不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,,可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,,以去除酸洗殘?jiān)缓笥盟畯氐讻_洗,,并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除,。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù),可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,,避免異金屬與非金屬接觸,。 對(duì)酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放規(guī)定,。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理,。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,,可加硫酸亞鐵還原處理,。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過(guò)熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間),。由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜,,通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下: (1)硫酸銅滴定檢驗(yàn) 用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,,保持濕態(tài)
大家好,,請(qǐng)教個(gè)問(wèn)題,我現(xiàn)在一個(gè)項(xiàng)目R410A制冷劑,,>25管道采用的是無(wú)縫鋼管,,無(wú)縫鋼管在場(chǎng)外已經(jīng)做好酸洗鈍化了,在管道安裝以后還需要做酸洗鈍化嗎,?管道均采用焊接,。
我們這里采購(gòu)了一批酸洗鈍化膏,供貨商給了一些鹽酸,,是不是他們把我們給忽悠了,?
雙法蘭傳力伸縮器酸洗鈍化原理 雙法蘭傳力伸縮器的抗腐蝕原理:主要是由于伸縮器表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離,,是雙法蘭傳力伸縮器防護(hù)的基本屏障,。雙法蘭傳力伸縮器鈍化具有動(dòng)態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,,而是形成擴(kuò)散的阻擋層,,使陽(yáng)極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保持或修復(fù)膜,。 雙法蘭傳力伸縮器放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善,。通常先要進(jìn)行徹底清洗,,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,,才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性,。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使雙法蘭傳力伸縮器表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使雙法蘭傳力伸縮器缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,,因此酸洗可使整個(gè)雙法蘭傳力伸縮器表面趨于均勻平衡,。但更重要的是,通過(guò)酸洗鈍化,,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,,去掉了貧鉻層,造成鉻在雙法蘭傳力伸縮器表面富集,,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá) 1.0V(SCE),,接近雙法蘭傳力伸縮器的電位,
無(wú)縫鋼管酸洗鈍化的特點(diǎn): 酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),,用以去除無(wú)縫鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象,。對(duì)鋼管全面酸洗鈍化,,清除各類(lèi)油污、銹,、氧化皮,、焊斑等污垢,處理后表面變成均
儲(chǔ)罐中酸洗鈍化操作只有進(jìn)行過(guò)預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理,。 酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理,,可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí),,每隔10分鐘左右檢查一次,直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止,。 酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理,。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設(shè)備上(約2-3mm厚),停留一小時(shí)后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷,,直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止,。 鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理,可以采用浸入或噴刷的方法,,當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí),,每20分鐘檢查一次,當(dāng)溶液在21-47℃時(shí),,每小時(shí)檢查一次,,直至表面生成均勻的鈍化膜為止。 鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理,,在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過(guò)的容器表面(約2-3mm),,1小時(shí)后檢查,直至表面生成均勻的鈍化膜為止,。
不銹鋼出廠前都做了表面的酸洗鈍化處理,,如果沒(méi)有做鈍化處理,不銹鋼有防腐蝕性能嗎,?不銹鋼鈍化膜耐氯離子的腐蝕能力是不是跟不銹鋼材質(zhì)有關(guān),,例如,304鈍化膜抗氯離子的能力比316鈍化膜抗氯離子腐蝕的能力差,?
酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,,保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜,。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉,酸液化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,,一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了,。但更重要的地,通過(guò)酸洗鈍化,,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,,這種富鉻鈍化膜的成分與結(jié)構(gòu),,提高了不銹鋼耐腐蝕性。不銹鋼管件退火后經(jīng)酸洗是否一定要進(jìn)行鈍化處理,?如果不處理會(huì)怎樣,?有什么嚴(yán)重的后果呢?這是必要工序嗎
各位朋友,,你們好,,小弟最近在做一個(gè)鋼板酸洗廢水的項(xiàng)目,其中酸性廢水18t/h,,廢硫酸液10t/2d,,廢鹽酸液10t/7d,其中主要的處理方式是酸性廢水通過(guò)加片堿中和后,,加入次氯酸納氧化,,同時(shí)加入PAM,通過(guò)兩級(jí)反應(yīng)后沉淀,,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過(guò)加片堿,,PAM,次氯酸鈉,,通過(guò)兩級(jí)反應(yīng)后沉淀濃縮,,廢鹽酸液不稀釋?zhuān)苯蛹悠瑝A,PAM以及次氯酸納兩級(jí)反應(yīng)后經(jīng)過(guò)污泥濃縮后排放,,我的問(wèn)題就在于,,原方案中設(shè)計(jì)在廢水收集池中設(shè)計(jì)了曝氣攪拌,廢水中和反應(yīng)也設(shè)置了曝氣攪拌,,廢酸收集池設(shè)置了曝氣攪拌,,廢酸反應(yīng)池采用機(jī)械攪拌。其中廢水池,,廢酸池以及反應(yīng)池的設(shè)計(jì)水位均為3.50m,,而原方案設(shè)計(jì)了一臺(tái)風(fēng)機(jī)給三個(gè)池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會(huì)出現(xiàn)高低變化,,因此我擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)廢水反應(yīng)池沒(méi)有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應(yīng)池為0.78m3/min,,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個(gè),,一個(gè)是將大風(fēng)機(jī)更換兩臺(tái)小風(fēng)機(jī),,將收集池和反應(yīng)池分別供氣,,但這樣由于場(chǎng)地所限,風(fēng)機(jī)房沒(méi)有位置擺放,,二是將反應(yīng)改為機(jī)械攪拌,,但是根據(jù)原理來(lái)說(shuō),通過(guò)曝氣可以將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵有利
本人現(xiàn)在在設(shè)計(jì)一個(gè)酸洗廢水的項(xiàng)目,,該項(xiàng)目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,,主要采用中和沉淀的工藝。現(xiàn)在有以下幾個(gè)問(wèn)題請(qǐng)教版內(nèi)的高手,,希望能夠給以指點(diǎn):1,、其中酸性廢水pH為1以下,廢硫酸,,廢鹽酸濃度小于10%,,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個(gè)收集池,而廢硫酸進(jìn)入收集池后會(huì)利用四倍的清水稀釋?zhuān)?qǐng)問(wèn)酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,,本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐和五布七油(廢酸池),這樣的防腐可以嗎,?不知道各位有沒(méi)有什么好的建議,?2、廢酸一二級(jí)中和池和酸性廢水一二級(jí)中和池采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,,應(yīng)該可以了吧,?利用在反應(yīng)中和收集池中,采用出穿孔管曝氣攪拌,,同事說(shuō)穿孔管的固定支架在強(qiáng)酸性條件下,,固定的螺栓會(huì)被腐蝕掉,不知道各位高手有沒(méi)有什么好的解決辦法,?3,、在廢酸,酸性廢水的中和池,,業(yè)主要求設(shè)置活動(dòng)擋板,,來(lái)防止水短流,業(yè)主對(duì)擋板材料沒(méi)有要求,,只要使用壽命在半年到一年就可以了,,我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來(lái)做,不知道可不可行,,采用塑料板成本會(huì)比較高,,希望各位高手能給個(gè)好的建議。以上三個(gè)問(wèn)題,,希望各位高手和行家能夠提供好
本人接觸一個(gè)鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水,,鋼絲清洗過(guò)程只使用清水,,鹽酸以及硫酸,而沒(méi)有清洗劑及表面活性劑,。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,,在液堿反應(yīng)中和池內(nèi)采用曝氣攪拌,攪拌中出現(xiàn)大量泡沫,,目前找不出起泡沫的原因,,請(qǐng)問(wèn)版內(nèi)高手分析一下。謝謝
大家好,!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠,,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢(qián)?麻煩各相關(guān)的單位給各報(bào)價(jià),,麻煩了,。
好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,,大多數(shù)人都遇到過(guò)這種項(xiàng)目,。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候,利用二級(jí)混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下,?如果可以,,加藥方面怎么操作?
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過(guò)高溫處理后的氧化皮,、焊斑等雜質(zhì)通過(guò)化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝,。凡是有焊接或熱處理過(guò)的不銹鋼,表面都會(huì)有氧化物層的產(chǎn)生,,要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能,,那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面,。如果利用機(jī)械清除可能會(huì)留下磨料或其它顆粒嵌入(會(huì)有干擾耐腐蝕的可能),,因此,通常采用化學(xué)方法來(lái)清洗也就是酸洗工藝,。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類(lèi)產(chǎn)品,。在用酸清洗金屬時(shí),加入酸洗緩蝕劑,,即可抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕,。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸,、氨基磺酸,,清洗對(duì)象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號(hào)的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設(shè)備,,管道的酸洗,。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30,,巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專(zhuān)利名稱(chēng):鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專(zhuān)利號(hào)碼:ZL 2012 1 0024719.X
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理,,廠家每天生產(chǎn)20小時(shí),排放10m3酸洗母液,,酸洗廢水10m3,,冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理,,母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法,,方法簡(jiǎn)單但運(yùn)行費(fèi)用可能達(dá)到200元一方,一天母液的處理費(fèi)用可達(dá)2000元,,廠家無(wú)法承受如此運(yùn)行費(fèi)用?,F(xiàn)小弟求助個(gè)位哥哥、姐姐,、大伯,、大嬸給出個(gè)既簡(jiǎn)單運(yùn)行費(fèi)用又低的主意。
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
我最近接觸一個(gè)項(xiàng)目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調(diào)節(jié)池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達(dá)標(biāo)排放,。 曝氣氧化池里的水放置一個(gè)晚上,,PH值由原來(lái)的9.0降至6.7,開(kāi)始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應(yīng)變成Fe(OH)3沉淀,,多一個(gè)HO跟離子,,消耗了部分堿,然而在反應(yīng)式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,,氫氧化亞鐵轉(zhuǎn)變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,,這樣我就想不通啦,高手請(qǐng)指點(diǎn)一二?。,。?!
酸洗廢水方案(全套方案):)
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池,、調(diào)節(jié)池,、加藥反應(yīng)池,沉淀池,,絮凝反應(yīng)池,、氣浮池、砂濾池,、排放,。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎? 還是需要加生化池,?,?
酸洗鈍化
酸洗鈍化專(zhuān)題,為您提供酸洗鈍化相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,,歡迎您參與酸洗鈍化 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,,更多酸洗鈍化相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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