隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,,很多多氮氧化物,、硫氧化物生成化工工業(yè)都會(huì)使用鍋爐,產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行處理,,脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),,它可以降低50%的排放濃度,那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),,脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨,,酸雨對(duì)人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國(guó)家一直在提倡環(huán)保,。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR),,脫硝效率達(dá)到95%,,是目前公認(rèn)最有前景的技術(shù),。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng),放熱量小,。選擇性非催化還原法(SNCR),,脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng),。其他方法正在逐步淘汰出市場(chǎng),,不予介紹。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn)選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無(wú)水氨,,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx),。該工藝脫硝率可達(dá)90%以上,基本上無(wú)二次污染,,是目前世界上先進(jìn)的電站煙氣脫硝技術(shù),,在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場(chǎng)占有率高達(dá)98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2
七點(diǎn)判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一,、煙氣排放指標(biāo) 1. 二氧化硫濃度:這是最直接的判斷標(biāo)準(zhǔn),。通過
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,環(huán)境污染問題已經(jīng)被在世界范圍內(nèi)的人所重視,,大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題,。 煙氣脫硝方法 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡(jiǎn)單的洗滌法,。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實(shí)現(xiàn)脫硝,。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運(yùn)行費(fèi)用高,。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2,。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達(dá)95,且可同時(shí)脫硫,但ClO2和NaOH的價(jià)格較高,運(yùn)行成本增加,。 煙氣脫硝技術(shù)特點(diǎn) 該技術(shù)是在燃燒的煙氣中加入氧化劑,,使煙氣中的NOX氧化,然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進(jìn)行洗滌,,使SO2和NOX同時(shí)除去,。所以,這種技術(shù)也稱為濕式脫硫,、脫氮技術(shù),。
發(fā)一個(gè)玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡(jiǎn)本
煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01310427521.5 實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?01320579960.9
對(duì)SCR和SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算有較為詳細(xì)的介紹,亮點(diǎn)為氨水,、液氨,、尿素脫硝系統(tǒng)的還原劑耗量計(jì)算、設(shè)備選型計(jì)算,、系統(tǒng)材料選擇,、典型數(shù)據(jù)取值建議,,同時(shí)對(duì)催化劑的選型設(shè)計(jì)也有詳細(xì)的介紹,適合行業(yè)新手學(xué)習(xí)參考
引 言 我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主,, 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一,, 這種污染會(huì)形成酸雨, 還會(huì)導(dǎo)致光化學(xué)煙霧,, 危害人類健康,。電站鍋爐是nox的排放大戶。氮氧化物是主要的大氣污染物之一,,包括一氧化氮,、二氧化氮、一氧化二氮,、三氧化二氮,、五氧化二氮等多種氮的氧化物,火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成,。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后,,被注入省煤器出口(脫硝反應(yīng)器入口)的煙道中,與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合,。充分混合后的煙氣,、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應(yīng)器中的催化劑層。在催化劑的作用下,,煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學(xué)還原反應(yīng),將生成n2和h2o,,從而達(dá)到脫除煙氣中nox的目的,。 脫硝還原反應(yīng)如下: 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡(jiǎn)介
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù) 一、
煙氣脫硝,,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,,目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,,氮氧化物的污染問題,,也越發(fā)引人關(guān)注。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算,。
降低煙氣脫硫成本
電爐內(nèi)排煙氣量的計(jì)算方法比較多,目前廠家很難提出全面的爐子各項(xiàng)參數(shù),,一般按脫碳速度計(jì)算煙氣量,,不知道大家都是怎么算的,歡迎討論,,最好能提供計(jì)算公式及過程,!
向大家介紹幾種高溫?zé)煔獾慕禍胤椒?如何使用袋式除塵器凈化高溫?zé)煔?現(xiàn)在已經(jīng)不是什么難題。 袋式除塵器的使用會(huì)受到濾料耐溫能力的限制,。通常所用的濾料中,,玻璃纖維濾料耐溫最高,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)到280℃,。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚至上千攝氏度,。為解決這一問題,必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi),。常用的降溫方法如下,。 (1)間接冷卻 高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側(cè),,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè),。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量,,而且由于溫度降低,,煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小,煙氣的含水量也不會(huì)增加,。同時(shí),,煙氣的熱量可被回收利用。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大,,消耗鋼材多,,投資高。同時(shí),,換熱器有一定阻力,,因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。 (2)噴霧直接冷卻 將水通過噴嘴形成細(xì)霧,,噴到高溫?zé)煔庵?,水霧蒸發(fā)吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速,,需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加,,可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋,。若噴出的水霧不夠細(xì)
在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應(yīng)遵循以下原則: 1,、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),; 2,、技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,,有較多業(yè)績(jī),,可用率達(dá)到90%以上; 3,、對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng),,并能夠適應(yīng)燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化; 4,、盡可能節(jié)省建設(shè)投資,; 5、布置合理,,占地面積較?。?6,、吸收劑和,、水和能源消耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,; 7,、吸收劑來(lái)源可靠,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,; 8,、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置,。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
在廢氣處理設(shè)備中煙氣脫硫技術(shù)有氣相反應(yīng)法,、液體吸收法、吸附法,、液膜法,、微生物法等幾類。 一,、氣相反應(yīng)法又包括3類:1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法,、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等。第一類是利用高能電子產(chǎn)生的自由基將NO氧化為N02,,再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,,可同時(shí)脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下,用NH3,、C等還原劑將N晚還原為無(wú)害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能活性粒子撞擊NOx分子,,使其化學(xué)鍵斷裂分解為O2和N2的方法。 二、液體吸收法吸收NOx
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案
垃圾在長(zhǎng)時(shí)間堆放后就會(huì)形成成分復(fù)雜,、危害性大的垃圾滲濾液,,影響周圍環(huán)境及身體健康,現(xiàn)階段處理垃圾滲濾液主要以生化法為主,,但由于工藝復(fù)雜,、成本高而逐漸被回噴法所替代,隨著國(guó)家對(duì)應(yīng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,,每天垃圾焚燒爐都需要采用脫硝技術(shù),今天小編帶您一起看看處理垃圾滲濾液如何脫硝吧,。 1,、短程硝化反硝化工藝 短程硝化反硝化是將傳統(tǒng)生物脫氮理論中硝化過程控制在亞硝酸鹽階段,阻止亞硝酸鹽進(jìn)一步硝化,,然后直接進(jìn)行反硝化,,生成氮?dú)獾倪^程。實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化關(guān)鍵在于將氨氮氧化控制在NO2階段,,阻止NO2進(jìn)一步氧化,,然后直接進(jìn)行反硝化。 與傳統(tǒng)生物脫氮相比,,短程硝化反硝化的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省硝化曝氣量,、反硝化階段所需的碳源和硝化反應(yīng)器容積,并且污泥產(chǎn)量降低,,可防止二次污染,。通過控制進(jìn)水的pH值可實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化,且過高進(jìn)水氨氮濃度或氨氮負(fù)荷變化會(huì)導(dǎo)致短程硝化反硝化的亞硝化速率下降,,氨氮去除率降低,。 2、厭氧氨氧化(ANAMMOX) 厭氧氨氧化是由荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)開發(fā)的,,其特點(diǎn)是在厭氧環(huán)境下微
煙氣脫硝方法
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