本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過化學方法徹底清除干凈的工藝,。凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼,,表面都會有氧化物層的產(chǎn)生,要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能,,那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,,露出一個完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會留下磨料或其它顆粒嵌入(會有干擾耐腐蝕的可能),,因此,,通常采用化學方法來清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產(chǎn)品,。在用酸清洗金屬時,,加入酸洗緩蝕劑,即可抑制酸對鋼材的腐蝕,。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸,、硫酸、氨基磺酸,,清洗對象的基材為黑色金屬,。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設(shè)備,,管道的酸洗,。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30,,巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,,可用含10%(質(zhì)量分數(shù))NaOH+4%(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,,然后用水徹底沖洗,,并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除,。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設(shè)備或部件應(yīng)注意保護,,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸,。 對酸性與鈍化廢液的處理,,應(yīng)符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理,。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理,。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。由于化學檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜,,通常在樣板上進行檢驗,。方法舉例如下: (1)硫酸銅滴定檢驗 用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài)
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專利名稱:鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專利號碼:ZL 2012 1 0024719.X
好青年們來討論討論,。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,,大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下,?如果可以,加藥方面怎么操作,?
在制造鋼管或制造連接管道和管道組件時,,鋼管及其焊縫上會出現(xiàn)表面雜質(zhì),。在這種情況下,需要酸洗和鈍化來去除這些表面雜質(zhì),,并形成防腐保護層,。我們將簡要介紹這些程序,但在進一步討論之前,,讓我們了解一下為什么需要這些化學處理,? 為什么需要酸洗和鈍化? 在鋼管和管道部件的制造和裝配過程中,,表面會進行許多機械處理和熱處理,。這會導致保護性氧化皮的損壞和污染,從而導致耐腐蝕性能的喪失,,因此,,基材會更快地腐蝕。這就是為什么在系統(tǒng)
本人接觸一個鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水,鋼絲清洗過程只使用清水,,鹽酸以及硫酸,,而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,,在液堿反應(yīng)中和池內(nèi)采用曝氣攪拌,,攪拌中出現(xiàn)大量泡沫,目前找不出起泡沫的原因,,請問版內(nèi)高手分析一下,。謝謝
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢?麻煩各相關(guān)的單位給各報價,,麻煩了,。
本人現(xiàn)在在設(shè)計一個酸洗廢水的項目,該項目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,,主要采用中和沉淀的工藝?,F(xiàn)在有以下幾個問題請教版內(nèi)的高手,希望能夠給以指點:1,、其中酸性廢水pH為1以下,,廢硫酸,廢鹽酸濃度小于10%,,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池,,而廢硫酸進入收集池后會利用四倍的清水稀釋,請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,,本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐和五布七油(廢酸池),,這樣的防腐可以嗎?不知道各位有沒有什么好的建議,?2,、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐,應(yīng)該可以了吧,?利用在反應(yīng)中和收集池中,,采用出穿孔管曝氣攪拌,同事說穿孔管的固定支架在強酸性條件下,,固定的螺栓會被腐蝕掉,,不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法?3,、在廢酸,,酸性廢水的中和池,業(yè)主要求設(shè)置活動擋板,,來防止水短流,,業(yè)主對擋板材料沒有要求,,只要使用壽命在半年到一年就可以了,我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來做,,不知道可不可行,,采用塑料板成本會比較高,希望各位高手能給個好的建議,。以上三個問題,,希望各位高手和行家能夠提供好
各位朋友,你們好,,小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目,,其中酸性廢水18t/h,廢硫酸液10t/2d,,廢鹽酸液10t/7d,,其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后,加入次氯酸納氧化,,同時加入PAM,,通過兩級反應(yīng)后沉淀,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過加片堿,,PAM,,次氯酸鈉,通過兩級反應(yīng)后沉淀濃縮,,廢鹽酸液不稀釋,,直接加片堿,PAM以及次氯酸納兩級反應(yīng)后經(jīng)過污泥濃縮后排放,,我的問題就在于,,原方案中設(shè)計在廢水收集池中設(shè)計了曝氣攪拌,廢水中和反應(yīng)也設(shè)置了曝氣攪拌,,廢酸收集池設(shè)置了曝氣攪拌,,廢酸反應(yīng)池采用機械攪拌。其中廢水池,,廢酸池以及反應(yīng)池的設(shè)計水位均為3.50m,,而原方案設(shè)計了一臺風機給三個池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現(xiàn)高低變化,,因此我擔心會出現(xiàn)廢水反應(yīng)池沒有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應(yīng)池為0.78m3/min,,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個,,一個是將大風機更換兩臺小風機,,將收集池和反應(yīng)池分別供氣,但這樣由于場地所限,風機房沒有位置擺放,,二是將反應(yīng)改為機械攪拌,,但是根據(jù)原理來說,通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利
最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗,。二樓部分車間有電泳工序,。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,,有時會至1,,COD值220mg/l,TP值為30mg/l,;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH,、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌,。 期間調(diào)試遇到如下問題: 1,、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁,,有些乳白色,;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2,、取絮凝池廢水靜止后,,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀,;單充分攪拌后,,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實,。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢,? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,,是否是處理手段有問題呢,? 4、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池,、調(diào)節(jié)池,、加藥反應(yīng)池,沉淀池,,絮凝反應(yīng)池,、氣浮池、砂濾池,、排放,。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池,?,?
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理,廠家每天生產(chǎn)20小時,,排放10m3酸洗母液,,酸洗廢水10m3,冷軋廢水600m3,。酸洗和冷軋廢水很好處理,,母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法,方法簡單但運行費用可能達到200元一方,,一天母液的處理費用可達2000元,,廠家無法承受如此運行費用。現(xiàn)小弟求助個位哥哥,、姐姐,、大伯、大嬸給出個既簡單運行費用又低的主意,。
酸洗廢水方案(全套方案):)
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
我最近接觸一個項目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調(diào)節(jié)池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放,。 曝氣氧化池里的水放置一個晚上,,PH值由原來的9.0降至6.7,開始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應(yīng)變成Fe(OH)3沉淀,,多一個HO跟離子,,消耗了部分堿,,然而在反應(yīng)式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,氫氧化亞鐵轉(zhuǎn)變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,,這樣我就想不通啦,,高手請指點一二!?。,。?/p>
工業(yè)企業(yè)的鍋爐為防止結(jié)垢,,每隔一定時間要進行清洗,,一般用檸檬酸或鹽酸等進行清洗。請問這種廢水的治理工藝是怎樣的,?處理后能回用嗎,?
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法,。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進行,。一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜,。是電鍍,、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理,。酸洗用酸有硫酸,、鹽酸、磷酸,、硝酸、鉻酸,、氫氟酸和混合酸等,。常用的是硫酸和鹽酸。美寶環(huán)保生產(chǎn)的酸洗循環(huán)泵采用工程塑料一體注塑成型,,適應(yīng)于各類酸性溶液的輸送,。下面就簡單介紹一下酸洗循環(huán)泵選型時需要考慮哪些參數(shù)。 酸洗循環(huán)泵選型時需要考慮的參數(shù) 1,、輸送介質(zhì)的物理化學性能 影響泵的性能,、材料和結(jié)構(gòu)。包括:介質(zhì)特性(如腐蝕性,、磨蝕性,、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小,、密度,、黏度,、
大家好,請教個問題,,我現(xiàn)在一個項目R410A制冷劑,,>25管道采用的是無縫鋼管,無縫鋼管在場外已經(jīng)做好酸洗鈍化了,,在管道安裝以后還需要做酸洗鈍化嗎,?管道均采用焊接。
在帶鋼酸洗廢水處理產(chǎn)生的污泥里,,由于氯離子含量偏高,,導致危廢處理單位(水泥廠拒收),同樣的廢水處理工藝,,人家氯離子含量基本上在1-3之間,,而我們往往是在3-8之間,不知什么原因,,懇請專業(yè)人事予以指點,,謝謝!