超濾與混凝沉淀處理技術(shù)

膜分離技術(shù)用來(lái)濃縮果汁

隨著膜材料及膜組件的發(fā)展，克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題,。利用聯(lián)合的膜分離技術(shù)來(lái)濃縮果汁,，尤其是對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)濃縮汁產(chǎn)品而言，越來(lái)越引起人們的興趣和重視,。 通常,，果汁除含有糖,、酸等可溶性成分外,，還含有果膠、蛋白質(zhì),、纖維素等懸浮性固形物,，這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮，因膜污染嚴(yán)重和高滲透壓而造成較低的透水速率,，很難以一級(jí)方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所達(dá)到的濃度,。超濾適用于大分子(如蛋白質(zhì)、膠體,、多糖)與小分子(無(wú)機(jī)鹽及低分子有機(jī)物等)溶液的分離,，微濾適用于細(xì)菌、微粒等分離,。如果在反滲透以前,，用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物，這樣可降低黏度,，減少膜污染程度,，從而顯著提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來(lái),，已成功地實(shí)現(xiàn)了蘋(píng)果,、梨和柑橘等果汁的澄清，超濾過(guò)程不影響果汁風(fēng)味,，其對(duì)芳香物的截留率高,。因此，用聯(lián)合膜分離過(guò)程來(lái)濃縮果汁可克服單一膜分離過(guò)程的缺點(diǎn),。 利用該裝置生產(chǎn)的濃縮汁用水稀釋復(fù)原后,，經(jīng)氣相色譜和感官鑒定證明，其風(fēng)味同鮮果汁的風(fēng)味幾乎沒(méi)有區(qū)別,。該裝置的研制成功,，為工業(yè)化規(guī)模采用膜法加工濃

關(guān)于納濾膜的分離技術(shù)原理的介紹

在過(guò)去的很長(zhǎng)一段時(shí)間里，納濾膜被稱(chēng)為超低壓反滲透膜（LPRO：Low Pressure Reverse Osmosis）,，或稱(chēng)選擇性反滲透膜或松散反滲透膜（Loose RO：Loose Reverse Osmosis）,。日本學(xué)者大谷敏郎曾對(duì)納濾膜的分離性能進(jìn)行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000,，NaCl的截留率≤90％的膜可以認(rèn)為是納濾膜?，F(xiàn)在，納濾技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來(lái),，成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨(dú)立的分離技術(shù),，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造,、食品工業(yè),、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域，成為膜分離技術(shù)中的一個(gè)重要的分支,。 納濾技術(shù)原理a.溶解--擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中,，并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動(dòng)力,，使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力,。b.電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同,，造成膜對(duì)離子的截留率有差異,，在含有不同價(jià)態(tài)離子的多元體系中，由于道南(DONNAN)效應(yīng),，使得膜對(duì)不同離子的選擇性不一樣,，不

分離純化設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)介紹

分離純化設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料,，工作原理是物理機(jī)械篩分原理,，分離過(guò)程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過(guò)程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,，膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題,，是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證,，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要保證工藝的可行性,，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn),。 分離純化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)： 1、分子級(jí)除雜濃縮,，產(chǎn)品純度高,。 2、純物理分離過(guò)程,，無(wú)相變,。 3、常溫分離過(guò)程,，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮,。 4、膜系統(tǒng)為錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì),，無(wú)需添加助濾劑,，即可解決污染堵塞難題。 5,、有效面積大,，濾速快，分離效率高,。 6,、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。 分離純化設(shè)備選擇條件： 1,、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品

中藥及植物濃縮分離提取技術(shù)

中藥水提液中含有較多的雜質(zhì),，如極細(xì)的藥渣、泥沙,、細(xì)菌,、淀粉、樹(shù)脂,、油脂等,，藥液色深而混濁。前處理過(guò)程是保留藥材中具有生理活性的有效成分,，并除去雜質(zhì)的過(guò)程,。常規(guī)的傳統(tǒng)過(guò)濾方法難于除去這些雜質(zhì)而且過(guò)于繁瑣，如水提醇沉加蒸發(fā)工藝,，生產(chǎn)周期長(zhǎng),，建設(shè)成本高、能耗大,、收率低,、有效成分不能大限度的保留、口感差,、操作環(huán)境差,、乙醇消耗量大、成本高,、環(huán)境污染嚴(yán)重,、三廢治理成本高。,、寄生蟲(chóng),、微量重金屬、六價(jià)鋁,、硝酸鹽氨,、亞硝酸鹽等成分。 濃縮分離提取技術(shù)工藝特點(diǎn)： 1.處理精度高,，可去除料液中的大分子纖維,、鞣質(zhì)、機(jī)械類(lèi)的顆粒雜質(zhì),、異物及微生物; 2.先進(jìn)的制膜工藝使膜面不易形成污染,，膜再生能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng); 3.全封閉管道運(yùn)行,，使用無(wú)污染材料,、不會(huì)對(duì)體系產(chǎn)生任何二次污染; 4.PLC全自動(dòng)化控制,，勞動(dòng)強(qiáng)度低; 5.可減少后續(xù)工藝中有機(jī)溶劑的使用量; 6.與傳統(tǒng)工藝相比，可提高產(chǎn)品收率,。 德蘭梅勒膜分離技術(shù)有限公司致力于膜分離和脫鹽濃縮技術(shù)

超濾濃縮分離膜的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

超濾濃縮分離膜是一種廣泛應(yīng)用在水處理中的高新技術(shù),，具有操作過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)需加熱,、耗能低,、占地面積小等特點(diǎn)。使用超濾濃縮分離膜的時(shí)候,，我們要隨時(shí)關(guān)注膜元件的保養(yǎng)和清洗,。超濾濃縮分離膜在清洗時(shí)，要使用相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行操作,，這樣就可以清洗掉由超濾濃縮分離膜過(guò)濾殘留下來(lái)的水垢,、余氯、重金屬等有害雜質(zhì),。 超濾濃縮分離膜是一種壓力活性膜,，是在外界推動(dòng)力的作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程,。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300-500的溶質(zhì)透過(guò)膜,，而大于膜孔的微粒,、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化,。 含有超濾濃縮分離膜技術(shù)的水處理設(shè)備制出的水能夠達(dá)到人們所需求的目的,。超濾濃縮分離膜能夠過(guò)濾水中顆粒大于0.01微米的物質(zhì)，還能吸附水中有異色,、異味的物體,，同時(shí)還能起到一定的殺菌作用。因此含有超濾濃縮分離膜的水處理設(shè)備能夠放心的使用,，不必?fù)?dān)心水的安全衛(wèi)生問(wèn)題,。 超濾濃縮分離膜能夠高精度的去除水中的雜質(zhì)，但是同時(shí)還會(huì)保留對(duì)人體有益的元素,，通過(guò)

膜分離技術(shù)的特點(diǎn)與分類(lèi)

膜分離技術(shù)是一種常溫下無(wú)相變的高效,、節(jié)能的分離、提純,、濃縮新技術(shù),。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過(guò)性的薄膜,，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力,，對(duì)雙組分或多組分體系進(jìn)行分離,、分級(jí)、提純或富集,，可用于液相和氣相,。對(duì)于液相分離，可用于水溶液體系,、非水溶液體系,、水溶膠體系以及含有其他微粒的水溶液體系,。分離膜多數(shù)是固體(目前大部分膜材料是有機(jī)高分子),，也可以是液體。它們共同之處是對(duì)被其分離的體系具有選擇性透過(guò)的能力,。 根據(jù)膜的種類(lèi)可分為微濾,、超濾、反滲透,、納濾,、透析、電滲析,、滲透氣化和氣體分離,。 膜分離技術(shù)的特點(diǎn)： (1)膜分離過(guò)程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比,，能耗要低,。 (2)膜分離過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，因而特別適用于對(duì)熱敏感的物質(zhì),，假如汁,、酶、藥品等的分離,、分級(jí),、濃縮與富集。 (3)膜分離技術(shù)不僅適用于有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,，從病毒,、細(xì)菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特殊溶液體系的分離,，如溶液中大分子與無(wú)機(jī)鹽的分離,、一些共沸物或近沸點(diǎn)物系的分離等。

甜菊糖提取應(yīng)用膜分離技術(shù)

甜菊糖為甜葉菊中的甜味成分,，在甜葉菊的葉子,、莖、根等部位均有分布,，但以葉子中含量比較高,，且其含量隨生長(zhǎng)進(jìn)程而變化,，在現(xiàn)蕾期達(dá)到比較高,。甜菊糖提取應(yīng)用膜分離技術(shù),，甜菊糖提取方法如下： 稱(chēng)取一定量的甜葉菊干葉，采用水提取醇沉淀法,，得到的溶液經(jīng)沉淀劑和離子交換樹(shù)脂除雜,、脫色,、去味處理，用體積分?jǐn)?shù)一定濃度的甲醇溶液或乙醇溶液重結(jié)晶,，便得到純凈的甜菊苷白色結(jié)晶,。其工藝流程為： <

濃縮分離技術(shù)具有的優(yōu)勢(shì)介紹

濃縮分離技術(shù)是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的，現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用于生命科學(xué),、生物制藥和制藥工業(yè)研發(fā)的各個(gè)階段,，有著先進(jìn)材料的技術(shù)、設(shè)備日益成為制藥工業(yè)的需求,。隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步,，膜分離技術(shù)還將更深入地應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化,。 濃縮分離技術(shù)使用注意事項(xiàng)： 1,、原液進(jìn)入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過(guò)0.5微米或以上精度的預(yù)處理。 2,、操作前,，應(yīng)針對(duì)所使用膜元件的操作壓力，預(yù)先設(shè)置報(bào)警壓力值和停機(jī)壓力值,。 3,、不論進(jìn)行何種操作，處于運(yùn)行狀態(tài)膜元件滲透?jìng)?cè)出口閥門(mén)必須打開(kāi),，防止?jié)B透?jìng)?cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件,。 4、運(yùn)行時(shí)截止閥后的管線必須通暢,，否則低壓管線將受到損壞,。 濃縮分離技術(shù)的選用： 膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn)，但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實(shí)現(xiàn),，成為一種新興的分離,、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展,，形成高科技產(chǎn)業(yè),，在醫(yī)藥、化工,、水加工業(yè),、環(huán)境保護(hù),、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。 濃縮

遼寧膜分離技術(shù)具有的優(yōu)勢(shì)

遼寧膜分離技術(shù)操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。 遼寧膜分離技術(shù)工藝特點(diǎn)： 1,、膜過(guò)濾精度高,，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體,、淀粉等雜質(zhì),，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高,。 2,、均質(zhì)過(guò)濾,，有效成分損耗少,。 3、常溫濃縮,，無(wú)相變,、質(zhì)變，不破壞有效成分,、熱敏性成分,，能耗低。 4,、濃縮脫出大部分水,，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本,。 5,、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作,、清洗維護(hù)等,。 6、膜元件填充面積大,，系統(tǒng)占地面積小,，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資,。 遼寧膜分離技術(shù)選擇條件： 1、創(chuàng)新性：技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向,，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè),，生命周期的長(zhǎng)短可想而知,。 2、實(shí)力：企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模,、產(chǎn)品種類(lèi),、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。 3,、差異化：如果你選擇的品牌沒(méi)有突出差異化

遼寧膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析

遼寧膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)料液的除菌,、除雜過(guò)濾，減輕后續(xù)工段壓力,，同時(shí)為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況,，更可實(shí)現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離,、濃縮,，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。 遼寧膜分離技術(shù)特征： 1,、致密的,、低孔隙率的皮層，高截留率,。 2,、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量,。 3,、膜支撐層盡量薄，高孔隙率,。 4,、較高的機(jī)械強(qiáng)度。 5,、具有耐酸堿的抗化學(xué)腐蝕能力,，可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運(yùn)行。 遼寧膜分離技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1,、簡(jiǎn)化工藝流程,，減少運(yùn)行成本。 2,、自動(dòng)控制,、操作可靠，產(chǎn)品質(zhì)量均衡,。 3,、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備綜合成本低、性價(jià)比高,。 4,、耐酸、耐堿,、抗污染性能好,、分離精度高。 遼寧膜分離技術(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1,、處理過(guò)程為單純物理過(guò)程,，無(wú)任何相變。設(shè)備操作溫度低

分離純化設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析

分離純化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備,，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。 分離純化設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析： 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題,。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證,，在解決物料精制難題的同時(shí),，還要報(bào)整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn),。 分離純化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 1,、以分子量為精度,，分離效率高,，收率高，純度好,。 2,、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果,。 3,、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗,。 4,、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí),，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值,。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,，減少操作工序,，提高生產(chǎn)效率。 6、設(shè)備占地面積小,，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少,。 7、工藝簡(jiǎn)化,，自動(dòng)化設(shè)計(jì),，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，降低生產(chǎn)成本,。<

菊粉分離系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)介紹

菊粉分離系統(tǒng)是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中,，是一種新型的環(huán)保技術(shù),。 菊粉分離系統(tǒng)工作原理： 溶解--擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞,，在膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡,，使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。 電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用,，電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同,，造成膜對(duì)離子的截留率有差異，在含有不同價(jià)態(tài)離子的多元體系中,，使得膜對(duì)不同離子的選擇性不一樣,，不同的離子通過(guò)膜的比例也不相同。 菊粉分離系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)分析： 膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題,。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證,，在解決物料精制難題的同時(shí),，還要報(bào)整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn),。 菊粉分離系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)： 1,、選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離解決樹(shù)脂堵孔難題,，萃取乳化現(xiàn)象,。

常用沉淀池的種類(lèi)和技術(shù)要點(diǎn)

裝配式建筑管線分離技術(shù)

管線分離技術(shù)簡(jiǎn)介

高效混凝沉淀系列技術(shù)分析

膜法脫鹽技術(shù)及膜法分離過(guò)程

1,3-丙二醇的分離與純化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分析

1,3-丙二醇的分離與純化主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋⒚擕},、濃縮,，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過(guò)濾,，有機(jī)合成后的濃縮回收,。 1,3-丙二醇的分離與純化工作性能影響因素 一,、壓力與流量 過(guò)濾過(guò)程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離,。工作壓力小時(shí),，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn),。而工作壓力太大時(shí),，對(duì)濃縮分離膜有一定傷害，且會(huì)增加極化層的厚度,，抵消增壓的增速效果,，同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷,，影響過(guò)濾效果,，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍,，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行,。 二、提取液的前處理 提取液前處理是膜過(guò)濾不可缺少的工序,，這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要,。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一,，會(huì)堵塞膜孔,。 三、提取液的溫度 溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,，降低粘度,。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性,。 1,3-丙二醇的分離與純化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 1,、以分子量為精度，分離效率

膜技術(shù)介紹--特種分離

膜分離技術(shù)已經(jīng)遍及到所有液體領(lǐng)域,，包括制藥、食品,、飲料,、化工、環(huán)保水處理等等,。而且應(yīng)用技術(shù)也日趨成熟,。http://hi.baidu.com/dlmembrane