劑有無要求,,比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧,。有無條文規(guī)定。請知道的朋友告知,,謝謝,。
制冷管路焊接質量一直是我公司的一大軟肋 經常有設備在交付給客戶時就出現制冷管路泄漏的情況 盡管在公司里面一再向一線工人強調要保證焊接質量 但也無濟于事 一出問題就推脫責任 或說是偶然事故 真拿他們沒辦法 苦于沒有可行的檢測方法來及時發(fā)現問題 請問各位的公司是如何確認管路焊接質量的 有用到什么儀器嗎
焊接是較復雜的工藝過程,,影響質M的因素很多,在焊接的過 程中不可避免會出現這樣和那樣的質量缺陷,。焊接質量缺陷會影響 鋼結構工件的結構要求,,導致應力集中,降低鋼結構承載能力,,縮 短其使用壽命,,甚至造成脆斷,所以鋼結構生產技術規(guī)程中對焊接 缺陷做出了嚴格限制,,對于超標缺陷必須進行徹底去除和焊補,。熔 化焊接缺陷冇焊縫內部缺陷、氣孔、夾渣,、裂紋等。焊縫形狀缺陷 主要有焊縫尺寸不符合要求,、咬邊,、未焊透、未熔合,、燒穿,、焊
關于鋼結構無損探傷第三方檢測的問題,?請教大家,有沒有相關規(guī)范或者文件對這個問題進行要求界定啊,,是不是在施工過程中必須要做的?。?/p>
各位同仁:最近我在做一個塔架加固,,底層柱為角鋼L180,,經核算,強度,、穩(wěn)定都不夠,,決定采用L125和原L180口對口對焊連接,以滿足計算要求,。但焊縫長度有以下疑慮,,望大家指教:1. 若采用角鋼全長通焊縫,施工時不便,,是否有必要,?2. 采用間斷焊,當焊縫凈間距滿足使原角鋼不失穩(wěn)按小于40i考慮,,是不是就可以,?
如果說圓形鋼倉焊接變形了,,上下兩截對不上了,怎么辦,? 如果說行車梁焊接變形了(翼緣板波浪式了)怎么辦,? 一同事建議的解決的方法就是重新施工,我也是覺得重做是最好,,能保障安全,,因為現在全國鋼結構事故出的太多了。哎,可是業(yè)主不給力啊,,嫌浪費材料,。此方法作廢。 聽前輩們說以前焊接變形主要是大錘和千斤頂,,可是現在也不怎么好使了啊,。 請教各位在遇到的焊接變形的情況時,你是怎么處理的,,大家都有什么更好的方法,,先在此謝過各位了!