本帖最后由 wang_oo_lei 于 2015-2-9 12:01 編輯 最近接一豆制品加工廢水,日加工大豆5t,日產(chǎn)生廢水量125m3/d,主要有洗豆水,、泡豆水,、漿渣分離水,、壓濾水,、各生產(chǎn)工藝容器的清洗水,、地面沖洗水等,廢水中豆渣懸浮物較多,,有機污染物和氨氮均較高,,C:N:P 約為100 :4.7 :0.2,pH基本在5~6,,有毒有害物質(zhì)很少,BOD/COD為0.6~0.7,,適宜于生物法處理,。 廢水主要來源于泡豆水、黃漿水以及生產(chǎn)清洗廢水,,其中泡豆水和黃漿水總量為大豆重的5.5~7倍,,清洗廢水一般為大豆重的10~20倍。黃漿水CODCr一般為20000~ 30000mg/L,,泡豆水CODCr4000~8000mg/ L,,清洗廢水
豆制品廢水,COD8000mg/l,,水溫30度,,PH 7左右,工藝是初沉+AF厭氧+雙級接觸氧化+活性炭過濾,,厭氧停留時間20h,,接觸氧化停留時間12h,因為現(xiàn)場地理位置所限,,接種污泥比較麻煩,,不接種污泥有沒有調(diào)試成功的可能?
每天5立方廢水,,處理出水達到COD150,BOD30,氨氮25. 這么小的水量適于上厭氧嗎,?還是直接物化,,水解,加大好氧??? 有做過的嗎?請前輩賜教,,不勝感激
豆制品加工污水處理設施 一,、簡介 豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生大量的廢水,,廢水主要來源于水洗,、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水,。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝,、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習慣等的不同而不同,。我國的豆腐產(chǎn)量大,,由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水,廢水中的有機物污染物濃度高,,對水環(huán)境污染嚴重,,現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù),,對此進行厭氧技術(shù),。采用厭氧為主的技術(shù),處理豆腐廢水,,COD去除率高,,操作管理簡便,運行費用低,,將是一種處理豆腐廢水的技術(shù),。
ASBR反應器處理豆制品廢水
特色豆制品加工污水處理設備 一、運行試用1)調(diào)節(jié)池宜采用空氣攪拌預曝氣,。豆制品廢水極易酸化,,在管道、儲水池等處易產(chǎn)生沉降后的污泥成塊上浮,,同時增加后續(xù)處理單元調(diào)節(jié)pH 的堿消耗量,。因此在調(diào)節(jié)池中宜采用空氣攪拌的方式,對廢水進行預曝氣,,可采用的攪拌形式包括穿孔管攪拌,、散流式曝氣系統(tǒng)攪拌以及水下攪拌機,。預曝氣后的廢水在混凝氣浮單元的去除效果良好,氣浮出水的穩(wěn)定性提高,。(2)強化氣浮預處理單元的處理效果,。豆制品廢水預處理的常見工藝有隔油沉淀、混凝沉淀,、混凝氣浮等,。沉淀單元的水力停留時間一般為1~2h,但沉降的污泥在沉淀池內(nèi)的停留時間較長,,特別是在排泥頻率低的情況很容易產(chǎn)生酸化上浮現(xiàn)象,,降低了沉淀過程的有效性。因此豆制品廢水這類易生物降解,、懸浮物濃度很高的廢水宜采用混凝氣浮工藝進行預處理,。廢水在氣浮池內(nèi)停留時間短,溶氣釋放過程有一定
豆制品工業(yè)廢水的綜合治理技術(shù)
做豆腐干的,,設計水質(zhì)水量70t/d,有部分生活污水COD26000PH 6.0-6.5以下,,氨氮58.7采用混凝-厭氧接觸-好氧接觸-沉淀工藝混凝劑加PAC和PAM,用片堿調(diào)節(jié)PH生產(chǎn)污水是先混凝處理高濃度廢水后再與生活污水一起進入?yún)捬醭卮蠹矣X得這個工藝怎么樣,,現(xiàn)在是別人設計的,具體的參數(shù)很奇怪,,要我們調(diào)試現(xiàn)在投藥量沒有做實驗,,厭氧池就是放填料,沒有攪拌設備行不行啊初期調(diào)試的時候混凝沉淀池漂浮了大堆的豆腐浮渣,,厚厚一層大家說我這能調(diào)試成功嗎
本人現(xiàn)在正在進行豆制品廢水處理的調(diào)試,,在二個月的調(diào)試時間里,遇到了幾個自己無法解決的問題,,請高人指教:每日處理的水量為2000噸,,主要處理方法是:黃漿水COD高達20000-30000,首先用氣浮去除SS,,在經(jīng)過兼氧進行處理,,工藝為膜法,然后經(jīng)一沉池后在配水池與稀廢水混合,,稀廢水COD為3000,。在配水池與黃漿水混合后,經(jīng)過A/O池處理,,最后在二沉池沉淀后,,排入市政管理。排放標準為三級?,F(xiàn)在主要的問題是1,,兼氧池經(jīng)常處于崩潰的狀態(tài)下,,污泥無法培養(yǎng)。而且會出現(xiàn)大量的泡沫,,可以輔滿整個池面,。2,一沉池會出現(xiàn)大量上浮以豆腐渣為主的污泥,,時間久點后,,大約一個月,就會全溶掉到水里,,在一起流到下面的池子里,,最后導致二沉池的水非常渾濁。在做COD實驗時,,水都是渾濁的,。且COD值非常高。昨天是200的話,,今天就能達到700,。3,濃縮池的污泥不是沉在池底,,而是浮在池面上,,壓濾機根本無法使用。4,,二沉池經(jīng)常會從池底冒出大量的污泥,,使整個二沉池的池面都浮著一朵朵像花的污泥。且有時顏色會發(fā)紅,。這幾個問
豆制品廢水排水量30t/d,,CODcr 8560 ,要求CODcr降到500以下。本人打算采用預處理+UASB+接觸氧化處理工藝,,預處理部分用氣浮+調(diào)節(jié)池,,請問大俠們調(diào)節(jié)池怎么設計啊,?調(diào)節(jié)池應該設計多大,,它的進出水怎么設計?這個預處理部分很重要,,直接影響到后面的處理效果,,敬請高人指點,感激不盡,。
豆制品生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機廢水,,具有 COD 高、pH 低和生化性較好的特點,。簡要介紹了豆制品 廢水的排放情況和污染特征,;剖析了國內(nèi)外關于豆制品廢水處理方法的研究現(xiàn)狀,,比如常規(guī)處理和高值利用;綜述 了豆制品廢水處理的工程案例,,目前主流工藝為“物化法+生物法”耦合工藝,;概述了厭氧/好氧生物流化床聯(lián)合處理 新工藝工程案例;探討了當前豆制品廢水處理工程應用中存在的若干問題,,并闡明了行業(yè)發(fā)展的方向,。
豆制品廢水濃度都很高,要達到一級標準,,對COD指標來說經(jīng)過厭氧+好氧處理一般問題不大,,但該廢水中總氮含量高,在生化處理階段會轉(zhuǎn)化氨旦,,不知各位對此有何高見,!
豆制品加工污水處理設備多少錢 一、厭氧生物處理豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF),、厭氧流化床(AFB),、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR),、兩相厭氧處理工藝等,。(1)AF工藝:AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料,處理規(guī)模變化大,,對豆制品廢水具良好的去除效果,。有研究指出,采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,,生物膜均勻,處理效果優(yōu)于軟性填料,。(2)AFB:中溫條件下,,AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1,當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時,,COD的去除效果好,,達90%以上。該工藝對污染物的降解,,SS的去除率高,,抗pH沖擊能力強,產(chǎn)氣率高,。(3)UASB[12~14]:這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快,,易于形成顆粒化的活性污泥,;穩(wěn)定行時,,COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1,,產(chǎn)氣率達到1016m3?m-3d-1,生產(chǎn)
長沙豆制品加工廠污水處理裝置 一,、簡介 豆制品生產(chǎn)的主要原料是大豆,,豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水,,該廢水有機物含量高,,可生化性強,是污染環(huán)境的高濃度廢水,。 廢水的污染物大都為可降解有機物,,可生化性達到0.6—0.7,廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7,,適合微生物的生長,,對于該類型污水處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數(shù)的合理設計是至關重要的。
豆制品,、淀粉制品、方便食品加工生產(chǎn)項目環(huán)評報告
諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下禽蛋制品加工廢水處理設備工藝介紹 工藝流程 食品加工廠污水處理設備采用“隔油+氣浮+A/O生物接觸氧化”工藝,,主要工藝介紹如下: 1,、隔油工藝: 隔油沉淀池是一種處理含油廢水的設施,它包含一個隔油池和一個斜板,。斜板的傾角為45度,,可以促進油分離并使重油和雜質(zhì)下沉。 2,、氣浮工藝: 氣浮采用溶氣式氣浮機,,將空氣打入廢水中,使廢水中的懸浮物粘附到空氣泡上,。懸浮物隨氣泡上升至水面,,形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h,。 3,、A/O生物接觸氧化工藝: A/O生物接觸采用一體化污水處理設備,也叫地埋式污水處理設備,,設備可以埋于地下,,也可放于地上。該設備將厭氧池、水解酸化池,、生物接觸
高濃度廢水排放量:1000噸/天低濃度廢水排放量:1400噸/天排放小時為24小時連續(xù)請做一套治理方案,,工藝流程,投資費用,,占地面積,,運行費用排放標準為《污水綜合排放標準》GB8978-1996二級標準我公司選用的催化氧化技術(shù)+高效氣浮+生化處理技術(shù)或者是厭氧處理技術(shù)+生化處理技術(shù)+沉淀處理技術(shù)麻煩各位高手指點迷津,謝謝?。,。。,。,。÷?lián)系方式:[email protected]
請大家?guī)蛡€忙,,作為肉類加工廢水治理,,水量在700m3/d,COD=1200mg/l,BOD=700mg/l,,氨氮50mg/l,,總磷10mg/l,SS=700mg/l,,資料里沒有提動植物油,,初步計劃采用A2O方案,設計方案時是否必須得采用除油設備,?非常感謝,。
之前啟動正常了,,后來風機停機,氧化池膜池污泥發(fā)黑酸化了,。<
進水COD1000,,出水500。每天處理水量20來方,, AAO每個池子容積16立方,,生化池中都掛有填料。氨氮目前35,,要求45以下就好,,目前就COD有些高。