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  • 最新鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)范

    很好的 鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范 在做設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)很常用

  • 鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

    簡(jiǎn)要說(shuō)明:本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工,,包括鋼結(jié)構(gòu)制作,、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接,、鋼結(jié)構(gòu)涂裝15個(gè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn),。 文件格式:PDF 文件大小:2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]

  • 鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁制作工藝,,2003

    最近要做一些蜂窩梁,到處找資料,。這方面的東東還真少,。這是轉(zhuǎn)抄的,,大家多論論,。 鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁制作工藝 PDF 摘 要:介紹了鋼結(jié)構(gòu)蜂窩梁的一種典型的制造工藝過(guò)程,包括切割下料,、切割變形控制以及 組對(duì)與焊接等工序的工藝要領(lǐng),。 關(guān)鍵詞:蜂窩梁,;變形控制;制造工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 編輯 ]

  • 鋼結(jié)構(gòu)管桁架制作工藝簡(jiǎn)介

    鋼結(jié)構(gòu)管桁架制作工藝簡(jiǎn)介

    1,、拋丸除銹:拋丸除銹等級(jí)Sa2.5級(jí),,非常徹底的噴射或拋射除銹。 2,、噴漆:油漆為水性無(wú)機(jī)富鋅漆,,兩遍,總干膜厚度為不小于100微米,。 3,、鋼管相貫切割: (1)設(shè)備為L(zhǎng)MGQ/P-A型數(shù)控管相貫切割機(jī)(五維); (2)電腦精確制圖 4,、彎管:設(shè)備為50噸和100噸的千斤頂,; 5、拼裝:根據(jù)圖紙確定軸線尺寸,,與門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)制作方法一致,; 6、焊接:鋼管材質(zhì)為Q345B,,手工焊接材料為J507碳鋼焊條,,必要時(shí)加用 鋁合金支架焊接要求符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)焊縫冷卻后找補(bǔ)油漆; 7,、構(gòu)件檢驗(yàn): 方式:超聲波探傷,,使用工具:數(shù)字式超聲探傷儀。 標(biāo)準(zhǔn):①一級(jí)焊縫檢測(cè)比例100%探傷 <

  • 高層鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝流程及總結(jié)

    一,、箱形柱制作工藝流程及重點(diǎn)檢查圖 原材料驗(yàn)收入庫(kù)(鋼板定尺)施工圖、審圖,、編制清單 檢查平整,、刨邊檢查隔板檢查劃線齊頭、銑二端面及坡口矯正 外觀和UT檢查四縱縫及隔板電渣焊縫雙弧雙絲焊,,焊接四縱縫氣割帽口,、氣刨坡口對(duì)稱(chēng)電渣焊接所有隔板電渣焊縫外觀和UT檢查隔板CO2氣保焊縫CO2氣保焊焊接隔板、墊板,、襯板條與翼腹板的連接縫及四角襯板條焊縫蓋上翼板,,組成箱形柱,CO2氣保焊打底包裝,、發(fā)貨成品驗(yàn)收編號(hào),、填寫(xiě)成品合格證涂裝檢查拋丸、除銹檢查矯正裝配牛腿,、連接板,、耳板,、襯板等、CO2焊接組立翼腹板,,裝配成U形,,電渣焊孔中心縱向位置線引至兩腹板上,切割電渣焊孔裝配焊接檢查平整,、劃線,、鉆孔半自動(dòng)氣割或銑削坡口 自自動(dòng)鉆孔接孔半自動(dòng)氣割坡口、氣割中孔矯平,、直下料(剪切,、氣割) 數(shù)控直條氣割、半自動(dòng)氣割下料

  • 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程

    一,、鋼結(jié)構(gòu)工程

  • 求整體衣柜制作工藝流程和設(shè)備

    如題,不知道哪位朋友有相關(guān)資料能幫忙的,謝謝了

  • 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程

    (一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙,、提料,、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制,、拄術(shù)交底等工作,。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),;當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),,節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝,。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部分的尺寸,,制作樣板和樣桿作為下料,、彎制、銑,、刨,、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,,在材料上畫(huà)出切割,、銑、刨,、制孔等加工位置,。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割),、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法,。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等,。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊,、銑邊,、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī),、坡口機(jī)加工等,。(6)滾圓:可選用

  • 新型剪力墻模板支撐制作工藝流程

    新型剪力墻模板支撐制作工藝流程如下:第一步:拼裝模板,根據(jù)墻面配制模板,、鉆孔,,然后將模板豎立,拼裝整體內(nèi)外模板同時(shí)進(jìn)行,。第二步:安裝豎梁,,把可調(diào)節(jié)豎梁調(diào)節(jié)到適用的長(zhǎng)度,豎梁直接與模板結(jié)合,,承載墻體模板現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的壓力,,因而每塊模板與模板之間的對(duì)接縫需要固定一根豎梁,用釘子固定好,,剩余部分布滿(mǎn)即可,。第三步:安裝橫梁,橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可,。第四步:陰陽(yáng)角需要鎖具連接,,門(mén)口和窗口用洞口橫杠鎖緊。第五步:可調(diào)劑斜支撐的安裝,,上端與橫梁連接,,下端與地錨連接,以保證墻體的垂直度

  • 巴特勒輕型鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)流程和制作工藝

    1.前言建筑輕鋼結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)相比,,具有跨度大,、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)要求低、抗震抗風(fēng)能力強(qiáng),、外表美觀,、建造周期短、維修費(fèi)用低等一系列的優(yōu)點(diǎn),,因而越來(lái)越受歡迎,,得到了飛速的發(fā)展。 和重鋼相比,輕鋼結(jié)構(gòu)重量輕,,用鋼量少,、對(duì)基礎(chǔ)的承載要求更低,設(shè)計(jì)周期短,、建造速度快,,特別適合于建造大跨度結(jié)構(gòu)。現(xiàn)已在廠房,、辦公樓,、大型超市、物流倉(cāng)庫(kù),、展示廳,、機(jī)庫(kù)和室內(nèi)體育場(chǎng)館等產(chǎn)品領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 傳統(tǒng)的輕鋼制作方式,,采用機(jī)械和手工方式進(jìn)行組立,、裝焊,自動(dòng)化程度不高,、工藝流程不流貫,,因而生產(chǎn)效率低,遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足建筑輕鋼結(jié)構(gòu)飛速發(fā)展的需要,。 博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)針對(duì)輕型鋼結(jié)構(gòu)所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水線,,占地面積小、布局緊湊,,流程合理,,充分體現(xiàn)了高速、高效和高精度生產(chǎn)的特點(diǎn),,取得了滿(mǎn)意的實(shí)際效果,。

  • 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程詳解

    鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程詳解

    一,、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工序 二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審,、深化設(shè)計(jì),、加工制作方案、工藝試驗(yàn),。材料準(zhǔn)備:采購(gòu),、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存,。機(jī)具準(zhǔn)備:運(yùn)輸,、加工(切割、制孔、邊緣加工等),、焊接,、涂裝、檢測(cè),。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:特種作業(yè)持證上崗,、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底,。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝1.放樣,、號(hào)料1)放樣鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,,按1:1的比例把產(chǎn)

  • 柜制作與安裝施工的工藝流程!

    工藝流程 配料-劃線-榫槽及拼板施工-組裝-線腳收口 操作工藝 (1)配料:配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排,,主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個(gè)方面,。應(yīng)先配長(zhǎng)料和寬料,后配小料;先配長(zhǎng)板材,,后配短板材,,順序搭配安排。對(duì)于木方料的選配,,應(yīng)先測(cè)量木方料的長(zhǎng)度,,然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長(zhǎng)度尺寸要求放長(zhǎng)30—5O㎜截取,。木方料的截面尺寸在開(kāi)料時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸的寬,、厚各放大3—5㎜,以便刨削加工,。 <

  • 某廠房鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝方案

    本文介紹某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房加工制作,、施工安裝方案,,同類(lèi)項(xiàng)目值得借鑒。

  • 木制電纜盤(pán)的制作工藝和流程

    大多數(shù)電纜盤(pán)采用鋼骨架,,其制作方法大致如下: 1,、根據(jù)電纜規(guī)格確定電纜盤(pán)的尺寸,一般以15層為限,。根據(jù)電纜外徑乘以層數(shù)得出電纜盤(pán)寬度,、外徑。 2、制作鋼骨架,。以角鋼(根據(jù)電纜盤(pán)尺寸選用)制作,。 3、為骨架內(nèi)部鋪設(shè)木板,。 您示意圖上的全木結(jié)構(gòu)電纜盤(pán)用在小型電纜上,,其做法大致與鋼骨盤(pán)的做法一樣。 1,、首先定尺寸,。一般寬度為電纜外徑的二十倍,盤(pán)軸徑為電纜外徑的10-15倍,。 2,、制作盤(pán)軸(就是電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)軸)。先做二個(gè)圓盤(pán),,作為電纜盤(pán)的基礎(chǔ),。 3、在盤(pán)軸外側(cè)釘擋板,,內(nèi)側(cè)鋪木板(盤(pán)電纜用) 注意:在電纜盤(pán)盤(pán)軸內(nèi)側(cè)及擋板側(cè)要開(kāi)孔,,以便電纜穿出來(lái)(起固定作用) 具體做法: 1、做盤(pán)軸支架,。按盤(pán)軸直徑減去木板的厚度(這樣在釘上木板后直徑就是盤(pán)軸的直徑了)做二個(gè)圓盤(pán),,圓盤(pán)應(yīng)當(dāng)是雙層木板厚度(這樣釘上襯板后比較牢固)。在軸心處開(kāi)孔(穿軸用),。 2,、做擋板。按擋板尺寸下料,,做二個(gè)圓形擋板釘在圓盤(pán)外側(cè)(同樣在軸心處開(kāi)孔),。 3、做盤(pán)軸,。將木板釘在盤(pán)軸支架上,,形成

  • 求助:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝手冊(cè)

    【圖書(shū)簡(jiǎn)介】 - 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝手冊(cè) 本書(shū)依據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并結(jié)合編者多年工作實(shí)踐和有關(guān)資料編寫(xiě)而成,。第一篇為建筑鋼結(jié)構(gòu),,第二篇為容器和工業(yè)管道類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)。書(shū)中較詳細(xì)地介紹了各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝,、工藝參數(shù),,并收集了具有代表性的工程實(shí)例,在合理套裁,、降低鋼材消耗,、焊接順序,、焊接工藝參數(shù)、控制焊接變形及消除焊接應(yīng)力,、質(zhì)量控制等方面的許多措施與辦法為多年實(shí)踐所得,,值得借鑒與應(yīng)用。本書(shū)適用于從事鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的工程技術(shù)人員,,生產(chǎn)管理人員,,工程監(jiān)理人員,質(zhì)檢人咒以及實(shí)踐操作人員,,也可供大專(zhuān)院校師生學(xué)習(xí)與參考,。 【圖書(shū)目錄】 - 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝手冊(cè)第一篇 建筑鋼結(jié)構(gòu) 第一章 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材 第一節(jié) 建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材的要求 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼 第二章 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接 第一節(jié) 自動(dòng)埋弧焊焊接 第二節(jié) 手工電弧焊 第三節(jié) CO2氣體保護(hù)焊 第四節(jié) 焊接缺陷 第五節(jié) 影響焊接質(zhì)量的技術(shù)因素 第六節(jié) 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn) 第七節(jié) 焊接變形與矯正 第

  • 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作工藝流程及操作要點(diǎn)

      知識(shí)點(diǎn):無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管

  • 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程(知識(shí)入門(mén))

    (1) 鋼材力學(xué)指標(biāo):結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn),、抗拉強(qiáng)度、延伸率,、低溫沖擊韌性,。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,,但其中低溫沖擊韌性?xún)H在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn)。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性,、韌性,、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量,,合金元素的含量及硫,、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求,。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能,。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),,可用可焊性試驗(yàn)鑒定,。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn),。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板,、型鋼、圓鋼,、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi),。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88,、GB706-88,、GB787-88,、GB978-88,GB707-88,、GB816-87等,。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤,、拉裂,、裂紋、褶皺,、夾雜和壓入的氧化鐵皮,。

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鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程專(zhuān)題,為您提供鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,,更多鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)

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