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酸洗鈍化的后處理與檢驗
不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,，可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣,，然后用水徹底沖洗,，并進(jìn)行干燥,。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除,。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù),，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理,，應(yīng)符合國家環(huán)保排放規(guī)定,。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,，如有含鉻廢水,，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。由于化學(xué)檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜,，通常在樣板上進(jìn)行檢驗,。方法舉例如下： (1)硫酸銅滴定檢驗 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)
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為什么管道要做酸洗鈍化,？
在制造鋼管或制造連接管道和管道組件時，鋼管及其焊縫上會出現(xiàn)表面雜質(zhì),。在這種情況下,，需要酸洗和鈍化來去除這些表面雜質(zhì)，并形成防腐保護(hù)層,。我們將簡要介紹這些程序,，但在進(jìn)一步討論之前，讓我們了解一下為什么需要這些化學(xué)處理,？ 為什么需要酸洗和鈍化,？ 在鋼管和管道部件的制造和裝配過程中，表面會進(jìn)行許多機(jī)械處理和熱處理,。這會導(dǎo)致保護(hù)性氧化皮的損壞和污染,，從而導(dǎo)致耐腐蝕性能的喪失，因此,，基材會更快地腐蝕,。這就是為什么在系統(tǒng)
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制冷劑管道酸洗鈍化處理
大家好，請教個問題,，我現(xiàn)在一個項目R410A制冷劑,，＞25管道采用的是無縫鋼管，無縫鋼管在場外已經(jīng)做好酸洗鈍化了,，在管道安裝以后還需要做酸洗鈍化嗎,？管道均采用焊接。
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雙法蘭傳力伸縮器酸洗鈍化原理
雙法蘭傳力伸縮器酸洗鈍化原理 雙法蘭傳力伸縮器的抗腐蝕原理：主要是由于伸縮器表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離,，是雙法蘭傳力伸縮器防護(hù)的基本屏障。雙法蘭傳力伸縮器鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止,，而是形成擴(kuò)散的阻擋層,，使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復(fù)膜,。 雙法蘭傳力伸縮器放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善,。通常先要進(jìn)行徹底清洗,，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化,，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性,。因為通過酸洗使雙法蘭傳力伸縮器表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使雙法蘭傳力伸縮器缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,，因此酸洗可使整個雙法蘭傳力伸縮器表面趨于均勻平衡,。但更重要的是，通過酸洗鈍化,，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,，去掉了貧鉻層，造成鉻在雙法蘭傳力伸縮器表面富集,，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá) 1.0V(SCE),，接近雙法蘭傳力伸縮器的電位，
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酸洗,、磷化,、鈍化、噴漆無縫鋼管
無縫鋼管酸洗鈍化的特點(diǎn)： 酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),，用以去除無縫鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象,。對鋼管全面酸洗鈍化，清除各類油污,、銹,、氧化皮、焊斑等污垢,，處理后表面變成均
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不銹鋼酸洗鈍化膏,，主要成分,？
我們這里采購了一批酸洗鈍化膏,，供貨商給了一些鹽酸，是不是他們把我們給忽悠了,？
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關(guān)于儲罐酸洗鈍化操作時注意事項-杜爾裝備
儲罐中酸洗鈍化操作只有進(jìn)行過預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理,。 酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法,。溶液溫度在21-60℃時,，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止,。 酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理,。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設(shè)備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷,，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止,。 鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法,，當(dāng)溶液溫度在48-60℃時，每20分鐘檢查一次,，當(dāng)溶液在21-47℃時,，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止,。 鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理,，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查,，直至表面生成均勻的鈍化膜為止,。
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不銹鋼未做酸洗鈍化處理有耐腐蝕性能嗎
不銹鋼出廠前都做了表面的酸洗鈍化處理，如果沒有做鈍化處理,，不銹鋼有防腐蝕性能嗎,？不銹鋼鈍化膜耐氯離子的腐蝕能力是不是跟不銹鋼材質(zhì)有關(guān)，例如,，304鈍化膜抗氯離子的能力比316鈍化膜抗氯離子腐蝕的能力差,？
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不銹鋼管件退火后經(jīng)酸洗是否一定要進(jìn)行鈍化處理,？
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉,，酸液化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了,。但更重要的地,，通過酸洗鈍化,，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層,，造成鉻在不銹鋼表面富集,，這種富鉻鈍化膜的成分與結(jié)構(gòu)，提高了不銹鋼耐腐蝕性,。不銹鋼管件退火后經(jīng)酸洗是否一定要進(jìn)行鈍化處理,？如果不處理會怎樣？有什么嚴(yán)重的后果呢,？這是必要工序嗎
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電廠鍋爐酸洗緩蝕劑介紹
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過高溫處理后的氧化皮,、焊斑等雜質(zhì)通過化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼,，表面都會有氧化物層的產(chǎn)生,，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,，露出一個完全干凈的不銹鋼表面,。如果利用機(jī)械清除可能會留下磨料或其它顆粒嵌入（會有干擾耐腐蝕的可能），因此,，通常采用化學(xué)方法來清洗也就是酸洗工藝,。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時,，加入酸洗緩蝕劑,，即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸,、硫酸,、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬,。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗,，以及大型設(shè)備，管道的酸洗,。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h,。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30，巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
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鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專利名稱：鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專利號碼：ZL 2012 1 0024719.X
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酸洗磷化廢水除磷的問題
好青年們來討論討論,。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,，大多數(shù)人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下,？如果可以，加藥方面怎么操作,？
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請教酸洗廢水的泡沫問題
本人接觸一個鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水,，鋼絲清洗過程只使用清水,，鹽酸以及硫酸，而沒有清洗劑及表面活性劑,。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,，在液堿反應(yīng)中和池內(nèi)采用曝氣攪拌，攪拌中出現(xiàn)大量泡沫,，目前找不出起泡沫的原因,，請問版內(nèi)高手分析一下。謝謝
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酸洗磷化廢水的處理設(shè)備
大家好,！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢？麻煩各相關(guān)的單位給各報價,，麻煩了,。
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請教酸洗廢水的相關(guān)問題
本人現(xiàn)在在設(shè)計一個酸洗廢水的項目，該項目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,，主要采用中和沉淀的工藝?，F(xiàn)在有以下幾個問題請教版內(nèi)的高手，希望能夠給以指點(diǎn)：1,、其中酸性廢水pH為1以下,，廢硫酸，廢鹽酸濃度小于10%,，其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池,，而廢硫酸進(jìn)入收集池后會利用四倍的清水稀釋,，請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,，本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐和五布七油（廢酸池），這樣的防腐可以嗎,？不知道各位有沒有什么好的建議,？2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐,，應(yīng)該可以了吧,？利用在反應(yīng)中和收集池中，采用出穿孔管曝氣攪拌,，同事說穿孔管的固定支架在強(qiáng)酸性條件下,，固定的螺栓會被腐蝕掉，不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法,？3,、在廢酸，酸性廢水的中和池,，業(yè)主要求設(shè)置活動擋板,，來防止水短流,，業(yè)主對擋板材料沒有要求，只要使用壽命在半年到一年就可以了,，我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來做,，不知道可不可行，采用塑料板成本會比較高,，希望各位高手能給個好的建議,。以上三個問題，希望各位高手和行家能夠提供好
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有關(guān)酸洗廢水問題的請教
各位朋友,，你們好,，小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目，其中酸性廢水18t/h,，廢硫酸液10t/2d,，廢鹽酸液10t/7d，其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后,，加入次氯酸納氧化,，同時加入PAM，通過兩級反應(yīng)后沉淀,，廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過加片堿,，PAM，次氯酸鈉,，通過兩級反應(yīng)后沉淀濃縮,，廢鹽酸液不稀釋，直接加片堿,，PAM以及次氯酸納兩級反應(yīng)后經(jīng)過污泥濃縮后排放,，我的問題就在于，原方案中設(shè)計在廢水收集池中設(shè)計了曝氣攪拌,，廢水中和反應(yīng)也設(shè)置了曝氣攪拌,，廢酸收集池設(shè)置了曝氣攪拌，廢酸反應(yīng)池采用機(jī)械攪拌,。其中廢水池,，廢酸池以及反應(yīng)池的設(shè)計水位均為3.50m，而原方案設(shè)計了一臺風(fēng)機(jī)給三個池子供氣,，由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現(xiàn)高低變化,，因此我擔(dān)心會出現(xiàn)廢水反應(yīng)池沒有曝氣的情況（其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應(yīng)池為0.78m3/min，廢酸收集池1m3/min）,，我考慮解決的辦法只有兩個,，一個是將大風(fēng)機(jī)更換兩臺小風(fēng)機(jī)，將收集池和反應(yīng)池分別供氣,，但這樣由于場地所限,，風(fēng)機(jī)房沒有位置擺放,，二是將反應(yīng)改為機(jī)械攪拌，但是根據(jù)原理來說,，通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利
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壓重鈍化后為什么還會出現(xiàn)應(yīng)力
求大神幫忙找出原因
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關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠廢水調(diào)試
最近接觸到一五金廠,，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗,。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水,、綜合廢水,，磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水,。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3,，有時會至1，COD值220mg/l,，TP值為30mg/l,；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l,，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH,、絮凝池投加PAM，反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌,。 期間調(diào)試遇到如下問題： 1,、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁,，有些乳白色,；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整？ 2,、取絮凝池廢水靜止后,，礬花大且碎,，同時上清液較為渾濁呈乳色狀,；單充分?jǐn)嚢韬螅锨逡狠^為清澈,，礬花絮凝體較密實(shí),。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢？ 3,、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,，是否是處理手段有問題呢？ 4,、廢水的PH值較低,，加藥量
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酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？
酸洗磷化廢水,，工藝為 隔油池,、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池,，沉淀池,，絮凝反應(yīng)池、氣浮池,、砂濾池,、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎,？ 還是需要加生化池,？？
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求助：冷軋酸洗廢液處理方法
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理,，廠家每天生產(chǎn)20小時,，排放10m3酸洗母液，酸洗廢水10m3,，冷軋廢水600m3,。酸洗和冷軋廢水很好處理，母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法,，方法簡單但運(yùn)行費(fèi)用可能達(dá)到200元一方,，一天母液的處理費(fèi)用可達(dá)2000元，廠家無法承受如此運(yùn)行費(fèi)用?，F(xiàn)小弟求助個位哥哥,、姐姐、大伯,、大嬸給出個既簡單運(yùn)行費(fèi)用又低的主意,。