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  • VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

    VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

  • 乙二酸除鎂技術(shù)工藝特點(diǎn)

    乙二酸除鎂是現(xiàn)在科研化學(xué)工程等方面常常會(huì)用到的新興技術(shù)設(shè)備,,看起來好像跟我們的生活完全不相關(guān),,但其實(shí)我們生活中很多的生活用品、食品,、能源,、環(huán)保等方面都息息相關(guān),應(yīng)用非常廣泛,。 乙二酸除鎂工藝特點(diǎn): 1,、產(chǎn)品純度高。 2,、提取過程中,,加入保護(hù)劑,,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,防止兒茶素有效成份氧化損失,。 3,、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,。 4、用微濾,、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜,、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮,、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 乙二酸除鎂類型: 1,、管式裝置,。用管狀膜并以多孔管支撐,構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備,,分內(nèi)壓式和外壓式,,各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗,,適用于微過濾和超過濾,。 2、板框式裝置,。在尺寸相同的片狀膜組之間,,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道,。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中,,這種結(jié)構(gòu)適用于電

  • 濃縮分離藥液的技術(shù)工藝特點(diǎn)

    濃縮分離藥液的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),是近年來應(yīng)用于果蔬汁,,乳品工業(yè),,酒類,豆制品工業(yè),,調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備,。 濃縮分離藥液工藝特點(diǎn): 1、產(chǎn)品純度高,。 2,、提取過程中,,加入保護(hù)劑,,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,,防止兒茶素有效成份氧化損失。 3,、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),減少勞動(dòng)強(qiáng)度,。 4,、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜,、脫果膠,、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資,。 濃縮分離藥液選擇原則: 工藝選擇 不同工藝決定設(shè)備組成,不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價(jià)格,,濾料純度高,,工藝相對(duì)簡單,價(jià)格也會(huì)相對(duì)較低,。濾料存在較多雜質(zhì),,過濾工藝相對(duì)復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格則相對(duì)較高,。 材質(zhì)選擇 設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼,,耐磨耐腐蝕。一般情況下,,設(shè)備使用年限越長,,板材耐腐蝕性越強(qiáng),價(jià)格就會(huì)越貴,。 處理

  • 關(guān)于污泥干化技術(shù)工藝綜合分析

    污泥干化技術(shù)綜合分析 【污泥的產(chǎn)生與分類】 污泥是污水處理后的產(chǎn)物,,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體,、無機(jī)顆粒,、膠體污泥等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上),,有機(jī)物含量高,,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細(xì),,比重較小,,呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物,,可以用泵運(yùn)輸,,但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離,。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì),,這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥,。污泥即可以是廢水中早已存在的,也可以是廢水處理過程中形成的,。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì),,后者如生物處理和化學(xué)處理過程中,由原來的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化而成的懸浮物質(zhì),。 根據(jù)污泥的來源和污泥的性質(zhì)可分為以下幾種污泥: 1,、初次沉淀污泥:來自初次沉淀池,其性質(zhì)隨廢水的成分而異,。 2,、剩余活性污泥與腐殖污泥:來自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱為剩余活性污泥,,后者稱為腐殖污泥,。 3、消化污泥:初次沉淀污泥,、剩余活性污泥和腐殖污泥等經(jīng)過消化穩(wěn)定處理后的污泥稱為消化污泥,。

  • 膜分離設(shè)備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

    膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋⒚擕},、濃縮,,發(fā)酵液的后處理,固液分離和菌絲過濾,,有機(jī)合成后的濃縮回收,。 膜分離設(shè)備特點(diǎn): 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,,因而能耗低,,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。 2,、設(shè)備體積小,、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費(fèi)用低,。 3,、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,,易于操作管理,。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu)),。 膜分離設(shè)備工藝特點(diǎn): 1、膜過濾精度高,,徹底除去提取液中的植物纖維,、膠體,、淀粉等雜質(zhì),,濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高,。 2,、均質(zhì)過濾,有效成分損耗少,。 3,、常溫濃縮,無相變,、質(zhì)變,,不破壞有效成分、熱敏性成分,,能耗低,。 4、濃縮脫出大部分水,,降低熱濃縮量,,節(jié)約濃縮成本。 5,、膜系統(tǒng)自控程度高,,便于操作、清洗維護(hù)等,。 6

  • 探討COD達(dá)到50的技術(shù)工藝

    大家好,,現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了,暫不論SS,氨氮,,單說COD就要50以下,,現(xiàn)存的工藝(活性污泥法)大多都只能控制在COD=100左右,大家說說在原有的工藝基礎(chǔ)上要是想提高出水水質(zhì),,采用哪些工藝好呢,?例如,本人現(xiàn)在接手一個(gè)屠宰廢水處理工程,,原有工藝為二級(jí)接觸氧化工藝,,出水cod能控制在100左右,現(xiàn)在改造,應(yīng)該后續(xù)加什么工藝呢,,水量600t/d個(gè)人曾考慮過MBR,,但是這個(gè)水量的話投資成本偏大,不知大家有什么好想法,,告知一下,,在此拜謝!(本人想將一二級(jí)氧化池?cái)U(kuò)建,,停留時(shí)間到12-15h,,不知道能不能達(dá)標(biāo)呢?)

  • 七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

    七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

  • 關(guān)于氣調(diào)庫技術(shù)工藝的研究與分析

    本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調(diào)庫又稱氣調(diào)貯藏是當(dāng)今最先進(jìn)的果蔬保鮮貯藏方法,。它是在冷藏的基礎(chǔ)上,,增加氣體成分調(diào)節(jié),通過對(duì)貯藏環(huán)境中溫度,、濕度,、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制,,抑制果蔬呼吸作用,,延緩其新陳代謝過程,更好地保持果蔬新鮮度和商品性,,延長果蔬貯藏期和銷售貨架期,。通常氣調(diào)貯藏比普通冷藏可延長貯藏期2—3倍。 傳統(tǒng)的果蔬貯藏保鮮方法有簡易貯藏,、通風(fēng)庫貯藏,、輻射保鮮、化學(xué)保鮮,、冷庫貯藏,。簡易貯藏、通風(fēng)庫貯藏設(shè)備簡單,、投資少,,但貯藏效果差,貯藏期短,,腐爛損失嚴(yán)重,。輻射及化學(xué)保鮮在部分水果上有一定適用性,但存在輻射及化學(xué)殘留污染,,不是所有果蔬都能應(yīng)用,。 氣調(diào)貯藏能在適宜低溫條件下,通過改變貯藏環(huán)境氣體成分,、相對(duì)濕度,,最大程度地創(chuàng)造果蔬貯藏最佳環(huán)境,,其效果表現(xiàn)在以下方面:氣調(diào)貯藏營造的低氧(一般O2含量為l%—5%)、適當(dāng)CO2濃度能有效地抑制呼吸作用,,減少果蔬中營養(yǎng)物質(zhì)的損耗,,同時(shí)抑制病原菌的滋生繁殖,控制某些生理病害的發(fā)生,;清除貯藏環(huán)境

  • 黃酮凈化設(shè)備的技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)分享

    黃酮凈化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備,,這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,是一種新型的環(huán)保技術(shù),。 黃酮凈化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn): 1,、以分子量為精度,分離效率高,,收率高,,純度好,。 2,、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果,。 3,、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗,。 4,、可以細(xì)分多種成分,提高效價(jià)的同時(shí),,產(chǎn)生更高的成本價(jià)值,。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,,減少操作工序,,提高生產(chǎn)效率。 6,、設(shè)備占地面積小,,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。 7,、工藝簡化,,自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡單,,勞動(dòng)強(qiáng)度低,,降低生產(chǎn)成本。 8,、清洗方便,,再生恢復(fù):性強(qiáng),使用壽命長。 黃酮凈化設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì): 1,、分離精度高,,分離和濃縮效果好,工作效率高,。 2,、純物理過程,無需化學(xué)反應(yīng),,無二次污染,。 3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,,更好的解決污染堵塞難題,,清洗方便。 4,、

  • 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝

    在傳統(tǒng)的葡萄糖提取及生產(chǎn)工藝中,,糖化液經(jīng)板框過濾時(shí)需加入助濾劑,脫色時(shí)需用活性炭吸附脫色,。在固定床工藝中,,再生劑消耗高,原料消耗大,,生產(chǎn)成本高,,并且容易污染環(huán)境。與傳統(tǒng)工藝相比,,葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)不但可以降低生產(chǎn)成本,,還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),是一種新型的節(jié)能降耗清潔技術(shù),。 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝中,,可采用陶瓷膜分離技術(shù)去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì),、纖維,、色素等大分子物質(zhì)

  • 有機(jī)酸過濾設(shè)備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

    在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)酸工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中,例如L-乳酸,、檸檬酸,、核苷酸、維生素C等,,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中,,可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白,、有機(jī)抗體和無機(jī)離子,,這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度,,重則產(chǎn)生污染導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有機(jī)酸過濾設(shè)備的工藝有膜分離工藝,、連續(xù)移動(dòng)混床工藝,、連續(xù)色譜分離工藝等。 有機(jī)酸過濾設(shè)備工藝技術(shù)特點(diǎn):

  • 調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝

    調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝概述: 調(diào)味品的澄清濃縮分離傳統(tǒng)的工藝是用硅藻土或高速離心機(jī)處理,,硅藻土因不符合食品安全要求,,已經(jīng)逐漸被淘汰。高速離心分離機(jī)離心后的澄清度不高,,離心后還需要高溫滅菌,,容易返混。采用陶瓷復(fù)合膜處理工藝,,可以直接處理原液,,取代傳統(tǒng)幾步的處理過程,縮短工時(shí),,濾液的品質(zhì)高,,符合食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)要求。 調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝特點(diǎn): 1.分離精度高,,濾液質(zhì)量得到大幅提升; 2.過濾后的調(diào)味品可達(dá)到無菌狀態(tài),,不需再高溫滅菌; 3.實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),,減少了酸,、堿及水洗量,且廢水可生化性大大改善; 4.系統(tǒng)運(yùn)行中無相變,,能耗低,、生產(chǎn)成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強(qiáng),再生性能好

  • 土質(zhì)路基施工技術(shù)工藝方法

    理想的設(shè)計(jì)必須通過施工來實(shí)現(xiàn),?!熬脑O(shè)計(jì),精心施工”是一個(gè)完整的過程,,就耗費(fèi)的人力,、財(cái)力和資源,以及快速,、高效和安全而言,,施工比設(shè)計(jì)更為重要,更為不易,。在公路工程建設(shè)中,,路基隱蔽性較多,一旦產(chǎn)生病害,,不僅損害道路的使用品質(zhì),,導(dǎo)致防礙交通和造成經(jīng)濟(jì)損失,,后患無窮。因此,,為確保工程質(zhì)量,,提高投資效益,在這里來探討土質(zhì)路基施工管理技術(shù),,就顯得十分重要,。一、施工前的準(zhǔn)備工作首先,,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作,,包括建立、健全施工隊(duì)伍和管理機(jī)構(gòu),、明確施工任務(wù),,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的勘查校核和熟悉設(shè)計(jì)文件,核對(duì)圖紙有無矛盾,,必要時(shí)修改設(shè)計(jì)文件,,以及各種材料和各機(jī)具的購置采集、加工等,。其次應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì),,應(yīng)根據(jù)核實(shí)的工程量、工地條件,、工期要求及本單位的施工設(shè)備情況,,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。同時(shí),,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,,組織施工隊(duì)伍,合理部署施工力量,,做好后勤物資供應(yīng)工作,。在路基施工現(xiàn)場(chǎng),還應(yīng)準(zhǔn)備做好恢復(fù)中線和復(fù)查水準(zhǔn)點(diǎn),、劃定路界,、路基放樣、清理場(chǎng)地,、修建臨時(shí)設(shè)施

  • 生物堿提取分離技術(shù)工藝特點(diǎn)

    生物堿提取分離與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。 生物堿提取分離技術(shù)工藝特點(diǎn): 1,、膜過濾精度高,,徹底除去提取液中的植物纖維、膠體,、淀粉等雜質(zhì),,濾液澄清度高,,產(chǎn)品品質(zhì)高。 2,、均質(zhì)過濾,,有效成分損耗少。 3,、常溫濃縮,,無相變、質(zhì)變,,不破壞有效成,、熱敏性成分,能耗低,。 4,、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,,節(jié)約濃縮成本,。 5、膜系統(tǒng)自控程度高,,便于操作,、清洗維護(hù)等。 6,、膜元件填充面積大,,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造,、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 生物堿提取分離優(yōu)點(diǎn): 1,、無污染,無殘留,。 2,、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,分離裝置簡單,、操作簡便,、工藝參數(shù)易于控制。 3,、工序簡化,,流程短,生產(chǎn)周期縮短,。 3,、膜工藝過程不發(fā)生相變化,,無需加熱,節(jié)省能耗,。

  • 聚焦新型建材液態(tài)壁紙技術(shù)工藝

    液體壁紙屬于水性涂料,,液體壁紙同傳統(tǒng)涂料一樣抗污性很強(qiáng),同時(shí)具有良好的防潮,、抗菌性能,,不易生蟲,不易老化,。 液體壁紙也俗稱壁紙漆,,顧名思義就是裝飾效果像壁紙的一種漆,是傳統(tǒng)涂料與壁紙產(chǎn)品的發(fā)展物,,且兩者優(yōu)點(diǎn)兼容,。 近幾年來,壁紙漆產(chǎn)品開始在國內(nèi)盛行,,受到眾多消費(fèi)者的喜愛,,成為墻面裝飾的最新產(chǎn)品,是一種新型的藝術(shù)裝飾涂料,。通過專有模具,,從而在墻面上做出風(fēng)格各異的圖案。該產(chǎn)品主要取材于天然貝殼類生物殼體表層,,粘合劑也選用無毒,、無害的有機(jī)膠體,是真正天然的,、環(huán)保的產(chǎn)品,。壁紙漆不僅克服了乳膠漆色彩單一、無層次感,,而且

  • 簡要貴廢硫酸處理技術(shù)工藝分析

    廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高,,可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì),,同時(shí)對(duì)硫酸增濃,。處理方法有濃縮法、氧化法,、萃取法和結(jié)晶法等,。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,,使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化,、聚合等反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去,從而達(dá)到去除雜質(zhì),、濃縮稀硫酸的雙重目的,。這類方法應(yīng)用較廣泛,技術(shù)較成熟,。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法,,下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生,,其中H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%~75%,、三氯乙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~3%、其它有機(jī)雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%,。該廠將其沉淀過濾后,,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,,H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%,,無三氯乙醛檢出,而沉淀物經(jīng)堿解,、蒸餾和過濾后可回收氯仿,。該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a,。 日本木村-大同化工機(jī)械公

  • 發(fā)酵液澄清設(shè)備的技術(shù)工藝特點(diǎn)介紹

    發(fā)酵液澄清設(shè)備所采用的化學(xué)加工方法,、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡便,,其性能也有突出表現(xiàn),,發(fā)展前景好。 發(fā)酵液澄清設(shè)備工藝特點(diǎn): 1,、雜質(zhì)分離徹底,,透光度高,久置不返渾,,不沉淀,。 2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié),,降低生產(chǎn)成本,。 3、分離膜采用錯(cuò)流過濾方式,,不易堵塞。 4,、膜元件使用壽命長,,再生費(fèi)用低,操作簡單,。 5,、工藝流程簡潔,,縮短生產(chǎn)周期,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本20至60%,。 6,、衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制作。 發(fā)酵液澄清設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 1,、高效:由于膜具有選擇性,,它能有選擇性地透過某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過,。選擇合適的膜,,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮,。 2,、節(jié)能:多數(shù)膜分離過程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,,低成本的單元操作,。 3、過程簡單,、容易操作和控制,。 4、不污染環(huán)境

  • 植物提取物濃縮技術(shù)工藝特點(diǎn)

    植物提取物濃縮現(xiàn)在越來越多的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中,,其中膜分離設(shè)備是近兩年新興的一種設(shè)備,,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能,強(qiáng)度高,、且耐化學(xué)腐蝕,,清洗再生性能好,兼?zhèn)溆懈咝н^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點(diǎn),。 植物提取物濃縮工藝特點(diǎn): 1,、產(chǎn)品純度高。 2,、提取過程中,,加入保護(hù)劑,并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥,,防止兒茶素有效成份氧化損失,。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級(jí)逆流浸提,,適應(yīng)工業(yè)化和自動(dòng)化的規(guī)模生產(chǎn),,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、用微濾,、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜,、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮,、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 植物提取物濃縮優(yōu)點(diǎn): 1,、高效:由于膜具有選擇性,,它能有選擇性地透過某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過,。選擇合適的膜,,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮,。 2,、節(jié)能:多數(shù)膜分離過程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,,低成本的單元操作,。 3、過程簡單,、容

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