膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋?、脫鹽,、濃縮,發(fā)酵液的后處理,,固液分離和菌絲過(guò)濾,,有機(jī)合成后的濃縮回收。 膜分離設(shè)備特點(diǎn): 1,、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低,。 2,、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,故投資費(fèi)用低,。 3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,,工藝流程簡(jiǎn)單,,易于操作管理。 4,、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,,純物理方法過(guò)濾,物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu)),。 膜分離設(shè)備工藝特點(diǎn): 1,、膜過(guò)濾精度高,徹底除去提取液中的植物纖維,、膠體,、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,,產(chǎn)品品質(zhì)高,。 2,、均質(zhì)過(guò)濾,有效成分損耗少,。 3,、常溫濃縮,無(wú)相變,、質(zhì)變,不破壞有效成分,、熱敏性成分,,能耗低。 4,、濃縮脫出大部分水,,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本,。 5,、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作,、清洗維護(hù)等,。 6
VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解
污泥干化技術(shù)綜合分析 【污泥的產(chǎn)生與分類】 污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片,、細(xì)菌菌體,、無(wú)機(jī)顆粒、膠體污泥等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體,。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上),,有機(jī)物含量高,容易腐化發(fā)臭,,并且顆粒較細(xì),,比重較小,呈膠狀液態(tài),。它是介于液體和固體之間的濃稠物,,可以用泵運(yùn)輸,但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離,。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過(guò)程中,,會(huì)產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥,。污泥即可以是廢水中早已存在的,,也可以是廢水處理過(guò)程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì),,后者如生物處理和化學(xué)處理過(guò)程中,,由原來(lái)的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化而成的懸浮物質(zhì),。 根據(jù)污泥的來(lái)源和污泥的性質(zhì)可分為以下幾種污泥: 1、初次沉淀污泥:來(lái)自初次沉淀池,,其性質(zhì)隨廢水的成分而異,。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥:來(lái)自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池,。前者稱為剩余活性污泥,,后者稱為腐殖污泥。 3,、消化污泥:初次沉淀污泥,、剩余活性污泥和腐殖污泥等經(jīng)過(guò)消化穩(wěn)定處理后的污泥稱為消化污泥。
乙二酸除鎂是現(xiàn)在科研化學(xué)工程等方面常常會(huì)用到的新興技術(shù)設(shè)備,,看起來(lái)好像跟我們的生活完全不相關(guān),,但其實(shí)我們生活中很多的生活用品、食品,、能源,、環(huán)保等方面都息息相關(guān),應(yīng)用非常廣泛,。 乙二酸除鎂工藝特點(diǎn): 1,、產(chǎn)品純度高。 2,、提取過(guò)程中,,加入保護(hù)劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,,防止兒茶素有效成份氧化損失,。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 4,、用微濾,、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠,、脫蛋白多糖和脫水濃縮,、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資,。 乙二酸除鎂類型: 1,、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,,構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備,,分內(nèi)壓式和外壓式,,各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗,,適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾,。 2、板框式裝置,。在尺寸相同的片狀膜組之間,,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道,。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中,,這種結(jié)構(gòu)適用于電
濃縮分離藥液的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),是近年來(lái)應(yīng)用于果蔬汁,,乳品工業(yè),酒類,,豆制品工業(yè),,調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。 濃縮分離藥液工藝特點(diǎn): 1,、產(chǎn)品純度高,。 2、提取過(guò)程中,,加入保護(hù)劑,,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失,。 3,、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,。 4、用微濾,、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜,、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮,、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 濃縮分離藥液選擇原則: 工藝選擇 不同工藝決定設(shè)備組成,,不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格,,濾料純度高,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,,價(jià)格也會(huì)相對(duì)較低,。濾料存在較多雜質(zhì),,過(guò)濾工藝相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格則相對(duì)較高,。 材質(zhì)選擇 設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼,,耐磨耐腐蝕。一般情況下,,設(shè)備使用年限越長(zhǎng),,板材耐腐蝕性越強(qiáng),價(jià)格就會(huì)越貴,。 處理
大家好,,現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了,暫不論SS,氨氮,,單說(shuō)COD就要50以下,,現(xiàn)存的工藝(活性污泥法)大多都只能控制在COD=100左右,大家說(shuō)說(shuō)在原有的工藝基礎(chǔ)上要是想提高出水水質(zhì),,采用哪些工藝好呢,?例如,本人現(xiàn)在接手一個(gè)屠宰廢水處理工程,,原有工藝為二級(jí)接觸氧化工藝,,出水cod能控制在100左右,現(xiàn)在改造,,應(yīng)該后續(xù)加什么工藝呢,,水量600t/d個(gè)人曾考慮過(guò)MBR,但是這個(gè)水量的話投資成本偏大,,不知大家有什么好想法,,告知一下,在此拜謝?。ū救讼雽⒁欢?jí)氧化池?cái)U(kuò)建,,停留時(shí)間到12-15h,不知道能不能達(dá)標(biāo)呢,?)
黃酮凈化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備,,這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,是一種新型的環(huán)保技術(shù),。 黃酮凈化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1,、以分子量為精度,分離效率高,,收率高,,純度好。 2,、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌,、除熱原效果,。 3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑,,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗,。 4、可以細(xì)分多種成分,,提高效價(jià)的同時(shí),,產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。 5,、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,,減少操作工序,提高生產(chǎn)效率,。 6,、設(shè)備占地面積小,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少,。 7,、工藝簡(jiǎn)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì),,操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,,降低生產(chǎn)成本,。 8、清洗方便,,再生恢復(fù):性強(qiáng),,使用壽命長(zhǎng)。 黃酮凈化設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì): 1,、分離精度高,,分離和濃縮效果好,工作效率高,。 2,、純物理過(guò)程,無(wú)需化學(xué)反應(yīng),,無(wú)二次污染,。 3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,,更好的解決污染堵塞難題,,清洗方便。 4,、
調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝概述: 調(diào)味品的澄清濃縮分離傳統(tǒng)的工藝是用硅藻土或高速離心機(jī)處理,,硅藻土因不符合食品安全要求,,已經(jīng)逐漸被淘汰。高速離心分離機(jī)離心后的澄清度不高,,離心后還需要高溫滅菌,,容易返混。采用陶瓷復(fù)合膜處理工藝,,可以直接處理原液,,取代傳統(tǒng)幾步的處理過(guò)程,縮短工時(shí),,濾液的品質(zhì)高,,符合食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)要求。 調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝特點(diǎn): 1.分離精度高,,濾液質(zhì)量得到大幅提升; 2.過(guò)濾后的調(diào)味品可達(dá)到無(wú)菌狀態(tài),,不需再高溫滅菌; 3.實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),減少了酸,、堿及水洗量,,且廢水可生化性大大改善; 4.系統(tǒng)運(yùn)行中無(wú)相變,能耗低,、生產(chǎn)成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強(qiáng),,再生性能好
在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)酸工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中,例如L-乳酸,、檸檬酸,、核苷酸、維生素C等,,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中,,可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白,、有機(jī)抗體和無(wú)機(jī)離子,,這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度,重則產(chǎn)生污染導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,。有機(jī)酸過(guò)濾設(shè)備的工藝有膜分離工藝,、連續(xù)移動(dòng)混床工藝、連續(xù)色譜分離工藝等,。 有機(jī)酸過(guò)濾設(shè)備工藝技術(shù)特點(diǎn):
在傳統(tǒng)的葡萄糖提取及生產(chǎn)工藝中,,糖化液經(jīng)板框過(guò)濾時(shí)需加入助濾劑,脫色時(shí)需用活性炭吸附脫色,。在固定床工藝中,,再生劑消耗高,原料消耗大,生產(chǎn)成本高,,并且容易污染環(huán)境,。與傳統(tǒng)工藝相比,葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)不但可以降低生產(chǎn)成本,,還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),,是一種新型的節(jié)能降耗清潔技術(shù)。 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝中,,可采用陶瓷膜分離技術(shù)去除糖化液中的脂肪,、大分子蛋白質(zhì)、纖維,、色素等大分子物質(zhì)
七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解
本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調(diào)庫(kù)又稱氣調(diào)貯藏是當(dāng)今最先進(jìn)的果蔬保鮮貯藏方法,。它是在冷藏的基礎(chǔ)上,增加氣體成分調(diào)節(jié),,通過(guò)對(duì)貯藏環(huán)境中溫度,、濕度、二氧化碳,、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制,,抑制果蔬呼吸作用,延緩其新陳代謝過(guò)程,,更好地保持果蔬新鮮度和商品性,,延長(zhǎng)果蔬貯藏期和銷售貨架期。通常氣調(diào)貯藏比普通冷藏可延長(zhǎng)貯藏期2—3倍,。 傳統(tǒng)的果蔬貯藏保鮮方法有簡(jiǎn)易貯藏,、通風(fēng)庫(kù)貯藏、輻射保鮮,、化學(xué)保鮮、冷庫(kù)貯藏,。簡(jiǎn)易貯藏,、通風(fēng)庫(kù)貯藏設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,,但貯藏效果差,,貯藏期短,腐爛損失嚴(yán)重,。輻射及化學(xué)保鮮在部分水果上有一定適用性,,但存在輻射及化學(xué)殘留污染,不是所有果蔬都能應(yīng)用,。 氣調(diào)貯藏能在適宜低溫條件下,,通過(guò)改變貯藏環(huán)境氣體成分、相對(duì)濕度,,最大程度地創(chuàng)造果蔬貯藏最佳環(huán)境,,其效果表現(xiàn)在以下方面:氣調(diào)貯藏營(yíng)造的低氧(一般O2含量為l%—5%),、適當(dāng)CO2濃度能有效地抑制呼吸作用,減少果蔬中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損耗,,同時(shí)抑制病原菌的滋生繁殖,,控制某些生理病害的發(fā)生;清除貯藏環(huán)境
理想的設(shè)計(jì)必須通過(guò)施工來(lái)實(shí)現(xiàn),?!熬脑O(shè)計(jì),精心施工”是一個(gè)完整的過(guò)程,,就耗費(fèi)的人力,、財(cái)力和資源,以及快速,、高效和安全而言,,施工比設(shè)計(jì)更為重要,更為不易,。在公路工程建設(shè)中,,路基隱蔽性較多,一旦產(chǎn)生病害,,不僅損害道路的使用品質(zhì),,導(dǎo)致防礙交通和造成經(jīng)濟(jì)損失,后患無(wú)窮,。因此,,為確保工程質(zhì)量,提高投資效益,,在這里來(lái)探討土質(zhì)路基施工管理技術(shù),,就顯得十分重要。一,、施工前的準(zhǔn)備工作首先,,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作,包括建立,、健全施工隊(duì)伍和管理機(jī)構(gòu),、明確施工任務(wù),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查校核和熟悉設(shè)計(jì)文件,,核對(duì)圖紙有無(wú)矛盾,,必要時(shí)修改設(shè)計(jì)文件,以及各種材料和各機(jī)具的購(gòu)置采集,、加工等,。其次應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)核實(shí)的工程量、工地條件,、工期要求及本單位的施工設(shè)備情況,,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。同時(shí),,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,,組織施工隊(duì)伍,合理部署施工力量,,做好后勤物資供應(yīng)工作,。在路基施工現(xiàn)場(chǎng),還應(yīng)準(zhǔn)備做好恢復(fù)中線和復(fù)查水準(zhǔn)點(diǎn),、劃定路界,、路基放樣、清理場(chǎng)地,、修建臨時(shí)設(shè)施
杭州膜分離設(shè)備開(kāi)始出現(xiàn),,它們的使用正在普及。據(jù)了解,,膜分離設(shè)備對(duì)于膜產(chǎn)品,,或者是有著膜的產(chǎn)品有著很好的分離效果,它們能夠把膜完好的分離出去,,確保各類產(chǎn)品的完好無(wú)損,。 杭州膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1、膜分離是純物理過(guò)程,,無(wú)相變,、質(zhì)變,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),。 2,、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離,膜元件耐污染能力強(qiáng),,不用頻繁清洗,。 3、膜過(guò)濾的精度高,,過(guò)濾的同時(shí)除菌,一次性過(guò)濾可以直接裝瓶,,避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)的二次污染,。縮短生產(chǎn)周期,。 4,、取代傳統(tǒng)硅藻土過(guò)濾和沉淀澄清劑,簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。 杭州膜分離設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì): 1,、膜過(guò)濾精度高,,有效去除植物纖維、膠體,、單寧等,,透過(guò)液澄清透亮,產(chǎn)品品質(zhì)高,。 2,、均質(zhì)過(guò)濾,有效成分損耗少,。 3,、常溫濃縮,無(wú)相變,、質(zhì)變,,不破壞有效成分,不破壞熱敏性成分,,能耗低,。 4、減少耗材的損耗,,降低企業(yè)成本,。 5、錯(cuò)流過(guò)濾,,可以解決高濃度藥液過(guò)濾的污堵問(wèn)
西安膜分離設(shè)備操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定,、能耗低,、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。 西安膜分離設(shè)備特點(diǎn)介紹: 1,、在常溫下進(jìn)行,,條件溫和無(wú)成分破壞,因而適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),,如藥物,、酶、果汁等的分離,、分級(jí),、濃縮與富集。 2,、不發(fā)生相變化,,無(wú)需加熱,,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,,無(wú)污染,,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3,、超濾技術(shù)分離效率高,,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效,。 4,、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,、流程短,、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù),。 西安膜分離設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1,、卷式膜分離精度高,種類多,,可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮,。 2、膜元件通用性強(qiáng),,可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”,,靈活多變。 3,、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)泵,,選擇性強(qiáng),壓力高,,穩(wěn)定性強(qiáng),。 4、
膜分離過(guò)濾設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),,分離膜是具有選擇性分離功能的材料,,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過(guò)程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過(guò)程,。 膜分離過(guò)濾設(shè)備優(yōu)勢(shì): 1,、膜分離是純物理過(guò)程,無(wú)相變,、質(zhì)變,,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 2,、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離,,膜元件耐污染能力強(qiáng),不用頻繁清洗,。 3,、膜過(guò)濾的精度高,過(guò)濾的同時(shí)除菌,,一次性過(guò)濾可以直接裝瓶,,避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)的二次污染??s短生產(chǎn)周期,。 4、取代傳統(tǒng)硅藻土過(guò)濾和沉淀澄清劑,,簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,。 膜分離過(guò)濾設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1、以分子量為精度,,分離效率高,,收率高,純度好,。 2,、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果,。 3,、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗,。 4,、可以細(xì)分多種成分,提高效價(jià)的同時(shí),,產(chǎn)生更高的成本價(jià)值,。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,,減少操作
發(fā)酵液澄清設(shè)備所采用的化學(xué)加工方法,、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡(jiǎn)便,,其性能也有突出表現(xiàn),,發(fā)展前景好。 發(fā)酵液澄清設(shè)備工藝特點(diǎn): 1,、雜質(zhì)分離徹底,,透光度高,久置不返渾,,不沉淀,。 2,、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)成本,。 3,、分離膜采用錯(cuò)流過(guò)濾方式,不易堵塞,。 4,、膜元件使用壽命長(zhǎng),再生費(fèi)用低,,操作簡(jiǎn)單,。 5、工藝流程簡(jiǎn)潔,,縮短生產(chǎn)周期,,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本20至60%。 6,、衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制作,。 發(fā)酵液澄清設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 1、高效:由于膜具有選擇性,,它能有選擇性地透過(guò)某些物質(zhì),,而阻擋另一些物質(zhì)的透過(guò)。選擇合適的膜,,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,,提純和濃縮。 2,、節(jié)能:多數(shù)膜分離過(guò)程在常溫下操作,,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,低成本的單元操作,。 3,、過(guò)程簡(jiǎn)單、容易操作和控制,。 4,、不污染環(huán)境
植物提取物濃縮現(xiàn)在越來(lái)越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中,其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備,,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能,,強(qiáng)度高、且耐化學(xué)腐蝕,,清洗再生性能好,,兼?zhèn)溆懈咝н^(guò)濾與精密過(guò)濾的雙重優(yōu)點(diǎn)。 植物提取物濃縮工藝特點(diǎn): 1,、產(chǎn)品純度高,。 2,、提取過(guò)程中,加入保護(hù)劑,,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,,防止兒茶素有效成份氧化損失。 3,、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,。 4、用微濾,、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜,、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮,、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 植物提取物濃縮優(yōu)點(diǎn): 1,、高效:由于膜具有選擇性,,它能有選擇性地透過(guò)某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過(guò),。選擇合適的膜,,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮,。 2,、節(jié)能:多數(shù)膜分離過(guò)程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,,低成本的單元操作,。 3、過(guò)程簡(jiǎn)單,、容
技術(shù)工藝
技術(shù)工藝專題,,為您提供技術(shù)工藝相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與技術(shù)工藝 相關(guān)的專業(yè)交流討論,,更多技術(shù)工藝相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
土木在線論壇相關(guān)帖子
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題