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焦化行業(yè)煙氣脫硫控制的主要方法
焦化行業(yè)煙氣脫硫控制的主要方法 焦化行業(yè)的煙氣脫硫控制系統(tǒng)是為了減少二氧化硫（SO?）排放,，降低環(huán)境污染而設計的,。煙氣脫硫（FGD）是指通過化學或物理的方法，將燃燒產(chǎn)生的煙氣中的二氧化硫去除,。下面詳細介紹焦化
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求助:關(guān)于煤炭和煙氣同時脫硫
如題,我在做這個畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過來.大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
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我們做過的幾種脫硫方法
石灰--石膏法：適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法：適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法：適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業(yè)績 qq：249559376歡迎互相討論
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七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法
七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標 1. 二氧化硫濃度：這是最直接的判斷標準,。通過
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干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么,？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來完成,，避免用濕法脫硫,。謝謝你的回復，我的E_mail：[email protected]
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間歇式煙氣排放如何脫硫
請問,，間歇式煙氣排放形式采用什么方法進行脫硫比較好,，脫硫效率不用太高，52%以上就可以了,，不知道用半干法怎么樣,，最主要是要啟停方便，謝謝
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關(guān)于如何正確選擇脫硫閥門的方法
正確選擇脫硫閥門 閥門根據(jù)控制方式可分為：氣動,、電動,、液動、手動等,。閥門選用應該考慮如下因素：首先考慮介質(zhì),，包括：介質(zhì)的溫度、流量,、壓力,、密度,、過熱度，然后就是沖蝕與閃蒸,。閥門是用在何種工況,，然后再考慮用何種材質(zhì)問題，煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization,，F(xiàn)GD）是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施,。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。雖然關(guān)于化工設備閥門設計,、選型的參考資料很多 煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization,，F(xiàn)GD）是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝,。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥),、安全閥、保溫閥,、低溫閥,、球閥、截止閥,、閘閥,、止回閥、蝶閥,、過濾器,、放料閥、隔膜閥,、旋塞閥,、柱塞閥、平衡閥,、調(diào)節(jié)閥,、疏水閥、管夾閥,、排污閥,、排氣閥、排泥閥,、氣動閥門,、
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煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展，很多多氮氧化物,、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐,，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),，它可以降低50%的排放濃度,，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
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濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫設計方法及過程 ppt
石灰石石膏法設計方法清華同方本ppt大概目錄1.濕法脫硫設計2,、建立工藝流程圖3、關(guān)鍵控制回路4,、脫硫反應塔5煙氣脫硫過程
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有做發(fā)電廠煙氣脫硫的嗎
我剛換工作,，到了一家做火力發(fā)電廠煙氣脫硫的公司，主要做脫硫廢水的處理,。我以前學的是環(huán)境工程,，干了一年的暖通，現(xiàn)在又回到老本行,，不過手比較生,，不知道如何著手，好像脫硫這方面可查的資料比較少,，不知道有沒有做這方面工作的朋友，能相互交流一下,，qq30458941?。?/p>
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鈣法、鎂法,、鈉法煙氣脫硫的比較
請問各位大蝦,鈣法,、鎂法、鈉法那個方法比較經(jīng)濟適用,。鈉法的化學反應式是： 1,、SO2+2NAOH=NA2SO3+H2O 2、SO2+NaOH=NaHSO3 其中：SO2和NAOH反應就是有個量不同產(chǎn)物不同的區(qū)別,如果堿過量,則生成NA2SO3,堿不足時會生成NAHSO 在計算用多少NAOH除去SO2時用那個化學方程式計算阿
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燒結(jié)煙氣脫硫的有效途徑
燒結(jié)煙氣脫硫的有效途徑 3月10日環(huán)保部公布,，2009年全國二氧化硫排放總量為2214.4萬噸,，較2008年下降4.60%，提前完成“十一五”規(guī)劃任務,。國家環(huán)保部要求到2010年SO2排放量力爭比2009年再削減40萬噸,，新增30臺(套)鋼鐵燒結(jié)機煙氣脫硫設施。 鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的SO2總量約為150萬噸/年～170萬噸/年,，其中燒結(jié)工序外排量約占總量的85%以上,。按產(chǎn)業(yè)標準SO2≤1.8千克/噸鋼計，2009年我國產(chǎn)鋼5.68億噸,， SO2排放量至少為102.24萬噸,。因此，我國燒結(jié)脫硫任務艱巨而迫切,，除脫硫外,，對二英,、粉塵、氮氧化物,、氟化物等的綜合治理也是擺在鋼鐵行業(yè)面前的重要環(huán)保任務,。 我國現(xiàn)有燒結(jié)機500余臺，燒結(jié)機總面積53820平方米,。至今已投運或在建的脫硫裝置約50臺套,，采用的脫硫方法主要是“鈣基法”，約占90%以上（包括石灰石-石膏的濕法,、半干法和干法）,，其次為“氨-硫酸銨法” 。韶鋼采用MgO工藝,，太鋼的450平方米,、600平方米燒結(jié)機采用活性炭吸收法脫硫脫硝工藝。從工藝本身的綠色環(huán)保,、節(jié)能低碳,、副產(chǎn)品有效利用、低成本正常運行等要求看,，這些
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燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
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關(guān)于發(fā)生爐煤氣脫硫的方法
最近國家在搞節(jié)能減排,，我們這里也在響應號召！尤其對SO2更要想方設法減排,，領(lǐng)導開會強調(diào)了,，非電項目要減排70%。哈,！夠要命的吧,！于是乎，偶就領(lǐng)到了任務,！具體如下：本地建陶業(yè)以煤為原料使用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)燃料,，該燃料主要成分為H2、CO,、CO2,、N2、H2S以及其他微量組分,燃料經(jīng)除塵,、除焦,、降溫、洗滌,、脫水等處理后主要用來在輥道窯生產(chǎn)燒瓷磚,。其中H2S燃燒后生成SO2排放，由于燃燒后氣量擴大數(shù)倍,，只好考慮在燃燒前脫硫,，現(xiàn)在請問各位高手,，目前對發(fā)生爐煤氣脫硫有和比較好的方法？H2S濃度一般在1000mg/L以下,，系統(tǒng)壓力在1公斤左右,，增壓風機可變頻。另外：由于涉及到安全,，處理工藝必須注意,。鄙人在此請教了，請各位高手賜教,！先謝了,！
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關(guān)于電爐內(nèi)排煙氣量的方法,，大家來討論！
電爐內(nèi)排煙氣量的計算方法比較多,，目前廠家很難提出全面的爐子各項參數(shù),，一般按脫碳速度計算煙氣量，不知道大家都是怎么算的,，歡迎討論，最好能提供計算公式及過程,！
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漂亮! 煙氣脫硫管道保護
看了這些漂亮的圖片后,煙氣脫硫管道維護的人會感到驚喜!參考資料:密封知道
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石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介
石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介 1,、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點： 1）．高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本,，標準設計煙氣流速達到4.0 m/s,。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績,。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸,，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系,，使得資金投入和運行成本最低,。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,，提高經(jīng)濟性,，降低能耗。 從而達到： n 脫硫效率高達95%以上,，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制,； n 技術(shù)成熟，
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請教：鍋爐煙氣脫硫除塵（急）
老板要我做一個鍋爐煙氣脫硫除塵的方案,。主要是為他們環(huán)評服務的,，要求脫硫和除塵分開,，那應該是脫硫和除塵那個在前，分別采用什么樣的脫硫和除塵設備較好,，脫硫和除塵的效率能達到多少,？通過環(huán)評中的計算，煙塵濃度在3000mg/m3左右,，處理后因為要滿足總量的要求,，煙塵濃度要做到100mg/m3。
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煙氣脫硫一些技術(shù)文件 pdf
電廠煙氣脫硫技術(shù)
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我國煙氣脫硫技術(shù)與應用
我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開發(fā)始于60年代初,，對燃煤電廠,、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開展了煙氣脫硫工藝研究、設備研制,，取得實驗室小試和現(xiàn)場中試結(jié)果,。80年代以來，開展了一系列研究,、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作,。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進行研究和實用性工程裝置實驗,；國家自然科學基金委員會設立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究,，取得了很多成績。目前我國自行研究開發(fā)的煙氣脫硫方法,，尚處在工業(yè)化示范試驗階段,。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題,，其中包括針對燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù),，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時,，引進了脫硫技術(shù)項目,，進行示范規(guī)模試驗和工業(yè)化運行應用。 我國電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年,，科研院所和高等院校相繼投入研究開發(fā)力旦,，進行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究,，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ椫С秩〉脴O好進展,。但目前我國自行開發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試,、中試階段,。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不多。