怎樣降低醫(yī)用超純水設(shè)備的故障率呢

醫(yī)用超純水設(shè)備具有產(chǎn)水量高及水質(zhì)高的先天性優(yōu)勢，已經(jīng)成為廣大生產(chǎn)企業(yè)廠家的選擇，醫(yī)用超純水設(shè)備在工作的過程中,，大家都怕設(shè)備出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)故障就會影響到用水，還會增加維修的成本，所以我們應該盡量降低醫(yī)用超純水設(shè)備的故障率,，那么應該怎樣降低醫(yī)用超純水設(shè)備的故障率呢?下面具體介紹一下： 1、在取得水質(zhì)后進行全方面的水質(zhì)分析,，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計反滲透系統(tǒng),。 2、在進行設(shè)計前確定RO進水SDI值,。 3,、如果進水水質(zhì)變化，需要做出相應的設(shè)計調(diào)整,。 4,、必須保證足夠的預處理。 5、選擇適用于醫(yī)用超純水設(shè)備的膜元件,，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復雜的地表水或污水可能更為適用,。 6、在水通量的選擇方面,，盡量采用一些常用數(shù)據(jù),。 7、在回收率方面,，不一定要求量的多少,，適合為宜。 8,、橫向流速及濃水流速要求盡量的大,。 9、整個設(shè)備的每一項數(shù)據(jù)都要求標準化,。 關(guān)于降低醫(yī)用超純水設(shè)備故障率的方

成都超純水設(shè)備怎么清洗,？

在成都超純水設(shè)備中,，EDI系統(tǒng)是一個非常重要的核心部件。因此,，對超純水設(shè)備EDI系統(tǒng)的維護和清洗也十分重要,，那么，成都超純水設(shè)備怎么清洗,？下面我公司技術(shù)人員為您解讀： 成都超純水設(shè)備的清洗方法 步驟1：關(guān)閉EDI系統(tǒng),，停止EDI系統(tǒng)，確保電源切斷,。 步驟2：關(guān)閉以下閥門：原水進水閥,、淡水閥、淡水沖洗排水閥,、極限排水閥,、濃水排放閥、濃縮水循環(huán)泵進出口閥,。 步驟3：清洗水箱及相關(guān)清洗管,。 步驟4：連接清洗管。淡水生產(chǎn),、濃縮水排放和極性排水管線直接連接到清洗槽,。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統(tǒng)的原始進水口和濃縮水入口的界面,。要注意清洗管路牢固,，防止藥品的噴濺。

超純水設(shè)備管道如何清理

第一遍使用超純水沖洗管內(nèi)雜質(zhì)，第二遍,、第三遍使用雙氧水清洗消毒,，第四遍使用超純水將管內(nèi)雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用,，清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設(shè)備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二,、三遍使用雙氧水溶液清洗時,，每次應使用雙氧水溶液在管內(nèi)循環(huán)半小時，然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門,，讓溶液在管道中浸泡1小時,。 第四遍清洗時，應使用沖洗的方式,，沖洗時間不少于8小時,，邊沖邊循環(huán)邊在管道最末端放水。 整個清洗過程中,，末端用水點進設(shè)備處都應先行關(guān)閉,，同時在最后一遍沖洗時，應將每臺設(shè)備用水點處進行排放,，排放時間不少于0.5小時,。 雙氧水由于能夠分解產(chǎn)生O2具有強氧化，能使有機色質(zhì)褪色,，所以具有漂白性,，所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液，最好應戴上橡膠手套操作,。

超純水設(shè)備的質(zhì)量如何鑒別

EDI超純水設(shè)備的優(yōu)點有哪些

EDI超純水設(shè)備早已被很多行業(yè)所應用,，而且在各個行業(yè)的應用非常廣泛，那么為什么EDI超純水設(shè)備被這么多用戶應用呢? EDI超純水設(shè)備究竟有哪些優(yōu)點?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設(shè)備的優(yōu)點,，下面萊特萊德水處理設(shè)備公司給大家簡單的介紹一下EDI超純水設(shè)備的一些使用優(yōu)點,。 EDI超純水設(shè)備的優(yōu)點 1、EDI超純水設(shè)備的安裝簡單,，費用低,，并且現(xiàn)在很多廠家包安裝，降低運行及維護成本,。 2,、可以連續(xù)運行，并且生產(chǎn)出來的水質(zhì)穩(wěn)定,，無須用酸堿再生,，節(jié)省再生用水及再生污水處理設(shè)備,。 3、占地面積小,，使用安全,，避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。

超純水設(shè)備故障該怎么排查呢,？

超純水設(shè)備采用了新的、先進的EDI技術(shù)和反滲透技術(shù),，產(chǎn)水水質(zhì)符合GMP認證規(guī)定標準,，而且還滿足了各種工業(yè)用水的不同需求，在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中得到了重大貢獻,，但是如果發(fā)生了故障,，該怎么樣來進行排查呢？帶路環(huán)保帶大家來了解一下,。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先檢測原水TDS值,，R/O膜脫鹽率為96％左右。2. 確認儲水桶內(nèi)純凈水存放時間是否過長,；3. 如新更換了后置活性碳同樣需要進行沖洗,；4. 測量純水水質(zhì)時，請從反滲透膜純水口測量,；5. RO膜殼的純水口有裂縫,，純水與廢水混合,；6. 高壓泵壓力不足,；7. 原水TDS值過高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦頭漏水 1. 檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞,，致泵頭水無法送出,，壓力升高而漏水，如果是的話,，請更換顆?；钚蕴繛V芯并送修泵。2. 泵頭之膠粘老化或內(nèi)部水垢阻塞亦會造成漏水,，請送修泵,，日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞 三、檢查純水機噪音大不大 1. 檢查是否原水管路斷水,，造成增壓泵空轉(zhuǎn),，致使純水

電子工業(yè)超純水設(shè)備特點

1、電子行業(yè)用超純水設(shè)備是由多介質(zhì)過濾器,、活性碳過濾器,、鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng),、EDI電除鹽系統(tǒng)系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng),。 2、電子行業(yè)用超純水設(shè)備的原水箱,、中間水箱,、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng); 3,、電子行業(yè)用超純水設(shè)備的高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護裝置,，在線水質(zhì)檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業(yè)用超純水設(shè)備可以實現(xiàn)無人操作,、智能化控制,，減少人員投資; 電子工業(yè)用超純水設(shè)備為電子工業(yè)帶來的發(fā)展遠遠超出傳統(tǒng)工藝，就單一水質(zhì)的持續(xù)供應而言,，傳統(tǒng)工藝的離子交換工藝是做不到的,。EDI裝置不但具有可以持續(xù)供水的優(yōu)點，而且還取締了再生步驟,，杜絕再生廢水,。因此，傳統(tǒng)離子交換混床工藝被電子工業(yè)超純水設(shè)備取代是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,。

關(guān)于超純水設(shè)備的廣泛應用

超純水設(shè)備所使用的EDI技術(shù)在學術(shù)上又被叫做連續(xù)電除鹽技術(shù),，此種技術(shù)從專業(yè)角度講是一種不消耗酸堿，就能制備超純水的技術(shù),，主要應用工業(yè)有微電子工業(yè),、半導體工業(yè)、發(fā)電工業(yè),、制藥行業(yè)以及實驗室等應用日趨廣泛,。下面萊特萊德小編為您介紹L超純水設(shè)備應用領(lǐng)域介紹： 超純水設(shè)備用離子交換樹脂和離子交換膜結(jié)合制作成EDI單元，EDI模塊中把規(guī)定數(shù)量的,、不同的EDI單元彼此之間用隔開物隔開,，形成二次污染水儲存室。進入設(shè)備的原水在直流電的動力下,，利用設(shè)備進水水流中的陰陽離子分別穿過相對應的離子交換膜,。 流入濃水室的水攜帶離子，我們稱之為濃水,，濃水會被排放出系統(tǒng),，電子工業(yè)用超純水設(shè)備通常通常使用反滲透處理系統(tǒng)作為EDI模塊進水的預處理。但是依照超純水應用行業(yè)的不同以及系統(tǒng)配置的不同,，電子工業(yè)用超純水設(shè)備能夠制備電阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之間的純水和超純水,。 超純水設(shè)備應用領(lǐng)域 1,、化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程 2、超純材料和超純化學試劑 3,、實驗

化工超純水設(shè)備使用規(guī)范

首先,，開啟進水水源并接通電源后化工超純水設(shè)備即可全自動制水工作。 第二,，如需取用RO反滲透水,、DI去離子水，開啟相應的左右兩側(cè)的取水球閥即可,。 第三,，取水完畢后關(guān)閉取水口，設(shè)備即自動停機,，此時開啟任何一個取水口,，則自動重新啟動，制造純水,。以此循環(huán),，制造出所需的純水。如長時間不使用,，請同時關(guān)閉水源及電源,。 注意：如長期不使用或下班前，請務必關(guān)閉純水機電源,，切斷自來水進水水源,，以避免意外發(fā)生。 化工超純水設(shè)備應用領(lǐng)域非常的廣泛,，不僅可以應用到工業(yè)制純水中,，也大量應用到超純水系統(tǒng)進水、微生物培養(yǎng)基用水,、化學與生化試劑配置,、緩沖液配置、感光膠片沖洗,、為穩(wěn)定性實驗箱、氣象實驗,，以及設(shè)備,、氫氣發(fā)生器、加濕器等儀器供水中,。它可完全取代傳統(tǒng)單蒸,、雙蒸、三次蒸餾水機,。

芯片超純水設(shè)備管道如何清洗呢

芯片超純水設(shè)備具有遇故障自動停止,、產(chǎn)水效率高,、占地面積小和運行成本低等優(yōu)點，被廣大用戶所追捧,。由于芯片超純水設(shè)備的使用時間較長,，或者進水水質(zhì)不合格，可能會導致管道的內(nèi)側(cè)附有污染物,，這些污染物就會影響產(chǎn)出的水質(zhì),，所以芯片超純水設(shè)備的管道要及時清洗，那么芯片超純水設(shè)備管道如何清洗呢? 第一遍： 清洗前應先清洗微孔濾棒,，清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;芯片超純水設(shè)備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二,、三遍： 使用雙氧水溶液清洗時,，每次應使用雙氧水溶液在管內(nèi)循環(huán)半小時，然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門,，讓溶液在管道中浸泡1小時,。 第四遍： 清洗時，應使用沖洗的方式,，沖洗時間不少于8小時,，邊沖邊循環(huán)邊在管道末端放水。 最后提醒大家,，在整個芯片超純水設(shè)備管道清洗過程中,，末端用水點應先行關(guān)閉，同時在后一遍沖洗時,，應將每臺設(shè)備用水點進行排放,，排放時間不少于0.5小時。

電子晶圓超純水設(shè)備漏水了怎么辦

電子晶圓超純水設(shè)備使用過程中,，有時會發(fā)現(xiàn)超純水設(shè)備出現(xiàn)了漏水的狀況,，很多人都不是特別的注意，認為是小問題,，但是小問題慢慢的發(fā)展就會變成大的問題,，漏水也要引起我們的注意，下面來介紹一下電子晶圓超純水設(shè)備漏水了怎么辦? 1,、開通電源,，注入水，看看究竟是哪里漏水,。 2,、檢查管路是否存在漏水點。針對這個故障檢查該設(shè)備的水路,，查找漏水點,。若不易查找,，可用干燥的面巾紙檢測。 3,、看看設(shè)備內(nèi)部零部件是不是上銹或者螺絲松動而造成的漏水現(xiàn)象,。 以上就是對于電子晶圓超純水設(shè)備漏水的原因介紹，希望對大家有所幫助,，出現(xiàn)了問題就可以按照上述的方法來處理一下,，及時的解決問題，不要影響設(shè)備以后的使用,。

超純水設(shè)備和純水設(shè)備的區(qū)別

超純水設(shè)備是采用預處理,、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法,，將水中的導電介質(zhì)幾乎完全去除,，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設(shè)備,。

眼鏡廠清洗用超純水設(shè)備

  眼鏡廠清洗用超純水設(shè)備主要使用的是國際上一級的低壓反滲透工藝結(jié)合EDI技術(shù)對進水進行超純化處理,。在以上兩種技術(shù)的基礎(chǔ)上，眼鏡廠清洗超純水設(shè)備還結(jié)合了水處理過濾以及吸附工藝,，這樣便能徹底濾除掉水中的細菌類,、重金屬離子等對環(huán)境以及人體都有害的雜質(zhì)。目前,，中國國內(nèi)大多數(shù)地區(qū)無論是地下水還是城市自來水的電導率都大于500?s/cm,，所以，使用眼鏡廠清洗超純水設(shè)備制水,，必須要注意設(shè)備給水的水質(zhì),，并且要嚴格參考眼鏡廠清洗超純水設(shè)備說明書操作、保養(yǎng)等,。

什么是edi超純水設(shè)備和特點？

工業(yè)edi超純水設(shè)備的原理 1,、RO產(chǎn)水進入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中,。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面,。 3,、直流電加在edi模塊的兩端電極，驅(qū)動淡水室中的陰陽離子向

常見的超純水設(shè)備堵塞問題分析

常見的超純水設(shè)備堵塞問題分析

為什么硅柱拋光超純水設(shè)備會有污垢那？

硅柱拋光超純水設(shè)備能過濾掉水中的細菌,、病毒,、重金屬,、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水,。它所過濾出的水量的成本很低,、生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛(wèi)生指標理想,。但是硅柱拋光超純水設(shè)備使用久了之后會導致過濾效率變慢,，其中有一種情況是反滲透膜有污垢，下面小編給大家分析一下在日常的操作中有哪些原因引起的： 1,、設(shè)備在運行時,，低壓沖洗過程中會產(chǎn)生淡水，而兩側(cè)水的濃度加深而導致鹽的濃度加深,，久而久之,，就會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。 2,、阻垢劑裝置漏藥較為嚴重,，極有可能影響到反滲透加阻垢劑的加藥用量。 3,、停機的過程中沒有及時進行沖洗,，也會導致反滲透膜結(jié)垢。 硅柱拋光用水的質(zhì)量標準嚴重影響著硅柱拋光產(chǎn)品的安全與否,、可靠與否及質(zhì)量是否符合國際標準,，硅柱拋光超純水設(shè)備采用雙級RO反滲透設(shè)計模式，與前置預處理配套使用,，利用反滲透原理,，有效去除水中各種鹽份、離子,、顆粒,，細菌等，系統(tǒng)工藝先進,、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,、操作簡便、運行費用低,、綠色環(huán)保無污染,、維護方便等優(yōu)點，能夠滿足多種硅柱拋光的用水需求,。

電子工業(yè)為啥要用超純水設(shè)備？

電子行業(yè)的發(fā)展其實是很迅速的,，大規(guī)模集成電路和計算機的大量生產(chǎn)和使用,，光纖通信,、數(shù)字化通信、衛(wèi)星通信技術(shù)的興起,，使電子工業(yè)成為一個迅速崛起的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),。在電子行業(yè)中最離不開的就是水，超純水設(shè)備是指將水中的導電介質(zhì)幾乎全部去除,，又將水中不離解的膠體物質(zhì),、氣體和有機物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。下面萊特萊德小編為您介紹：電子工業(yè)為啥要用超純水設(shè)備呢? 1,、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)當中,，其熒光屏內(nèi)壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質(zhì)，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成的,，其配制需要用到純水,，如純水水質(zhì)當中含銅在8ppb以上，就會引起發(fā)光變色的現(xiàn)象,。含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色,、變暗、閃光跳躍,。包含有機物膠體,、微粒、細菌等,，就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,，并且會造成氣泡、條跡,、漏光點等次品產(chǎn)生,。 2、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個工序中,，玻殼清洗,、沉淀、濕潤,、洗膜,、管頸清洗等5個工序需使用到純水水質(zhì)，每生產(chǎn)一個顯像管需用純水80kg,。 <

超純水設(shè)備結(jié)垢問題如何解決

1,、控制工作電流:一般工作電流低于極限電流。 2,、倒換電極:可以有效地減輕膜及陰極上的水垢,，一般水垢往往沉積在濃水室的陰極表面上,倒換電極后，濃水室、淡水室也相應倒換造成水垢的不穩(wěn)定狀態(tài),因而可以減輕結(jié)垢,。 3,、酸洗：是消除沉淀的有效方法,，水垢積到一定程度,，就需要進行酸洗，酸洗周期是根據(jù)除鹽率下降的具體情況而定,，一般1-4周一次,，一般采用鹽酸,酸液濃度 1-2%，不宜過高,，若濃度大于3%,，會使離子交換膜受損，酸洗一般采用循環(huán)酸洗,，濃水,淡水和極水室一次酸洗的方法,。酸洗時間一般1-2小時或酸洗到近 處電滲析器的酸洗液pH值不變?yōu)橹埂Ｋ嵯春笥们逅疀_洗到進出水的pH相等為止,，對于硫酸鈣沉淀,，可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后，再酸洗,。 4,、堿洗：酸洗不能取出有機沉淀物，對于這類污染層可以用堿性食鹽水清洗,，使有機物消除,，堿洗液一般由9%NaCl(最好用精鹽)和NaOH組成，堿洗時間30-90分鐘,，結(jié)束后用清水沖洗到合格為止,。堿洗可以利用酸洗系統(tǒng)進行，一般不另設(shè)裝置,。 5,、定期拆洗：采用上述方法不能回復除鹽

超純水設(shè)備的工作效率如何提升

如何提高超純水設(shè)備的工作效率，是很多使用者關(guān)注的問題,，因為設(shè)備的工作效率提高了,，使用者的用水才能得到保障，所以在超純水設(shè)備工作的過程中,，讓設(shè)備發(fā)揮發(fā)到最大化,，使生產(chǎn)效率提高到最高化是現(xiàn)今所有要求的基本準則。 超純水設(shè)備的使用過程中設(shè)備的使用效率問題一直是業(yè)內(nèi)人士比較關(guān)心的問題,，那就是在凈化水設(shè)備使用的過程中使用調(diào)流閥進行配水能夠良好解決使用效率上的問題,。 配水過程也是改善水生產(chǎn)效率的一種重要標準，在配水過程中使用調(diào)流閥是實現(xiàn)水利用的最佳方式，也是現(xiàn)階段比較先進的技術(shù),，這中設(shè)備在使用的過程中具有占地面積小,、總體投資較小、使用過程中簡單便捷,、產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也比同期的設(shè)備要高,。 還有一點就是對調(diào)流閥的使用和變換，這樣能夠更好的提高超純水設(shè)備的單位產(chǎn)量,，在運作中減少超純水設(shè)備的使用占地面積,，是一種非常有效的的設(shè)備之一。

如何提高鏡片清洗用超純水設(shè)備的產(chǎn)水率,？

無論鏡片清洗用超純水設(shè)備預處理過程多么完善，在長期運行過程中,，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物,，從而使裝置的性能(產(chǎn)水量和脫鹽率)下降，組件進,、出口壓差升高,。為此除日常啟停裝置前進行低壓沖洗外，還需要進行定期化學清洗,。鏡片清洗用超純水設(shè)備的產(chǎn)水量會下降,，要查明原因，制定水處理對策,。那么如何提高鏡片清洗用超純水設(shè)備的產(chǎn)水率? 1,、膜組件數(shù)量的減少 解決方法：—按照設(shè)計的膜組件數(shù)量運行。 2,、低壓力運轉(zhuǎn) 解決方法：—按照設(shè)計的基準壓力運行,。 3、發(fā)生膜組件的壓密 解決方法：當在大大超過基準壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密,，必須更換膜組件,。 4、運轉(zhuǎn)溫度的降低 解決方法：按照設(shè)計溫度25oC運行,。 5,、在較高的回收率條件下運轉(zhuǎn) <