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  • 純水與超純水的制備原理。

    純水與超純水的制備原理,。

  • 超純水系統(tǒng)怎么進行消毒清洗?

    1,、臭氧殺菌與巴氏消毒的區(qū)別:臭氧殺菌系統(tǒng)除了操作簡單、水溫無波動,、消毒時間短和降解生物膜等優(yōu)勢外,,管道材質選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統(tǒng)能采用不銹鋼材質或PVDF材質進行建造,,采用PVDF材質建造的

  • 超純水設備系統(tǒng)主要工藝介紹

    超純水設備系統(tǒng)主要工藝介紹

    超純水設備系統(tǒng)主要工藝介紹 超純水的電阻率大于18MΩ*cm或接近18.3MΩ*cm極限值,,其幾乎不含導電介質,并且水中不離解的膠體物質,、氣體及有機物也被去除至很低的程度,。目前,超純水設備主要應用于微電子,、電力,、光電、光伏,、半導體,、實驗室以及其他領域。 為滿足用戶用水需求,,持續(xù)獲得符合要求的產水水質,,盡可能減少各環(huán)節(jié)的水質污染,超純水系統(tǒng)在工藝設計上大致分為預處理,、反滲透,、離子交換和終端處理四大步驟。預處理系統(tǒng)將原水初級凈化,,再設有反滲透(RO)生產純水,,連續(xù)電去離子(EDI )裝置或離子交換混床系統(tǒng)產水超純水,在終端處理及輸送環(huán)節(jié)采用拋光混床或者終端超濾方式有效去除各種殘余雜質,,確保產水的高純水符合相應的標準,。 超純水主流的處理工藝包括以下三種: (1)預處理(多介質過濾器 活性炭過濾器)→單級RO→再生混床→拋光混床 (2)預處理(多介質過濾器 軟化器 活性炭過濾器)→單級RO→EDI→拋光混床 (3)預處理(疊片式過

  • 超純水反滲透設備膜系統(tǒng)

    超純水設備反滲透膜的保護系統(tǒng)安全可靠,必要時應有防止水錘沖擊的保護措施:膜元件滲透水側壓力不得高于濃縮水側壓力0.03MPa,;設備關機時,,應將膜內的濃縮說沖洗干凈;停機時間超過一個月以上時,,應注入保護液進行保護,。

  • 純化水與超純水的制備原理

    一. 天然水中通常含有五種雜質:1.電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子有H+,、Na+、K+,、NH4+,、、Mg2+,、Ca2+,、Fe3+、Cu2+,、Mn2+,、Al3+等;陰離子有F-,、Cl-,、NO3-、HCO3-,、SO42-,、PO43-、H2PO4-,、HSiO3-等;2.有機物質,如:有機酸,、農藥、烴類,、醇類和酯類等;3.顆粒物;4.微生物;5.溶解氣體,,包括:N2、O2,、Cl2,、H2S、CO,、CO2,、CH4等;所謂水的純化,就是要去掉這些雜質,。雜質去的越徹底,,水質也就越純凈。 國家標準:有飲用純凈水(GB17323),、分析實驗室用水[2](GB6682—92)和電子級水[3](GB/T11446.1-1997)的技術指標,。 二.水的純化方法 1.蒸餾法,按蒸餾器皿可分為玻璃,、石英蒸餾器,,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次,、二次和多次蒸餾法,。此外,為了去掉一些特出的雜質,,還需采取一些

  • 北京太陽能超純水系統(tǒng)如何應用

    北京太陽能超純水系統(tǒng)如何應用

    隨著水處理行業(yè)的發(fā)展,,蓄電池生產用超純水設備被應用在各種行業(yè)中,下面萊特萊德小編就為您介紹:怎樣選擇蓄電池生產用超純水設備? 蓄電池生產用超純水設備的工藝 1,、傳統(tǒng)除鹽階段:以離子交換技術為主,,以離子交換樹脂為核心部件。 2,、改良除鹽階段:以反滲透加離子交換技術為主,,以反滲透膜和離子交換混床為核心部件,。 3,、綠色除鹽階段:首次引進了EDI連續(xù)電除鹽技術,結合反滲透技術,,改變了水處理材料的高損耗,。 4、超濾除鹽階段:將超濾技術替代傳統(tǒng)的預處理技術,,加上反滲透技術和EDI連續(xù)電除鹽技術,,使得水處理更經濟環(huán)保。<

  • 啟動超純水系統(tǒng)步驟都有哪些,?

    相信很多人都聽說過超純水系統(tǒng),在水處理行業(yè)超純水系統(tǒng)的應用范圍是非常廣泛的,。但是很多人并不清楚超純水系統(tǒng)的啟動步驟,,今天萊特萊德小編就為大家介紹一下: 1、將系統(tǒng)充滿質量好的反滲透水或更好水質的水,。 2,、設置淡水流。 3,、設置濃水排放流,。 4、調節(jié)淡水流量及壓力,。 5,、調節(jié)濃水流量及壓力。 6,、微調淡水流量,,濃水流量及壓力到最終值。 7,、啟動整流器,。 注意:應小心防止水錘及進水壓力不得超過6bar,。 以上就是關于超純水系統(tǒng)啟動步驟的介紹,超純水系統(tǒng)的應用范圍非常廣,,在精密機械行業(yè),、集成電路行業(yè)、晶圓體加工行業(yè),、實驗室等領域都在使用,,并受到一致好評。

  • 如何預防電子超純水設備系統(tǒng)發(fā)生氧化

    電子超純水設備對于電子行業(yè)非常重要,,因為任何生產都會用到原材料“水”,,如果所使用的水有雜質就會影響產品的質量。對于電子超純水設備而言,,氧化會導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低,,主要表現是脫鹽率降低和產水量增加。為了保證系統(tǒng)的脫鹽率,,通常只能更換膜元件,。那么我們應該如何預防電子超純水設備系統(tǒng)發(fā)生氧化事故? 1、確保反滲透進水中不含余氯: a在反滲透進水管路中安裝在線ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表,,通過投加還原劑如亞硫酸氫鈉,,實時檢測確保進水中不含余氯。 b對于水源為達標排放廢水,、系統(tǒng)以超濾作為預處理的,,一般會采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線儀表和定期離線測定相結合的方式,,檢測水中的余氯和ORP,。 2、反滲透清洗系統(tǒng)應與超濾清洗系統(tǒng)分開,,避免超濾系統(tǒng)的余氯泄漏到反滲透系統(tǒng),。 3、反滲透系統(tǒng)的殺菌工藝應選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部內容,,電子超純水設備不僅提高了電子行業(yè)的生產質量

  • 超純水系統(tǒng)全套保養(yǎng)維護方法

    超純水系統(tǒng)全套保養(yǎng)維護方法

    對超純水設備進行保養(yǎng),,能夠發(fā)現超純水設備是否出現了問題,也能夠有效的延長超純水設備的使用時間,,同時減少問題的發(fā)生,,那么超純水設備需要經常的進行保養(yǎng)嗎? 1、運行期間:應做好檢查周期計劃,,定期檢查反滲透膜以及濾芯耗材以及EDI模塊是否有污染情況,,以及對產水水質進行化驗分析,根據實際情況進行保養(yǎng)。 2,、停運期間:超純水設備在停運期間,,應定期的對反滲透膜進行低壓清洗,特別是在夏天的時候,,應該做到每班進行一次沖洗,。 性能下降保養(yǎng): 1、與設備的初始系統(tǒng)性能做對比,,如果發(fā)現系統(tǒng)產水量下降10或產水的含鹽量有明顯上升跡象以及壓差增加15時,,就需要對

  • 超純水EDI系統(tǒng)中膜元件的安裝流程

    (1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,運行前首先應用純水(合格的預處理產水或反滲透產水)充分沖洗,。 (2)膜元件進水側有一個濃水密封圈,,注意密封圈的安裝方向是口向進水側張開。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙,,保證進水全部經過膜元件內的通道流動,。進水側的壓力會使?jié)馑芊馊Φ拈_口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,,則密封圈不能密閉,,造成一部分進水在膜元件外側流動,,致使膜表面流速降低,,導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制,從而縮短膜的使用壽命,。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈,。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上,安裝時需注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物,,并注意不要將O型圈扭曲安裝,。若連接件發(fā)生泄漏,進水就會混入產水中,,會導致產水水質下降,。安裝在集水管上時,O型圈和集水管的表面用純水,、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝,。 (4)卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

  • 超純水系統(tǒng)使用的管道材質,?

    各位有興趣談談超純水系統(tǒng)使用的管道材質為何?1,,范圍涉及所有行業(yè),;2,也可談談你做過的,了解的工程實例,;3,,為何要采用這種材質?優(yōu)缺點怎樣,?

  • 電子超純水系統(tǒng)工程案例

    .設計條件及出水水質1.1 進水主要水質指標:成都市自來水 1.2 用戶對出水要求:出水量:超純水0.5噸/小時 出水壓力:2公斤,; 出水水質:主機系統(tǒng)超純水:電阻率≥18MΩ.㎝@25℃;出水溫度:常溫,。1.3水質檢測:隨機自帶有電導率儀,,出水電導率在線顯示。1.4 設備最終產水量:純水0.5噸/小時@25℃,;超純水0.5噸/小時@25℃,;1.5系統(tǒng)總進水量:1.2m3/h;1.6一級反滲透的回收率≥50%,;1.7二級反滲透的回收率≥45%,;1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用,我方可將濃水接至貴方要求的回收容器,;第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前,,流量約為0.18t/h;1.9 CEDI裝置回收率:85~95%,回流流量約0.03m3/h,;另一部分濃水排放回收作它用,。1.10 控制方式:單片機或PLC自動&手動控制。 1.11苦咸水RO膜元件產品性能規(guī)范產 品 產品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

  • 超純水系統(tǒng)運行現場圖片

    超純水系統(tǒng)運行現場圖片

    超純水系統(tǒng)運行現場圖片

  • 超純水設備是否需要加升溫系統(tǒng)

        在低溫環(huán)境中,,很多機器都不具備“抗寒能力”,。例如超純水設備

  • 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)是怎樣的清洗模式

    工業(yè)edi超純水系統(tǒng)需要定期清洗和維護,以確保系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定地運行,。那么,,工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下: 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序: 清洗程序 1:濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2:淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3:給水管線清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗及消毒模式: 首選清洗模式:直通,逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑),。 可選清洗模式:再循環(huán),,或直通,順流(低及高 pH值都可),。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室,,淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下,,需要保留淡水室的低PH清洗,。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統(tǒng)清洗程序及模式,希望對大家有所幫助,。

  • 超純水處理系統(tǒng)在玻璃行業(yè)的應用介紹

    電池在生產清洗過程中對水質的要求較高,,因此需要選擇使用edi純水設備,。edi純水設備在電池行業(yè)中的應用起到重要作用,下面為大家詳細介紹,。 電池行業(yè)在生產過程中,,超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料,。電池生產工藝定制過程中的78%的工序需要使用超純水清洗產品,,超純水水質的好壞與電池的成品質量及生產成品率關系很大。水中的堿金屬(K,、Na等)會使絕緣膜耐壓不良,,重金屬(Au、Ag,、Cu等)會使PN結耐壓降低,,族元素(B、Al,、Ga等)會使N型半導體特性惡化,,族元素(P、As,、Sb等)會使P型觸摸屏特性惡化,,水中細菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會使容器上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導致器件性能變壞,水中的顆粒(包括細菌)如吸附在觸摸屏表面,,就會引起產品特性變差,。因此使用edi純水設備是必不可少的。

  • 北京太陽能超純水系統(tǒng)有哪些特點,?

    北京太陽能超純水系統(tǒng)有哪些特點,?

    下面萊特萊德小編為您介紹:太陽能超純水系統(tǒng)有哪些特點?太陽能超純水系統(tǒng)主體采用膜元件,優(yōu)質玻璃鋼壓力容器,,進口增壓設備,,配置預處理和后處系統(tǒng),生產出符合電子生產工藝標準的高純水,。 1,、不需要酸堿再生:電除鹽的操作是安全的,廢水的處理變得簡單了,。 2,、可連續(xù)生產:電除鹽的生產是連續(xù)的,免除了使用混床過程中復雜的再生操作,,減少了很多備用設備,。 3,、不需要處理廢酸堿:沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng),。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口(EDI中濃水量比純水少得

  • 電鍍超純水系統(tǒng)提升生產效率的方法

    電鍍超純水系統(tǒng)在使用過程中我們都很關注它的生產效率,,那么我們應該如何更好的提升電鍍超純水系統(tǒng)的工作效率呢?電鍍超純水系統(tǒng)公司為您分享一下設備生產效率提升的方法: 1、使用時間久了電鍍超純水系統(tǒng)中的膜元件會滋生一些有機污染,,特別是對油類,、蛋白質等有機物,。采用加酶洗滌劑在低壓下對膜進行首次清洗,由于所用加酶洗滌劑濃度較低,,所以要求浸漬時間長一些,。 2、水溶性乳化液清洗被油和氧化鐵污染的膜元件一般清洗半小時至一小時,。 3,、用雙氧水溶液清洗電鍍超純水系統(tǒng)中膜元件表面對有機物污染的清潔特別有效。 以上為您介紹的是電鍍超純水系統(tǒng)提升生產效率的方法,,希望能夠幫助到大家,。

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超純水制備系統(tǒng)

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